林江大桥施组.doc

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1、贵州桥梁建设集团有限责任公司 . 杭州至瑞丽国家高速公路贵州境思南至遵义段SZTJ-15合同段林江大桥基础及下部构造施工组织设计编 制:复 核:审 核:贵州桥梁建设集团有限责任公司思遵高速公路SZTJ-15合同段项目经理部二0一0年十二月目 录第一部份文字说明部份一、编制依据二、编制原则三 、工程概况(一)工程概述(二)主要设计技术指标(三)主要工程数量四、施工准备工作(一)项目施工人员机构的建立(二)机械设备工作准备就绪(三)材料准备工作(四)施工技术准备1、内业准备2、外业准备五、分项工程的施工方法1、挖孔灌注桩的施工2、桥梁墩柱及盖梁的施工六、施工进度计划七、施工总平面布置1、 临时房屋

2、设施2、 “三通一平”设施3、 施工便道八、管理机械及劳动力组织1、 施工管理机构2、 劳动力组织九、确保工程质量及工期的措施(一) 确保工程质量的措施(二) 确保工期的措施十、质量、安全保证体系及措施(一) 质量保证体系(二) 安全保证体系(三) 现场安全措施十一、文明施工管理十二、环境保护措施(一)环境管理体系(二)环保措施第二部份 施工图表人员组织机构框图质量保证体系安全保证体系环保体系第一部份 文字说明部份一、编制依据1、杭州至瑞丽高速公路贵州境思南至遵义段两阶段施工图设计。2、思遵高速公路SZTJ-15合同段施工组织调查及项目办和总监办工作指示的精神。3、杭州至瑞丽高速公路贵州境思南

3、至遵义段施工招标技术规范专用条款,中华人民共和国交通部公路工程国内招标文件范本(2003版),中华人民共和国国家标准,部颁各种技术规范、规程。4、工程建设标准强制性条文(公路工程部分)。5、公路建设项目环境影响评价规范(试行)JTJ200596二、编制原则1、科学部署、保证质量、加快进度、缩短工期。严格遵守合同条款,确保工期(运用网络计划排出最佳施工计划)。2、强化管理、优化资源配置,实行动态管理。根据工程特点,采用快速施工、平行作业达到优质高效。3、采用规范化作业,不断提高机械化作业水平,不断提高生产效率、缩短工期。推行新工艺、新技术。4、提前作好雨季、冬季施工的安排,确保全年连续施工。5、

4、强化现场管理,控制工程成本;加强安全管理,杜绝伤亡事故。6、重视文明施工和环境保护。7、遵守国家政策、法规;搞好地方关系,注意民族团结。8、质量目标:分项工程合格率:100%;单位工程优良率:90%以上;争创优质工程。三、工程概况(一) 工程概述 本桥中心桩号为K290+075,全长171.88米。桥梁上部结构采用820m预应力砼组合箱梁,桥墩采用柱式墩、桩基础,0#桥台采用肋板台、桩基础,8号桥台采用U台、扩大基础。 (二) 主要设计技术指标:1、设计行车速度:100km/h2、桥梁设计荷载:公路级。3、设计洪水频率:1/100;4、环境类别:类;5、地震动峰值加速度:小于0.05g,桥梁按

5、度设防;6、桥面总宽度及组成:桥面总宽度:桥梁标准断面全宽为26.0米,单幅桥宽为12.75米,两幅桥净距0.5m;(三)主要工程数量:I级钢筋:88.26 T级钢筋:604.81 TC30墩桩基:975.5 m3C30墩柱:475.8 m3C30砼桥台台身、承台:934.67 m3C30砼盖梁:356.86 m3四、施工准备工作(一)该桥施工人员机构已建立为保证本大桥工程的顺利实施,大桥的所有人员已全部到位。桥梁施工图纸到达后,马上进行各种墩柱模板的设计加工。大桥设主管技术1人、技术员1人。本大桥设一个专业混凝土搅拌站,搅拌站各科室人员已配齐。专业施工队伍设有:电工班、支架(模板)班、混凝土

6、浇筑班、钢筋制安班等。(二)机械设备工作准备就绪本桥的施工机械设备已按施工需求全部到场,对主要设备(如发电机组、混凝土搅拌站)已进行现场组装、调试、试运行,确认各项状态良好,可投入施工生产。林江大桥主要施工机械设备表机械名称额定功率、或容量、吨位、规格型号单位厂牌及出厂时间数 量(台)预计进场时间空压机3M3台柳工,2009年4弯曲机2 KW台成都,2009年1钢筋切断机3KW台成都,2009年1调直机9KW台成都,2009年1电焊机400型台成都,2009年1电焊机500型台成都,2009年1变压器500KVW台云南,2009年1钢管架48、3mT云南,2010年5钢管架48、6mT云南,2

7、010年15标准钢模板各种型号T云南,2010年10混凝土拌和站JDY75010m3/h成都,2010年1卷扬机0.5T台6塔吊SCMC601860m四川,2010年1(三)、材料准备工作劳动力计划详见本施组文字部份附表主要材料及劳动力供应计划表地材:砂及碎石主要从K295+400段料场自行开采。片、块石部份从路基中开挖出的石方中选取加工而成。目前对基础下构需用材料已进行抽样检验,作好选定混凝土、砂浆施工配合比。已对投入的试验设备进行安装调试,并请技术监督机构对设备、器具、量具进行了计量标定。(四)、施工技术准备施工人员进场后立即开展技术准备工作,技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。由项目

8、总工对现场技术负责人进行技术交底,技术负责人对参与该项目施工的所有技术人员进行技术交底,现场主管技术员对各施工班组进行现场技术交底。具体来讲,施工技术准备分为以下两点:1、内业准备项目部人员进场后在项目总工的带领下,在驻地高监的主持下,由设计代表对施工单位进行技术交底。然后分组对施工图纸进行复核工作,已初步完成基础部份的复核工作。下构及上构设计图复核将陆续完成。内业组根据施工顺序负责对基础下构的质量管理计划、施工工序及工艺质量检验标准及检验措施、技术管理办法和实施细则等的制定,已完成基础部份,其它部份也将陆续完成。已整理好的复核结果及编制好的各种计划经项目总工审核后,呈报监理工程师审批。2、

9、外业准备进行现场交接桩、复测工作已经完成,结果符合规范规定要求;施工便道、临时房屋建设、材料库房等的修建,生产、生活用水等设施等均已完成。临时用电正在安装。现场施工技术交底内容有:(1)熟悉图纸。主要是设计图纸上标注的结构物的平面位置、设计标高、轮廓尺寸以及钢筋构造。(2)技术交底。采用的施工方法、操作工艺及其关键工序、工艺质检控制要求等。(3)材料交底。所用材料的来源、规格、品种、质量、数量、保管、安全使用等要求。(4)技术管理交底。管理制度、日常管理工作等。(5)措施交底。保证质量、安全生产、降低成本、文明施工和工程产品保护等技术要求。施工技术交底均已在分部分项工程施工前由各级技术负责人向

10、其分管部门、班组及主要人员面对面的交底,并已作了记录。五、分项工程的施工方案和方法1、挖孔灌注桩的施工(1) 桩基定位:桩顶周边找平后,用全站仪测量出各桩基中心精确位置(由技术员完成),埋设中心桩,以中心桩为圆心,桩基直径为内径,加上护壁厚度进行桩基开挖。采用与桩基同标号的混凝土浇筑桩顶护体及顶节护壁混凝土。桩顶护体浇筑成比地面高30cm(以防止杂物及边石跌入孔内,对施工人员造成伤害)。待桩顶混凝土护体强度稳定后,将桩基中心点以“十字线”方式引至护壁顶面,以便经常恢复中心点检查桩基成孔质量。(2) 挖孔:利用桩顶护体“十字线”及垂球控制桩孔中心,准确无误后,开始挖孔,如果是土质地基,可直接人工

11、下挖,当挖至石质地基时,采用浅眼松动爆破法挖掘桩孔,用凿岩机钻眼,电雷管引爆。钻眼孔深一般控制在1m左右,间距0.5m左右,每次爆破每眼装炸药0.5节,达到松动目的即可。(3) 挖孔施工时注意事项:a、挖孔施工根据地质和水文资料,因地制宜选择孔壁支付方案,并应通过验算,确保施工安全并满足设计要求。b、孔内遇到岩层爆破时,应专门设计,采用浅眼松动爆破,严格控制炸药用量。孔内爆破后应先通风15min,并经检查无有害气体后,施工人员方可下井继续作业。c、挖孔达到设计深度后,应进行孔底处理。必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。如地质复杂,应钎探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求,否则应与监理、设计

12、单位研究处理。d、当设计桩长 10米时,应加强通风和安全措施。挖孔时应经常检查孔内二氧化碳含量(一般采用活动物吊入试验),如超过0.3%时或孔深超过10米时,应采用机械通风。e、同一墩台各桩孔开挖顺序,应视地层松紧、桩孔布置而定,地层紧密、地下水不大的可同时开挖,但渗水量较大的孔,应超前开挖,集中抽水,降低其他孔的水位,地下水较大者宜对角开挖。f、挖孔时如有水渗入,应及时支护孔壁,根据渗水量的大小,采用水桶或水泵排水,但应保证工人的施工安全,地质条件适宜时,可采用井点法降低孔中地下水位。j、挖孔时应注意施工安全,挖孔工人必须佩戴安全帽、安全绳、设置安全吊笼、抓梯,必要时应搭设掩体。提取土渣的吊

13、桶、吊钩、吊绳、卷杨机等机具,必须经常检查。k、孔口四周严禁堆放料具,孔口四周设置围栏, 3米之内不许有重车通过,每次交班时,要认真检查起吊设备和架子是否可靠,采用风镐凿岩时,要注意气管的畅通。(4) 护壁:桩孔挖掘过程中,每掘进1米,就进行一道混凝土护壁,护壁混凝土强度取C30砼,以保证桩孔的稳定性和安全性为主。壁厚15cm,因而桩孔开挖直径控制为桩基直径30cm,护壁过程中,经常检查桩孔尺寸,平面位置和竖轴线倾斜情况,如有偏差,及时修整纠正(护壁后孔径不小于设计,倾斜度不大于0.5%)(5) 除渣:挖孔除渣采用人工孔底装渣,卷杨机或人力绞架提升出孔的方式除渣。孔内弃渣吊出后,渣料应顺孔桩平

14、台水平外弃,保证挖孔废料堆放整齐、规范。渣料提升系统在使用过程中必须经常检查部件磨损情况,如有明显损坏,必须及时更换,以保证安全使用,人员上下孔另设安全爬梯。(6) 孔外排水:桩孔开挖过程中,平台周边找平后须及时挖设排水沟,做好地面排水系统,防止雨水对挖孔造成不良影响。(7) 施工安全:在桩孔开挖过程中,必须配备专门人员及电工,对电路、设备进行监控检查,定期对井下人员的健康情况进行检查汇报,如发现不适,应及时作出安排处理,以确保安全施工。(8) 桩基钢筋a、钢筋制作:桩基钢筋应在钢筋制作场统一进行制作,依据设计图纸制作成型后运往现场安装。b、钢筋绑扎安装:制作成型的钢筋运至施工现场后,根据施工图纸进行钢筋绑扎,钢筋绑扎完成后经监理工程师检验合格并签字后开始安装。钢筋笼的吊装分为两种情况:在工程吊车能到达的地方用吊车进行吊装,可在孔口附近地势较平坦的地方进行桩基钢筋绑扎,钢筋笼绑扎成型后,用起重吊车将钢筋笼缓慢吊放入孔,直至桩基钢筋笼完全安装就位为止。在吊车不能到

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