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1、设备维修保养管理制度为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态， 以良好的设备效能和运行效果来保证企业生产经营目标的实现。所以 正确使用设备、维护保养好设备对保证设备正常运行、防止设备故障和事 故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效益的起着重要作用。设 备的使用操作人员必须经过专业培训，并经考试合格后才能上岗，上岗操 作必须严格遵守安全技术操作和使用维护规程，严禁违规运行。因此我们 要从日常管理和维修保养两方面入手；（一）、日常管理；（1） 我们的各类操作人员平时要做到，三好、四 会、五制度；（2）我们的设备要做好台账管理和各种管理表格； （1）、“三好”：管好、保养好、修好设
2、备；即我们的设备管理人员不但 要制定完善的管理制度更要亲自监督执行、并制定各种各种维修保养和制 度表格，严格遵守规定流程。专业维修人员要按规定流程全面掌握设备的 性能和技术资料，合理地维护保养。“四会”：会使用、会维护、会检查、会排出故障；各使用单位要实现和保持良好的设备技术状况，最大限度的发挥设备 功能。我们的专业人员要从使用设备当中掌握设备性能，从设备各部件的 运行特性了解其功能，并结合设备的技术资料逐步提高维修技能，从根本 上更合理地做好维修保养。“五制度”：遵守设备使用、操作规程制度；设备合理运行及能源管控 制度；遵守设备交班制度；做好工具、附件管理制度；紧急事件及设备维 修保养制度；
3、用完善的规章制度和先进的管理方式来强化每一个员工的责任心态， 用制度来约束人。（2）对各种设备要实行资产台账和登记卡管理，并对各种设备要建 立日常、月度、季度、年度检查维修记录表，制定年月度保养计划表、年 度大中小修计划表、以及设备运行、报修维修申请和故障记录维修等三百 余种表格（二）；设备维修保养；设备维修保养分为计划性，故障性维修和维 修保养，特种设备的定期检查和检查考核。一、计划性维修管理：1、维修计划：维修计划由各设备部门负责编制，维修计划分 年度计划（设备大修计划）和月度计划（设备中、小修计划）年度计 划在每年的 1 月第前将全年的设备大修计划编制完成后上报，月度维 修计划在每月 5
4、 号前上报。对制冷等大型设备原则上每年应进行一次 计划性大检修。2、维修计划的上报和管理：（1）设备年度维修计划：维修部门-分管设备的主管-工程 主管-公司经理（2）设备月度计划；维修部门 -分管设备主管-工程主管 设备维修计划上包批准后，维修部门、分管设备的主管、工程 主管、工程部部均应保存。3、维修计划的执行和检查：维修主管为维修工作的第一负责人，应根据年度维修计划和 月度维修计划的内弄结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划 任务的完成，每台设备维修后应填写设备维修记录，对设备的性 状况应进行检测判定，要是其设备大道应有的技术要求。设备维修后 每月末由工程主管对本月维修后的设备进行一次
5、检查，对当月因各种 原因未能完成维修计划的在次月上旬要按排完成该部分维修。二、故障性维修：设备故障性维修；设备在运行过程中出现不正常现象，危及 到设备的正常使用和安全运行时，应立即停机，立即组织对该设备检 查维修。故障维修完成后应检查试车，检查产生故障的因素，并做好 维修记录。三、维修保养：设备维修保养工作，依据设备类别、工作量大小和难易程度， 分为日常保养和一、二、三级保养。1、日常保养设备日常保养是有操作工人每天必须进行的设备保养工作， 其内容包括；清洁、润滑、紧固、调整、防腐。设备清洁、加油、调整、更换零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常 保养配合日常点检和巡检进行，
6、做好日常保养记录。2、一级保养一级保样是对设备的定期检查维护，一般每周一次，一级保养一检查为主，并以维护性检修的一种间接预防性维修。其主要工作 检查内容：检查，清扫，调整各操作参数，检查传动机构的零配件； 检查油泵；疏通油路，检查油箱油质、及各电机，电箱，线路等；检 查、调节各指示仪表与安全防护装置；发现故障隐患和异常，要予以 排除泄露等。设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；畅通润 滑良好；操作灵活，运转正常：安全防护指示仪表齐全、可靠。保养 人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除隐患、异常、试运 转结果、运行性能等作出记录。一级保养以专业维修人员为主（机修 钳工、制冷维修工、电工
7、）设备操作为福配合完成。3、二级保养二级保养是对设备的定期维护检修，一般每月一次，是以维 持设备的技术状况为主的检修装置、二级保养的工作量介于中修理和 小修理的部分工作，又要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复 或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，检查设备的动态技术 状况与精度（噪音、震动、温升、压力、异常信号等），调整安装水 平，更换或修复零部件，修复安全装置，清洗或更滑电机轴承，测量 绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、 漏气、漏电现象，声响、压力、温升等负荷标准。二级保养前后应对 设备进行动、静技状况测定，并认真做好保养记录。二级保养以专业 维修人员（机修
8、钳工，制冷工，特殊工，电工）为主。4、设备的三级保养（大检修每年两次）三级保养是对设备进行定期检修，一般每年两次，应列入年 度维修计划，为了使设备三级保养规范化，应根据设备各零部件的磨 损情况、性能、精度程度以及故障发生的可能性等。每年在3月份和 10 月份在制冷和制热淡季各设备主管部门制定出各设备的保养维修 内容和计划，更换零部件计划和维修费用预算，按照设备的计划维修 的管理报主管领导及经理审批后执行。四、定期检查特种设备设施的定期检修、根据设备设施的相关检查检验周 期规定，每年对压力容器、安全阀、压力表、电梯。高低压电器等进 行周期性检查。检查主要是外请有资质的单位进行，特种设备出现故 障需维修时应按照相关技术规程组织专业技术人员参与维修。如果没 有专业人员或无资质无法维修时，应请有资质的单位和技术人员进行 维修，各使用单位应全力配合，确保设备设施的安全和准群运行。五、设备维修管理的检查考核。建议公司每半年对各部门的设备维修管理进行一次检查考 核。检查考核内容：维修管理制度执行、维修计划的完成情况，设备 维修的质量等，根据检查结果按照考核细则计分。对考核结果进行综 合评比，纳入对部门主管和设备管理责任人的绩效考核。
