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1、高速公路机电工程收费车道设备养护质量检验评定标般规定1收费车道设备包括：收费亭、操作台、电动（手动）栏 杆、车道控制器（车道计算机）、收费员显示终端、键盘、 费额显示器、信号灯、车辆检测器、摄像机、收发（打） 卡设备、UPS、报警器、对讲机等。2收费车道设备养护人员应经专业培训，养护天棚 信号灯、广场摄像机等设备时，注意高空作业安 全，应配戴相应的防护服装和工具。日常养护内容收费车道设备养护应符合第三章通用要求和的要求。表收费车道设备养护质量要求及评定表养护类别养护内容技术要求养护周期评定方法1日常1收费终端显 示器及费额 显示器清洁显示清晰，工作正常1次/日抽查评定 周期内记 录的30%10
2、读写卡设备响应 时间及对异常卡 的处理符合设计要求实测40次11专用键盘标记清楚、牢固，键位划分 合理，操作灵活，响应准确、 可靠。实际操作12费额显示器通行卡处理后，通行费显示于费额显示器实际操作+目测13收据打印机迅速正确打印收据实际操作14脚踏报警工作正常实际操作15闪光报警器按规定的触发状态正常工 作实际操作16手动栏杆与天棚信号灯的互锁功能只有手动栏杆打开时天棚 信号灯才由红色变为绿色。实际操作17不间电源（UPS）断开主供电线路，UPS能正 常启动，系统不掉电，不影 响系统工作。实际操作18车道初始状态车道信号灯显示车道关闭， 车道栏杆处于水平关闭状 态，收费员显示器显示内容 齐全
3、正确，并具有防止恶意实际操作登录功能。19车道打开状态按“交班”键，识别操作员 身份，登录成功后，可打开 车道，处于正常工作状态输入身份卡正 确、错误各一 次20入口正常处理流程符合出口基本作业流程实际操作21出口正常处理流程符合出口基本作业流程实际操作22换卡车处理流程符合中途换卡车处理规定实际操作23入出口车型不符处理流程自动报警,站处理实际操作24无支付或不足支付处理流程符合出口 “未付车”监督处理流程实际操作25丢卡、坏卡处理流程符合卡丢失、卡故障处理流 程实际操作表车道设备定期测试项目（续）项次检查项目技术要求检查方法26军警车处理流程记录特殊事件实际操作27公务车处理流 程符合公务
4、车处理流程实际操作28车队处理流程符合出口 “车队”处理流程实际操作29“拖车”处理流程符合“拖车”处理流程实际操作30闯关车处理流 程符合“闯关车”处理流程实际操作31车道维修和复位操作处理流程维护菜单允许授权维护员进行车道维护和复位操作实际操作32车道关闭操作处理流程按“交班”键，识别操作员 身份，可关闭车道，处于关 闭状态实际操作33车道控制设备状态检测运行过程中，车道控制器 （车道计算机）可对车道设 备进行监测，故障时给出报 警信号。实际操作354断电数据完整性测试任意流程时关闭车道控制 器（车道计算机）电源，车 道工作状态正常，加电后数 据无丢失。实际操作35断网测试断开车道控制器（
5、车道计算 机）与收费站的通信链路，实际操作车道工作状态正常、数据无 丢失。36图像抓拍车道关闭时，抓拍检测器处 于启动状态，车辆进入入口 车道时，图像抓拍检测器侦 获“来车”信号，触发图像 抓拍，抓拍信息符合要求， 按规定格式存储转发。实际操作检测仪器的配备：万用表、兆欧表、接地电阻测量仪。养护2信号灯指示检查信号灯工作正常1次/日抽查评定周期内记录的30%3栏杆机动作检查工作正常1次/日抽查评定周期内记录的30%3设备外观完整性检查机箱完整，基础、支撑稳固，无明显歪斜1次/月抽查评定 周期内记 录的30%2定 期 养 护（ 现 场 检 查、清 洁、1基础1基础应无影响强度的裂纹；2稳固、端正
6、；3在路基边坡上或在易 受台风、洪水、路基变形 等不利于养护的场所，应 采取加固等措施；4基础周围应进行硬化 处理，基础平台保持平整、 清洁，无泥土、不积水、 无杂草；5裸露金属基体无锈蚀；6金属机箱与接地极连1次/半年；和1次/异 常天气 后抽查评定 周期内记 录的30% 并抽查设 备总数的 10% （不少 于1台套） 进行实际 检验保养接可靠，接地极引出线无 锈蚀。表6.1.1 收费车道养护质量要求及评定表（续）养护类别养护内容技术要求养护周期评定方法2定期 养 护（ 现2支撑立柱1无明显歪斜；2外部清洁，无车辆溅落 物等污渍及寄生动物巢 穴；3防腐层完整、无锈蚀；4避雷针、接闪器形状完
7、整，与接地极连接可靠。1次/季；1次/异 常天气 后抽查评定 周期内记 录的30%, 并抽查设 备总数的 10% （不少 于1台套）场检查、清洁、保养3机箱外观1机箱外部清洁，无车辆 溅落物等污渍及寄生动 物巢穴；2内外表面防腐层无剥 落、无锈蚀；3元器件上无灰尘、织网 等积落物；4门锁无积水、不锈蚀；5密封胶条富有弹性，不 粘、不硬、不老化至影响 密封性能；6机箱底部无泥土及水 渍。1次/季；1次/异 常天气 后进行实际检验4机箱（包括控 制箱）内部检 修与清扫1检查元器件和线路 的颜色、形状、声音等 内容，要求无异常颜 色、异常形状变化，无 异声、异味；2机箱内部线路及元器件 排列整洁、标
8、识清楚；3接插件连接牢固，无溶 解、熔解、锈蚀等现象；4各种指示灯应表示正 确、亮度适当、易于辨别、 互不窜光；5排风、散热部件工作正 常。1次/月；1次/异 常天气 后按生产说明书按生产说明书5风扇机械运 转部件的润滑 注油6信号灯与费 额显示器显示 屏幕的清洁、保 养屏幕应保持清洁，无车辆 溅落物等污渍；1次/月；1次/异 常天气 后7电动栏杆 机、云台等可 动机械部位润 滑注油按生产说明书按生产说明书8信号灯视认性能在正向光或逆向光两方向都应保持清晰可见1次/月 1次/异 常天气 后3定期检测功能试验、参数测量详见表1次/年表6.1.1 收费车道养护质量要求及评定表（续）养护类别养护内容
9、技术要求养护周期评定方法4预防性调试电源输入电压直流输出电压直流输出电流应符合生产企业说明书要 求，不符合时要求查明原 因，调整到规定值。1次/季度或 故障排 除后5预防性 更换 部件防雷元件保险丝 有触点继电器 风扇门锁密封胶条 其它易损部件更换新部件并作调试记录按生产 企业说 明书要 求抽查评定 周期内记 录的30%6故障修 理、故 障件 更换故障排除应查明设备故障原因，更 换故障部件，一般故障在24小时内恢 复故障设备点。实时抽查评定 周期内记 录的30%7软件（包 括电 子存 储器） 升级软件升级应尽量不影响交通，被升 级设备脱离系统时间不大 于48小时。按生产 企业说 明书要 求抽查
10、评定 周期内记 录的30%6. 1.3定期检查内容及技术要求8外部翻 新（涂 层处 理）涂层处理符合设计要求或GB/T18226 要求不符合 标准要 求，影响 到设备 正常工 作时抽查评定 周期内记 录的30%并抽查设 备总数的 10% （不少 于1台套） 进行实际 检验9整机设备移位设备移位符合设计要求道路改 造或需 要时10设备整 机更换设备更换符合设计要求达到使 用寿命 或需要 更新时按部颁机 电检评标 准11增设新设备设备安装按部颁检评标准按需要表车道设备定期测试项目项次检查项目技术要求检查方法1车道控制器安W4Q接地电阻测量全接地电阻仪测量2电动栏杆机安全接地电阻W4Q接地电阻测量仪测量3收费号防雷接地电阻W10Q接地电阻测量仪测量4车道信号灯动作响应按规定的触发状态正常工作实际操作表车道设备定期测试项目（续）项次检查项目技术要求检查方法5电动栏杆起落总时间W4. 0 s或符合设计要求秒表，测10次，取平均6电动栏杆动作响应按规定操作流程动作，具有 防砸车和水平回转功能实际操作7车道车辆检测器计数精度偏差W0. 1%借助录像带核对历史记录。8环形线圈电感量按设备说明书用电感测量仪器实测9摄像机清晰度符合设计要求用测试卡和视频测试仪实测
