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1、海马商务汽车有限公司15万辆汽车技术改造项目涂装车间工程钢筋施工方案编制人：审核人：审批人:中国新兴建设开发总公司中原分公司2012年02月16日目录1 编 制 依 据 12 工程概况 13 施工安排 34 施工准备 45 主要项目施工方法 66 质量要求 157 施工管理措施 161 编制依据1.1 设计图纸及施工组织设计1.1.1、海马涂装车间施工图1.1.2、海马涂装车间施工组织设计1.2 施工规程、规范1.2.1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20011.2.2、混凝土结构施工质量验收规范 GB50204-20021.2.3、钢筋混凝土用热轧带肋 (光圆)钢筋 GBJ1
2、499-1998(GB13013-91)1.2.4、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20031.2.5、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-20031.2.6、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20011.2.7、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-20051.3 主要施工图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-1、11G101-2、 11G101-31.4 其它总公司工程技术质量管理标准 Q/ZXJZ GJ01-20052 工程概况2.1 工程简介海马商务汽车有限公司 15 万辆汽车技术改造项目涂装车间土建工程位于经南三路 和经开十七大街交叉口，建
3、筑总面积73273.8m2主体车间三层、局部四层；辅房单层, 局部二层，主车间室外地面到其檐口 23.800，辅房室外地面至屋面面层 21.950 ，烟囱主 体高度 70.0 米。主体为框架结构，基础为承台下桩基础， 0.000 相当于绝对高程 95.000m,室内外高差0.150m。2.2 钢筋工程概况基础结构型式为独立基础，主体结构型式为钢筋混凝土框架结构，本工程抗震设防 类别为 丙 类；框架部分的抗震等级为 三 级；抗震构造措施按二级钢筋类别及型号：HRB335、强度标准值fyk=270N/mm2HRB400。强度标准值 fyk=400N/mm2型钢、预埋板钢板：Q235B焊条：HRB3
4、35, HRB400级钢用E50型焊条。当钢筋与型钢焊接时，均采用E43型焊条钢筋连接：梁柱采用直螺纹套筒挤压连接，按一级接头设计，楼板采用搭接，规范要求相互错开，且搭接接头数量在同一个平面内不超过50%。砼强度等级,基础垫层C15,独立基础C30,柱C30,梁、板C30,楼梯C30,其他次要构件如构造柱、圈梁等为C20。 纵向受拉钢筋的基本锚固长度lab、labE （25带肋钢筋X1.1）。钢筋种类抗震等级混凝土强度等级C20C30C35C40HRB335一、二级44d33d31d29d三级40d31d28d26dHRB400一、二级/40d37d33d三级/37d34d30d纵向受力钢筋的
5、抗震锚固长度laE钢筋种类抗震等级混凝土强度等级C20C30C35C40HPB300、二级51.75d40.25d36.8d33.35d三级43.05d33.6d30.45d27.3dHRB335、二级50.6d37.95d35.65d33.35d三级42d32.55d29.4d27.3dHRB400、二级/46d42.55d37.95d三级/38.85d35.7d31.5d2.3工程施工难点与重点2.31楼层较高，局部单层达16.47米，控制柱的垂直度及钢筋安装是重点。2.5.2钢筋18采用直螺纹接头，梁、柱钢筋接头多，控制钢筋接头位置和钢筋接头质量是重点。3施工安排3.1施工部位及工期计划
6、时间部位开始时间结束时间备注基础2012年02月25日2012年04月30日主体2012年04月30日2012年07月20日排烟筒2012年06月15日2012年08月10日3.2施工组织与安排3.2.1施工管理层人员安排工程师负责组织编制施工方案，主要施工技术质量工作，检查指导技术施工管 理人员的工作，审批技术交底，落实工程质量目标。技术员负责编制施工技术交底, 到施工现场指导施工，协助质检员、工长工作。工长负责现场施工全面管理工作， 向施工班组作安全技术交底，组织施工班组对施工质量自检、互检。质检员负责检 查现场施工质量，填写施工技术资料，上报监理验收。管理人员配备职务名称职务名称工程师吕
7、新苗质检员李冬阳技术员王仲国钢筋工长王小伟资料员郭玉庆钢筋工长樊学立3.2.2各阶段钢筋工计划及任务安排施工阶段基础主体钢筋安装70180钢筋后台1840电焊工38注：钢筋工根据施工进度及工程量及时进行调整，保证现场施工进度的要求。3.3钢筋绑扎总体顺序先绑扎安装承台基础钢筋，往上按先柱墙后梁板的顺序进行施工。3.4钢筋加工方式本工程钢筋在场内加工，设加工场 3个，采用人工配合机械的方式进行加工。3.5钢筋连接方式直径1mm的钢筋采用直螺纹接头，直径v 18mm的钢筋采用搭接连接。3.6钢筋运输方式361加工成型的钢筋，需按标牌标明的使用部位，分部位、规格堆放。362在塔吊吊运范围内的水平运输
8、、垂直运输由塔吊运输至作业面，局部人工 配合搬运。吊运时按部位清点好所需数量，在满足吊量的情况下，沿施工方向依次 吊运。4施工准备4.1技术准备4.1.1组织技术人员、质检人员、钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领会设计 意图，学习钢筋工程施工规范，剥肋滚轧直螺纹钢筋连接工艺，并对参加剥肋滚轧 直螺纹连接钢筋的施工人员（包括技术管理，质检，操作工人）进行技术培训。剥 肋滚轧机械操作人员持上岗证作业，否则不准从事剥肋滚轧直螺纹连接钢筋作业。4.1.2技术负责人按照本施工方案的要求对有关人员进行详细的方案交底并做好 交底记录；钢筋工长根据施工方案设计图纸，钢筋工程施工规范，按照施工部位对 施工队班组
9、长及施工人员进行详细，操作性强的技术交底，并做好技术交底签名记 录。4.1.3试验人员要根据钢筋试验的有关规定和现场钢筋工程的实际情况及钢筋用 量提前做好送检计划。同时要根据每批钢筋进场数量，按照送检计划，做好钢筋的 见证取样及复试工作，试验合格后方能使用。4.1.4钢筋进场时必须附带此批钢筋的出厂合格证，生产日期，材质证明，炉批 号等证明。4.1.5钢筋翻样人员要以图纸、钢筋工程施工规范和本施工方案为依据，提出加工单和计划单。详见试验计划。4.2材料准备421主要原材准备计划，见下表:材料名称规格需要量供应时间备注单位用量钢筋HRB335 钢t172012-06-20分批HRB400 钢t4
10、7112012-02-25注：以上所提钢筋及接头的数量仅供材料施工准备依据，不作为经济结算依据，钢 筋的具体数量详见预算书。4.2.2其它各类材料准备计划，见下表:序号材料名称规格进场时间1火烧丝20#分批2垫块厚度 15、25、50mm分批3塑料卡环厚度 15、30mm分批423对进场钢筋的检验 施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标识 牌。进入现场的钢筋应按指定地点堆放，按品种、规格分类堆放整齐。 外观检查钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子；盘条允许有压痕及局部的凸块，凹 块、划痕、麻面，但其深度和高度不得大于0.2m m；带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度；钢
11、筋表面其它缺陷的尺寸不得大于所在部位尺寸的允许偏差。 力学性能检查热轧钢筋以重量不大于 60吨的同一规格和同一炉号钢筋为一批。对于不大于 60吨的同一规格但不同炉号的混合批钢筋，当含碳量之差小于0.02%，含锰量之差小于0.15%时，也可作为一批进行取样复试。对框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强 度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测与强度标准值的比值不应大于1.3进场钢筋均不符合上述两种情况时，必须分别取样复试。原材100%见证取样，钢筋接头送见证试验也为 100%，见证试验取样以试验交 底为准，确保取样的全面型，代表性。 反向弯曲试验反向弯曲试验
12、的弯芯直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。反向弯曲试验：先正向弯曲90后再反向弯曲20经反向弯曲试验后，钢筋受 弯曲部位表面不得产生裂纹。 钢筋的最大力下总伸长率（均匀伸长率）试验4.3机具准备机械设备准备计划，见下表：序号机械名称型号数量进场时间备注1钢筋调直机GTQ4/143台2012. 2.202钢筋弯曲机GW404台2012. 2.203钢筋切断机FGQ40A4台2012. 2.204无齿锯J3G-4003台2012. 2.205扭力扳手PW3609把2012. 2.206电焊机BX3-5006台2012. 2.20注：结构施工至地上部分，随着钢筋加工量的大小，相应调整机械设备的数量。
13、5主要项目施工方法5.1施工流水段划分依据设计图纸，本工程据伸缩缝划分为 3个施工段，每一施工段内组织流水施工。见下图:T十卜卜-f _ n ”-1- t - n - - T F F1- T-1-1rai T f - 出4- 1e111-i4 | -FJL1_-J一 愧A1-1十1I fTi1广广广1-21 轴21-41 轴41 到 57 轴5.2钢筋的检验与存放5.2.1钢筋进场必须具有出厂证明书和试验报告单，并按照验收批进行机械性能 试验。现场实验室根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准 使用。如使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常时，必须进行 钢筋化学成份分析，严禁不合格钢材用于本工程上。因此钢筋必须提前进场，留出 试验时间，以免耽误使用。5.2.2钢筋现场取样，具体实验按郑州市建材质量检测标准执行。5.2.3钢筋运到加工工地后、堆放现场指定的场地内，本工程在施工现场东、西 设置2个钢筋加工场，钢筋原材必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度、数量 分别挂牌标识堆放，不得混淆，钢筋标识牌统一一致。5.2.4钢筋半成品必须分部位、分层、分段，按号码顺序堆放，同一部位或同一 构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、 直径、根数。直径相近的钢筋避免相邻码放，以防混淆。5.2.5存放钢
