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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.第二章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案第一节 关键工序施工技术措施一、吊顶工程（一）轻钢钢龙骨石石膏板吊吊顶1、材料要要求：（1）按设设计要求求可选用用龙骨及及配件和和罩面板板，材料料品种、规规格、质质量应符符合设计计要求；（2）对人人造木板板的甲醛醛含量进进行复检检，检测测报告应应符合国国家环保保规定要要求；（3）吊顶顶工程中中的预埋埋件、钢钢筋吊杆杆和型钢钢吊杆应应进行防防锈处理理。2、作业条条件：（1）吊顶顶工程在在施工前前
2、应熟悉悉施工图图纸及设设计要求求。（2）吊顶顶工程在在施工前前应熟悉悉现场。A、施工前前应按设设计要求求对房间间的净高高、洞口口标高和和吊顶内内的管道道、设备备及其支支架的标标高进行行交接检检验。B、对吊顶顶内的管管道、设设备的安安装及水水管试压压进行验验收。（3）吊顶顶工程在在施工中中应做好好各项施施工纪录录，收集集好各种种有关文文件。A、进场验验收记录录和复验验报告、技技术交底底纪录B、材料的的产品合合格证书书、性能能检测报报告（4）安装装面板前前应完成成吊顶内内管道和和设备的的调试及及验收。3、施工工工艺：弹线、测标标高钻孔、预预埋膨胀胀螺丝固定吊吊杆安装主主龙骨安装副副龙骨隐蔽工工程验
3、收收封面板板开灯孔孔批嵌刷涂料料清理4、龙骨安安装：（1）根据据吊顶的的设计标标高在四四周墙上上或柱子子上弹线线，弹线线应清楚楚，位置置应准确确，其水水平允许许偏差5mmm；（2）主龙龙骨吊顶顶间距，应应按设计计推荐系系列选择择，中间间部分应应起拱，金金属龙骨骨起拱高高度应不不小于房房间短向向跨度的的1/2200，主龙龙骨安装装后应及及时校正正其位置置和标高高；（3）吊杆杆距主龙龙骨端部部不得超超过3000mm，否则则应增设设吊杆，以以免主龙龙骨下坠坠，当吊吊杆与设设备相遇遇时，应应调整吊吊点构造造或增设设角钢过过桥，以以保证吊吊顶质量量；（4）次龙龙骨应贴贴紧主龙龙骨安装装，当用用自攻螺螺钉
4、安装装板材时时，板材材的接缝缝处必须须安装在在宽度不不小于40mmm的次龙龙骨上；（5）全面面校正主主、次龙龙骨的位位置及其其水平度度，连接接件应错错开安装装，明龙龙骨应目目测无明明显弯曲曲，通长长次龙骨骨连接处处的对接接错位偏偏差不超超过2mm，校正正后应将将龙骨的的所有吊吊挂件、连连接件拧拧紧；（6）节点点处理：吊顶与与墙柱结结合部的的平接式式，安排排灯位时时，应尽尽量避免免使主龙龙骨截断断，如果果不可避避免，应应将两段段龙骨在在上部连连接。5、石膏板板安装：（1）板材材应在自自由状态态下进行行固定，防防止出现现弯棱、凸凸鼓现象象，石膏膏板的长长边沿纵纵向次龙龙骨铺设设；（2）自攻攻螺钉与
5、与纸面石石膏板边边距离，面面纸包封封的板边边以1015mmm为宜，切切割的板板边以1520mmm为宜；（3）固定定石膏板板的次龙龙骨间距距一般不不大于4000mm，在南南方潮湿湿地区，间间距应适适当减少少，以3000mm为宜；（4）钉距距以1501700mm为宜，螺螺钉应垂垂直，弯弯曲、变变形的螺螺钉应剔剔除，并并在相隔隔50mmm的部位位另安螺螺钉；（5）安装装双层石石膏板时时，面层层板与基基层板的的接缝应应错开，不不得在同同一根龙龙骨上接接缝；（6）纸面面石膏板板与龙骨骨固定，应应从一块块板的中中间向板板的四边边固定，不不得多点点同时作作业；（7）螺钉钉头宜略略埋入并并不使纸纸面破损损，钉
6、眼眼应作除除锈处理理，并用用石膏腻腻子抹平平。6、质量评评定验收收：（1）石膏膏板与龙龙骨连接接紧密，表表面应平平整，不不得有污污染、折折裂、缺缺棱掉角角、锤伤伤等缺陷陷，连接接应均匀匀一致，粘粘贴的面面板不得得有脱层层；（2）表面面平整度度允许偏偏差3mm，接缝缝高低允允许偏差差1mm。7、注意事事项：（1）本工工程属二二次装修修改造工工程，因因此在施施工过程程中，应应尽量充充分利用用拆卸之之材料，在在拆除过过程中，应应指派专专人进行行保护及及挑选。（2）在进进行轻钢钢骨架及及罩面板板安装过过程中应应注意保保护顶棚棚内各种种管线，轻轻钢骨架架的吊杆杆、龙骨骨不准固固定在通通风管道道及其他他设
7、备上上。（3）轻钢钢骨架、罩罩面板及及其他吊吊顶材料料在入场场堆放、使使用过程程中严格格管理，板板上不宜宜放置其其他材料料，保证证板材不不受潮、不不变形。（4）天花花吊顶罩罩面板安安装必须须在顶棚棚内管道道、试水水、保温温等一切切工序全全部验收收后方可可进行。（二）铝合合金扣板板吊顶：1、工艺流流程：标高弹线预埋吊吊筋安装龙龙骨调整固固定龙骨骨安装铝铝合金扣扣板。2、施工准准备及安安装：（1）标高高控制：按设计计要求分分别在墙墙上，柱柱上弹出出吊顶的的高度水水平控制制线，垂垂直线，确确保吊顶顶高度符符合设计计要求。（2）预埋埋吊筋：根据设设计图纸纸和规范范要求，确确定吊点点位置，设置吊点，采采
8、用新型型全丝镀镀锌成品品吊件，确确保吊件件埋置牢牢固。（3）安装装龙骨；设置龙龙骨控制制线，根根据设计计图纸制制作，安安装龙骨骨，确保保吊筋垂垂直，与与龙骨连连接方法法正确。（4）调整整固定龙龙骨：根根据控制制标高对对龙骨进进行调平平和调直直，确保保龙骨水水平度和和垂直度度符合设设计规范范要求，固固定龙骨骨，确保保各连接接点连接接可靠。（5）安装装铝合金金扣板：按设计计及规范范对面板板进行切切割、拼拼接、固固定，注注意接缝缝应符合合规范要要求。二、墙面工工程（一）墙、柱柱面复合合铝板饰饰面工程程1、木龙骨骨夹板基基层木龙骨夹板板基层是是在固定定于结构构墙身的的木龙骨骨上安装装木质夹夹板，根根据
9、施工工图的设设计要求求和造型型，按照照防火、防防腐规范范要求进进行内部部处理，再再在木夹夹板面层层上做铝铝塑板。（1）施工工条件在墙身施工工前，吊吊顶面的的龙骨架架吊装应应完毕，需需要通入入墙面的的电气管管线应敷敷设到位位，必要要的施工工材料已已进场，施施工所需需的机、工工、具已已准备就就绪。（2）施工工准备1)弹线：靠建筑筑墙体的的单边木木墙身弹弹线，通通常按木木龙骨的的分档尺尺寸，在在建筑墙墙面上弹弹出分隔隔线。通通过弹线线，找出出施工的的基准点点和基准准线，使使工人在在施工中中有所依依据。2)刷防火火漆：室室内装饰饰中的木木结构墙墙身均需需防火处处理。应应在制作作墙身木木龙骨上上与木夹夹
10、板的背背面，涂涂刷三遍遍防火漆漆。（3） 木木墙身安安装施工工1)拼装木木龙骨架架：墙身身结构通通常使用用30mmm330mmm的带凹凹槽木方方作为龙龙骨，该该木龙骨骨架可在在地面上上进行拼拼装，拼拼装框体体的规格格通常是是3000mm3000mm、4000mm4000mm。对于于面积不不大的墙墙身，可可一次平平拼装成成木龙骨骨架后，再再往墙面面上安装装固定；对于大大面积的的墙身，可可将拼成成的木龙龙骨架分分片安装装固定。2)木龙骨骨架与建建筑墙身身的固定定：首先先检查、修修正墙身身的平整整度和垂垂直度，对对平整误误差在10mmm以内的的墙体抹抹灰修正正；平整整误差大大于10mmm的，则则需在
11、建建筑墙体体和木龙龙骨架之之间加木木垫调整整。再用用1620mmm的冲击击钻头在在建筑面面弹线交交叉点钻钻孔，孔孔距6000mm左右，孔孔深大于于60mmm，将木木楔（若若气候潮潮湿，木木楔可刷刷上桐油油干燥后后使用）打打入钻出出的孔中中。最后后固定木木龙骨架架，将其其立起靠靠在建筑筑物墙面面上，检检查垂直直和水平平并加以以校正，校校正好后后固定，用用圆钉将将木龙骨骨架与打打入墙洞洞的木楔楔钉接牢牢固。3)安装木木夹板：挑选出出色泽一一致，无无残次的的木夹板板，四边边刨出宽宽3mm左右的45倒角。用用15mmm或25mmm铁钉将将木夹板板固定在在木龙骨骨架上，钉钉距1000mm均匀分分布，一一
12、般5mm厚以下下用25mmm铁钉固固定，9mm左右夹夹板用3035mmm铁钉固固定，12mmm厚夹板板用3540mmm铁钉固固定。钉钉入夹板板的钉头头，可预预先打扁扁，直接接钉入夹夹板；或或待在夹夹板上钉钉好后，用用尖头冲冲子逐个个将钉头头冲入夹夹板内1mm；如不不对钉头头进行处处理，钉钉头的锈锈蚀将破破坏装饰饰效果。（使使用射钉钉枪时，无无须如此此处理，但但要注意意射钉枪枪口压紧紧板面后后，再射射钉，以以保证钉钉头埋入入木夹板板内）2、铝塑板板安装（1）材料料要求：1）材料规规格、厚厚度、质质量须满满足设计计要求2）塑铝板板、铝板板面板符符合国家家相关材材质要求求，3）塑铝板板、铝板板板面色
13、色泽一致致，厚薄薄均匀，无无翘曲变变形。4）木质支支撑框架架、木质质造型底底架等不不见光部部分，先先刷防火火漆，并并经当地地消防部部门认可可。（2）施工工工艺：首先熟识图图纸，测测量实际际尺寸与与图纸中中尺寸是是否相符符，然后后定出基基准线，并并注意如如下事项项： 1）选选用的基基层选用用进口或或国产一一级品，夹夹板规格格为24440112200MM。弧形形面采用用35MM夹板，木木龙骨采采用木方方。 2）靠靠墙的木木面必须须刷防潮潮、防火火漆。 3）接接口必须须牢固。4）塑铝板板表面不不能有明明显的缺缺陷，在在一完整整的装饰饰面上垂垂直方向向的接缝缝，平行行方向的的接缝都都要拼密密，其他他偏
14、差应应严格控控制在有有关规定定范围之之内。5）安装塑塑铝板时时，应逐逐块将该该处的照照明、弱弱电等导导线拉出出，出线线孔的位位置、标标高应符符合高级级装修设设计要求求。6）塑铝板板拼接花花纹时，接接口应紧紧密无隙隙，木纹纹的排列列应纵横横连贯一一致。（二）干挂挂石材施施工工艺艺1、施工准准备（1）材料料1）石材的的厚度一一般为2530mmm，石材材的大小小、规格格、品种种按设计计图纸确确定。M1221330不锈钢钢膨胀螺螺栓及配配套挂件件（T、L型）、C级M540六角螺螺栓（GB557811型）。主主龙骨10号槽钢钢，次龙龙骨L5005角钢，角角码L8005005角钢，均均需做防防锈处理理（镀
15、锌锌型材除除外）。电电焊条采采用E433033.2。固定定材料采采用环氧氧树脂胶胶或云石石胶。密密封材料料采用泡泡沫条、密密封胶。2）机具及及工具准准备：电焊机、金金属切割割机、油油压冲击击钻、台台钻、云云石切割割机、磨磨光机、台台锯、10#铁丝、鱼鱼线、棉棉线、橡橡皮锤、铁铁锤、活活动扳手手、水平平尺、拖拖线板、手手推车、玻玻璃枪、线线锤、墨墨斗、电电焊锤、油油漆桶、油油漆刷、胶胶带纸。2、作业条条件（1）办理理好结构构验收和和隐蔽检检查手续续，少数数工种（水水电、通通讯、设设备安装装等）已已完工，并并准备好好加工石石材所需需的水、电电源等；（2）表面面平整度度不大于于4mm；3、操作工工艺（1）工艺艺流程：测量放线石材材试排、编编号角码安安装主龙骨骨安装次龙龙骨安装装隐蔽蔽验收安装装挂件石材材剔槽石石材试装装、调校校缝隙隙清理嵌缝缝打胶（2）测量量放线1）弹好水水平标高高线及中中心线；2）根据给给定的基基准线按按设计要要求进行行分格，弹弹出竖横横（主次次）龙骨骨位置；3）依据每每面墙的的面积大大小，凹凹凸情况况，分别别在墙的的上、下下两侧及及中部设设置测量量控制点点；4）用100#铁丝拉拉
