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1、常压蒸馏和减压蒸馏常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属 物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品 （称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相 当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油 的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水 ；常压蒸馏；减压 蒸馏。原油的脱盐、脱水 又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往 含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备 的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常 用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份 溶于水中，再加以高压电场配合
2、，使形成的较大水滴顺利除去。催化裂化 催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油 加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原 油蒸馏或其他炼油装置的350 540C馏分的重质油，催化裂化工艺 由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化 所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。 有部 分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原 料波动，可使产品组成波动。催化重整 催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将 常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。如果以 80180馏分为原料，产品为高辛烷值汽油；如果以601
3、65馏分 为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃， 重整过程副产氢 气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是：反应温度为 490525，反应压力为12兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处 理和重整两部分。加氢裂化 是在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质原 料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在，原料 转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作灵活，可 按产品需求调整。产品收率较高，而且质量好。 延迟焦化 它是在 较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为主要目的， 同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。 延迟焦化的主要操
4、作条件是：原料加热后温度约500C,焦炭塔在 稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原 料油、焦炭的比例。 炼厂气加工 原油一次加工和二次加工的各生产 装置都有气体产出，总称为炼厂气，就组成而言，主要有氢、甲烷、 由 2 个碳原子组成的乙烷和乙烯、由 3 个碳原子组成的丙烷和丙烯、 由 4 个碳原子组成的丁烷和丁烯等。它们的主要用途是作为生产汽油 的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。发展炼油厂气加工的前提 是要对炼厂气先分离后利用。炼厂气经分离作化工原料的比重增加， 如分出较纯的乙烯可作乙苯； 分出较纯的丙烯可作聚丙烯等。石油产品精制 前述各装置生产的油品一般还不能直接作
5、为商 品，为满足商品要求，除需进行调合、添加添加剂外，往往还需要进 一步精制，除去杂质，改善性能以满足实际要求。常见的杂质有含硫、 氮、氧的化合物，以及混在油中的蜡和胶质等不理想成分。它们可使 油品有臭味，色泽深，腐蚀机械设备，不易保存。除去杂质常用的方 法有酸碱精制、脱臭、加氢、溶剂精制、白土精制、脱蜡等。润滑油原料主要来自原油的蒸馏，润滑油最主要的性能是粘度、 安定性和润滑性。生产润滑油的基本过程实质上是除去原料油中的不 理想组分，主要是胶质、沥青质和含硫、氮、氧的化合物以及蜡、多 环芳香烃，这些组分主要影响粘度、安定性、色泽。方法有溶剂精制、 脱蜡和脱沥青、加氢和白土精制。酸精制 是用硫
6、酸处理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合 物和胶质。碱精制 是用烧碱水溶液处理油品，如汽油、柴油、润滑油，可 除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制时残留的 硫酸。酸精制 与碱精制常联合应用，故称酸碱精制。脱臭 是针对含硫高的原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而产 生恶臭。硫醇含量高时会引起油品生胶质，不易保存。可采用催化剂 存在下，先用碱液处理，再用空气氧化。加氢是在催化剂存在下，于 300425, 1.5兆帕压力下加氢，可除去含硫、氮、氧的化合物和 金属杂质，改进油品的 储存性能和腐蚀性、燃烧性，可用于各种油 品。加氢是在催化剂存在下于300425,1.5兆帕压力下加氢，可 除去含硫、氮、
7、氧的化合物和金属杂质，改进油品的 储存性能和腐 蚀性、燃烧性，可用于各种油品。脱蜡 主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蜡，在低温下形 成蜡的结晶，影响流动性能，并易于堵塞管道。脱蜡对航空用油十分 重要。脱蜡可用分子筛吸附。润滑油的精制常采用溶剂精制脱除不理 想成分，以改善组成和颜色。有时需要脱蜡。白土精制 一般放在精制工序的最后，用白土（主要由二氧化硅 和三氧化二铝组成）吸附有害的物质。溶剂精制 是利用溶剂对不同组分的溶解度不同达到精制的目 的，为绝大多数的润滑油生产过程所采用。常用溶剂有糠醛和苯酚。 生产过程与重整装置的芳香烃抽提相似。溶剂脱蜡 是除去润滑油原料中易在低温下产生结晶的组分，主 要指石蜡，脱蜡采用冷结晶法，为克服低温下粘度过大，石蜡结晶太 小不便过滤，常加入对蜡无溶解作用的混合溶剂，如甲苯甲基乙基 酮，故脱蜡常称为酮苯脱蜡
