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1、塑料口杯注塑模设计摘 要本课题设计的意义是通过“塑料口杯注塑模设计”这一设计任务，了解并掌握模具的设计过程，以便在将来对一般模具的设计有一个理性的设计概念。毕业设计主要要完成的工作有：注塑模具的设计计算、绘制总装配图和所有非标准件的零件图、绘制三维装配图及装配演示。在设计塑料口杯的过程中，我懂得了设计所需要的设计流程。虽然塑料口杯是一个小而简单的毕业设计，但设计的过程我们还是应该重视。从中我们也可以得出，一般模具设计的大致流程：分析其结构工艺性、进行材料的选择、设计计算零部件以及对注射机的校核等等。在设计过程中，我们使用了AutoCAD和UG软件，尤其UG软件的应用，可以更直观的表达零件的外观
2、，也可以检验零件在装配中是否产生干涉。注塑是模具成型中的一种很普遍的成型形式。在未来不仅是热塑性材料，就连热固性材料也可以使用注塑的方法来成型。关键词：注塑模；设计流程；UGDesign of injection mold for plastic cupAbstractThe significance of this project design is the design task by Design of injection mold for plastic cup , to understand and master mold design process ,so that in the
3、 future we can inquire design of a rational design concept of the general mold . Graduate design work to be done : injection mold design calculations , draw the general assembly drawings and part drawings of all non-standard parts , and draw three-dimensional assembly drawings and assembly presentat
4、ions. In the design of the plastic cup , I know how to design the design process . Although the plastic cup is a small and simple graduation design, but the design process we should pay attention to . From which we can know about process of the general mold design : analysis of its structure and tec
5、hnology , material selection , design and calculation of spare parts and injection machine check . In the design process ,we use AutoCAD and UG software , in particularly ,UG software applications can be more intuitive to express the appearance of the parts , you can also test whether the parts in t
6、he assembly interference . The injection is very common molding forming form . In the future , not only a thermoplastic material ,but also a thermosetting material can use the injection method . Keywords : injection mold ; the design process ; UG目录引言 1第1章 绪论2第2章 塑料杯的结构工艺性分析32.1零件分析32.2材料的选择4第3章 模具总体
7、结构设计、分型面的选择和浇注系统的设计63.1 分型面的确定63.2 模具总体结构设计63.3 浇注系统的设计7第4章 注塑机的选择与校核104.1 注塑机的选择104.2注射机的校核11第5章 成型零部件的设计125.1 型腔的设计计算125.2 侧型腔的计算145.3 型芯的计算145.4 侧型芯尺寸的计算16第6章 排气系统的设计18第7章 结构零部件的设计197.1支承零部件设计197.2 合模导向机构设计207.3 推出机构的设计217.4 侧向抽芯结构设计237.5 分流道板的设计26第8章 装配图28结论与展望30致 谢31参考文献32附录A 英文文献及翻译33附录 B 参考文献
8、的题录及摘要48插图清单图2-1 塑料口杯 4图3-1 分型面的选择 6图3-2 浇口套 8图3-3 浇注形式 9图5-1 型腔 13图5-2 型腔三维图 14图5-3 型芯 16图5-4 侧型芯 17图7-1 垫块 20图7-2 带头导柱 21图7-3 推杆 23图7-4 推杆三维图 23图7-5 斜导柱 25图7-6 楔紧块 26图7-7 分流道板 26图8-1 装配图 28表格清单表2-1 聚碳酸酯的部分特性 5表4-1 注射机的型号规格 11表4-1部分结构零部件尺寸 27 表8-1 注塑成型工艺参数 29引 言塑料模具技术的发展日新月异，在现代工业、餐饮、玩具等行业中的应用很广泛，许
9、多新产品的开发和研制在很大程度上都依赖于模具的生产。模具是工业产品生产用的重要工艺装备。本课题设计的是塑料口杯注塑模的设计。塑料分为热塑性塑料和热固性塑料两种。塑料成型的方法有很多，可分为：注塑模、压注模、压缩模、挤出模等。注塑主要是针对热塑性塑料的成型方法，不过随着科技的发展，部分热固性的材料也可用此方法成型。塑料注射成型的特点是：成型周期短，能一次成型形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件；注射成型的生产率高，易实现自动化生产。塑料制品以其密度小、质量轻的优点在工业中的应用日益普遍，大有“以塑代钢”的趋势。第1章 绪论塑料制品在日常社会中得到广泛利用，模具技术已成为衡量一个国家
10、产品制造水平的重要标志之一。国内注塑模在质与量上都有了较快的发展。但是与国外的先进技术相比，我国还需要大部分的技术改造、技术创新以及提高产品质量。 经过近几年的发展，塑料模具已显示出一些新的发展趋势：1.大力提高注塑模开发能力。2.注塑模具从依靠钳工技艺转变为依靠现代技术。3.模具生产正在向信息化迅速发展。4.注塑模向更广的范围发展。随着市场的发展，塑料新材料及多样化成型方式今后必然会不断地发展，因此对模具的要求也越来越高。为了满足市场需要，未来的塑料模具无论是品种、结构、性能还是加工都必将有快速发展。但中国塑料模具行业和国外先进水平相比，仍存在以下问题：1.发展不平衡。2.工艺装备落后，组织
11、协调能力差。3.供需矛盾短期难以解决。塑料口杯注塑模设计这个课题，源于生活。随着人们生活的不断提高，生活质量也越来越好，人们对生活用品的审美角度和耐用性也都有了很强的意识。所以，对塑料口杯设计的要求也有所变化。本课题研究的主要内容是：注塑模具的设计计算，结构的设计。绘制总装配图和所有非标准零件图。模具三维装配图及装配演示。注塑工艺参数的选择与确定。第2章 塑料杯的结构工艺性分析2.1零件分析（一）塑料杯的作用塑料杯主要用于喝水，存放液体。但随着社会的发展，人们品味的提高，塑料杯偶尔也要具有一定的观赏性。（二）工艺分析 塑料制件主要根据使用要求进行设计。要想获得合格的塑料的制件，在满足使用要求的
12、前提下，塑料的结构、形状应尽可能地做到简化模具结构，且符合成型工艺特点，从而降低成本，提高生产率。尺寸和精度 塑料尺寸的大小受塑料流动性的影响，流动性差的塑料和薄壁制件尺寸不能设计的过大，否则容易造成充填不足。在设计塑件尺寸时要对塑料的流动距离比进行校核。流动距离比的校核将在第3章有所介绍。 塑件的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品要求的符合程度，即所获塑件尺寸的准确度。对于小尺寸的塑件，模具的制造公差对塑件尺寸的精度影响较大。模塑件尺寸公差的代号为MT，公差等级为7级，因为塑料杯多为生活用品，所以精度等级不要过高，过高的精度务必会造成成本的增加，所以选择MT3.表面粗糙度 塑料制件的表面粗糙
13、度主要取决于模具成型零件的表面粗糙度。塑料制件的表面粗糙度Ra值一般为1.60.2um。因为塑料口杯只要无毛刺，不划手即可。所以选择Ra值为1.6um。壁厚 塑件壁厚的设计与塑料原料的性能、塑件结构、成型条件、塑件的质量及其使用要求都有密切的联系。壁厚过小，会造成充填阻力增大，特别是对于大型、复杂制件将难以成型。壁厚过大，不仅浪费原料，还会延长冷却时间，降低生产率，另外也容易产生表面凹陷、内部缩孔等缺陷。塑件的壁厚要具有足够的强度和刚度，脱模时能经受脱模机构的冲击。查表可知，小型塑件的最小壁厚为1.8mm。塑料口杯壁厚只要大于最小壁厚即可，故取2mm。圆角 为避免塑件成型时在尖角处产生局部应力集中，转角处应尽可能采用圆弧过渡。采用圆弧过渡可增加塑件的美观程度和增加塑件的强度，也大大改善了充模流动特性，一定程度也减少了模具热处理和使用时因应力集中而导致开裂的出现。理想内圆角为壁厚的1/3以上，故取R为1mm。外壁圆
