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1、 WQDN-AB6000 V带底胶粘合分割机 使 用 说 明 书 尉氏县三耐高科集团有限公司1、概述 V带底胶粘合分割机，是我厂最近研制的V带成型设备系列又一个新产品。V带底胶粘合分割机设备的问世，是包布V带20年来生产工艺的一次大的飞跃。V带底胶粘合分割机将在v带成型工序-线绳缠绕、绳芯切割、贴底胶粘合三个工步在一个设备上完成。一次可贴合底胶条、同步切割带芯十二条，比人工粘合带芯成型速度提高十倍以上.且分割的带芯尺寸均匀一致,底胶和绳芯的对称度高,接头牢固，经用户反应，同样的材料和工艺，使用成组底胶贴合的V带疲劳寿命和外观质量、产品一致性均显著提高。 V带底胶粘合分割机，设备自动化程度高，易
2、掌握，操作方便。 整机和各个机构已申请国家专利，专利号：.1。 欢迎各位用户到我公司参观指导!2.设备安全操作、保养要求事项 l 操作本设备前，应仔细阅读设备的使用说明书，充分理解它的功能和操作过程,按规定的方式操作。l 使用前设备必须安全接地。l 要保持设备内部和周围环境通风、干燥。l 特别提醒:不准用潮湿的手操作本设备.l 不准随意拆卸、改动安全装置和防护装置。l 定期对设备进行检修、清理、调整保养。l 每隔1-20天须把所有润滑处加油润滑一次。 以上事项如不注意有可能导致不同程度的人身伤害或设备损坏！3。工艺要求事项 使用本设备时必须有与其配套的，压型或挤出的底胶（压型或挤出的底胶间距、
3、必须与本机的导向板尺寸间距吻合） 压型或挤出底胶须加衬布进行卷卷,卷卷必须整齐. 必须使用通过水冷降温，冷风把水吹干的底胶。 压型或挤出的成组底胶，单条之间必须相连。 达到以上要求方设备才能正常使用. / 4、外设备观5、操作面板、主画面按自动画 自动画面按手动画面 手动画面-按时间画面 时间画面在此画面可以对各个时间进行调整.6：操作、6.1、电源：6。.1查看电器柜是否关门。6.1。2如果因停电造成设备停机,应立即关闭主控制电源。62、设备空运行：6.2.1操作前要熟悉各按钮的作用。6.2.2检查每个装置的功能是否正常：首先检查各个动作是否灵敏、处于正常.一切正常后,再通电试车。6.。3本
4、设备在操作时禁止两人操作。设备空运行时,接通电源、与气源,气源压力必须在Ma以上方可使用。确定周围无障碍物.在触摸屏内虚拟一个参数、设定在里边。在上边按一下拉紧按钮,程序就会让丝杠转动，带动滑板，自动运行到所设定的位置停止。踏一下脚踏开关,设备主轴转动，再踏一下开关整个系统可自动运行.等到主轴低速运行时用手拨动一下行程开关,这时主轴延时停止、底胶裁断、主轴转动收尾、再转动卸带，整个自动程序结束。6.设备调整:6。3。1以槽棍做定位尺寸，用尺子顶住箱体、看从箱体到槽棍第一道槽口之间尺寸是多少，再把定位槽板的第一道槽口、和切刀的第一片刀片、闭带轮的外边尺寸与槽棍尺寸调节一致即可。2带筒张紧调整。
5、触摸屏在自动画面上、把带筒的尺寸输入到“拉紧位置设定”或“松开位置设定”里边（比喻:当前位置显示:是20mm;这就证明正在使用的是周长2米的带筒。如果我们需要加工500m的带,这个数字就要输入到“松开位置设定”里边。如果是加工50m的带、我们就要把这个数字输入到“拉紧位置设定”里边去）。下面按尺寸200m的带作为示范、进行调整。调整前进入手动画面,先把带筒挂到前主动辊和后张紧辊上去，这时在手动画面上、按“拉紧按钮、带筒拉紧。而后看带筒松紧度是否合适。如果是太紧、或者是太松、这时点动画面上的“拉紧电机”和“松开电机”按钮进行调整。调整好后把触摸屏进入到“时间画面”里去，找到“当前位置修正”把25
6、00mm参数输入进去、而后一定要按“修正确定”张紧调整结束。633带筒定位调整，把触摸屏切换到手动画面，在把事先准备好的带筒,挂到前主动辊和后张紧辊上,在触摸屏上按一下拉紧、带筒张紧，这时踏动脚踏开关主轴转动，看带筒是否紧靠闭带轮跟随主轴旋转。如果“向里或向外跑偏”这时按松开按钮把带松开，而后把从动轮张紧支座4棵螺栓松开进行调整，调整后压紧螺栓。拉紧转动在式，直到走正即可。634槽棍、切刀与垫刀辊调整。槽棍、切刀在调节前、先把调节丝母左旋到底。槽棍调整。先把带筒挂上、而后在手动画面上按“拉紧”按钮拉紧，拉紧后踏动脚踏开关转正。这时按“压轮上”槽棍和切刀完全上去后在进行调整。用以备好的底胶,用剪
7、刀剪断少许放到槽棍上面，底胶必须与槽棍吻合。这时右旋调整丝母、调整到不是太紧,而底胶又拉不出来为宜。这时先按“压辊下而后按“松开把带筒取下槽棍调整结束。 6.3.切刀调整。在手动画面上按“压辊上”待压辊上去后，左旋调节丝母直到、刀片与垫刀辊接触后，在左旋调节丝母半周以上、直到线绳与底胶刚好切开即可。注明:(在底胶含天然胶多的情况下，不管“挤出”或是“压型底胶”需要放置1天以后再用）这样刀片可以长时间使用。66垫刀辊调整。垫刀辊使用一段时间，线绳与底胶如果 不能切开，这时松开压紧螺母右旋螺母走动毫米左右即可。这样按B型带调整、可以调整次以上。用完后在换新辊.换下来的旧辊经过加工可以再用,再加工再
8、用，直到不能加工为止.装卸带筒、带芯时,注意确保设备一定要完全停止运行。6。4设备运行6.4.1进入自动画面按加热按钮，让加热按钮标志从蓝颜色、变成红颜色加热。注明：加热5分钟后方可进行自动操作.6.4。2设备在工作过程中,不要把身体靠在设备上；6。4。设备运行中注意：手不能触碰任何运转动部件。6.4.4正常运转过程中不得碰任何开关。64发生故障时按下急停开关。6。4。6在操作时操作工只需在触摸屏自动画面内，找到“拉紧位置设定”或“松开位置设定”触摸一下上面的方块.这时会出现一个对话框，把所要加工的带坯筒尺寸长度输入到里边，按下确定按钮即可.接下来找到拉紧按钮按下。程序就会让丝杠转动带动滑板，
9、自动运行到所设定的位置停止。.47接下来把底胶盘挂到底胶架上，把衬布卷到衬布卷取辊上，抬起底胶压辊触动行程开关衬布卷取，落下底胶压辊触动行程开关衬布卷取停止.接下来把底胶盘头,在自动画面上,按一下急停按钮，这时画面“自动按钮”标志变蓝，（变蓝时是半自动、变红时是全自动）.在按下“松胶条松胶条气缸抬起,把底胶从槽板上窜到裁断垫板下，在自动画面上按一下“压胶条气缸”气缸下压“压紧胶条”按切刀进裁头,裁断后按切刀退。接下来按“底胶架进”这时底胶被送到主轴下面，看一下是否送到、超过中间位置，如果不到把箱体盖板打开调整里边气缸，到合适位置即可。按下底胶架退这时底胶架退回.在按下自动画面上的“自动按钮”，
10、这时自动标志变红。这时所有准备工作就绪.。8 运行操作，把事先加工好的带筒，套到前主动和后从动辊上，脚踏一下脚踏开关、拉伸气缸自动拉紧、底胶槽板自动送料、主轴旋转、定长装置下、眼看带坯筒转动紧贴定位轮转正后、在踏一下脚踏开关，这时主轴停止挤压槽辊和切割刀片上，主轴转动，定位槽板退回，带芯转动到计数位置后停止，裁刀上底胶裁断后退回，主轴转动收尾,拉伸气缸缩回,主轴微转卸下带坯，整个工序结束。卸下带坯、看下底胶接口是否接好。如果接头、是长、或者是短,接下来进入时间画面，在上面找到“切尾长度设定”点下方块进入对话框，在原先的基础上加数、或者是减数,设定好后按确定。按自动画面进入自动再试，直到达到要求为止。正常操作时只需踏一下脚踏开关旋转定位，在踏一下脚踏开关，程序就可以自动运行到结束，大大的减轻了工人的体力劳动，提高了效率. 注：使用结束后，必须关闭电源、停机. 规格 数据项目 F-DNQ2DNFQ-3DNF4V带型号O型A型型C型粘合速度（m/s）0.806880。680.68分割速度（m/s）0.880688。6880。68气源压力（M）06电机(KW)2。2.本机主要参数：注明(本机一台机器只可生产一种型号。如型底胶贴合切割不能生产A或C型)8刀、辊调整示意图；文中如有不足，请您见谅！
