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1、 材料运输斜巷检修安全技术措施 一、工程概况 依据罗平县煤炭工业局关于进一步加强煤矿安全生产工作的通知（罗煤局202224号）文件内容要求，结合我矿实际，经矿领导班子讨论打算，对井下影响矿井通风排水的巷道进展抢修，因此，我矿自愿向上级领导部门申请对影响矿井通风排水的巷道进展抢修。紧急抢修方案于2022年3月22日经上级主管部门批准，允许我矿对井下局部巷道进展紧急抢修，根据抢修方案规定的时间、地点、范围、挨次，材料下山巷为第一阶段抢修点，该巷为主要材料运输斜巷，长为115m。由于长时间放假，无人进展治理维护，局部支架歪斜，巷道严峻底鼓造成断面狭小（2.05m2），不能满意井下通风排水安全需求，经
2、煤矿会议讨论打算对该巷道进展抢修，主要以改扩支架及巷道卧底为主，为确保施工期间的安全，特制定此安全措施。 二、工程质量及施工要求 （一）工程量：材料运输斜巷约为115m； （二）巷道净断面：上宽1.6m、下宽2.8m、高2m, 净断面积为4.4m2； （三）巷道规格：梯形巷道； （四）支护材料：工字钢，顶、帮每间隔15cm必需关一块背板，背板采纳旧相木加工，厚度不小于2.5cm,宽度不低于9cm，背板长度不小于0.8m，且用棵枝将顶、帮关严背实。 （五）支架间距：间距为40cm（支架棚腿中对中）； （六）梁、腿搭接口必需严实合缝，严禁消失抬肩掉口现象。 （七）腿窝必需清到实底上，支架腿必需平直
3、对称全都。 （八）施工时，必需由上至下依次进展，采纳风镐、手镐进展作业，巷道全断面进展卧底，支架歪斜的要准时校正，卧底高度净高2.2m，巷道顶板至轨道面。 （九）在此材料巷抢修作业，必需在前方设置档杆板，防止大块矸石滚落的挡矸措施，并用木板及坑木在+1810水平落平点5米外设置栅栏，制止人员经过，并悬挂严禁进入标语。 （十）抢修好的支架必需使用配套拉杆连接以防止支架歪倒、滑落。在抢修点前后打双抬棚，其长度每端不得小于5米。 （十一）完成后将全部杂物清理好，并调整好运输轨道。 （十二）每班安全员及跟班领导必需有一人现场监视安全状况，人员配备不到位不允许进展改扩作业。 三、断面设计及支护方式 1、
4、断面设计 该工程采纳11#矿用工字钢支护，巷道断面外形为梯形。（附断面示意图：附图一） 2、支护方式 （1）、超前支护 在超前支护的过程中，必需严格把握好空顶距，若消失空帮空顶现象时肯定要加强支护强度，并用木板棵子关严、背实，防止漏顶垮帮。 （2）永久支护： A、架棚前，首先看好中线腰线，不能随便转变原来的方位、坡度，挖腿窝深度（200mm），清底，栽好柱腿再上梁，柱腿必需用拉杆连接，并严格做到梁腿亲口结合严密，背板加上。 B、支护好后要准时将顶、帮用背板、插条关严背实。 C、架设支架必需协调作业，多人联合操作。 D、严格执行敲帮问顶制度，清理浮矸活石，必需设置特地的临时支护（飘条），严禁空顶
5、作业。 （3）支护工艺 A、支护材料 采纳11#矿用工字钢，柱腿长2.4米，梁长1.6米。 B、支护质量 必需派有阅历的老工人进展作业，严格根据质量规格及施工要求进展支护，严禁支架歪斜、抬肩吊口，要严格把握好工程质量。 四、详细措施 1、现场治理 （1）、带班矿领导必需进展巡回督查，遇有特别状况必需蹲点指挥，不得盲目操作。 （2）、每班每个作业点必需配备顶板观看员即有阅历的老工人在现场观看顶板，无顶板观看员在现场观看顶板不准作业； （3）、根据要求的断面及支架规格进展抢修，不得随便扩大或缩小其断面，必需保证工程质量。 （4）、作业前，必需将安全撤退后路巷道中的杂物、浮煤、浮矸清理洁净，理顺管路
6、，保持巷道畅通无阻。 （5）、作业时，观看人员要随时留意观看巷道四周及顶板变化状况，发觉问题准时处理。处理不了的要准时将现场人员撤到安全地点，同时汇报矿领导。 2、通风治理 、在此进风巷中检修不得积累过多杂物，增加风阻。 、技术科仔细做好测风、分风工作，保证其它抢修点有合理的有效风量； （3）、每班必需检查井下全部的通风设备、设施是否完好正常，防止风流短路或紊乱。 3、瓦斯治理 （1）、瓦检员必需严格执行牌板、瓦斯记录本、瓦斯报表三对口和安全员、技术负责人和矿长三签字的要求，切实把瓦斯检测工作落到实处。 （2）、如抢修地点瓦斯浓度到达1.0%时，必需马上停顿全部工作，并撤出作业点以里全部作业人
7、员，实行措施进展处理。 （3）、抢修地点必需按规定悬挂瓦斯检查牌板和便携式报警仪。 4、粉尘防治 （1）、必需实施人人佩带防尘口罩作业； （2）、每班必需洒水降尘，防止粉尘飞扬； （3）、每天中班清扫和冲洗巷道中的粉尘； 5、防灭火治理 （1）、全部入井人员必需提高防灭火的安全意识，从根本上毁灭一切火源（如电气火源、静电火源、摩擦火源、撞击火源、明火源和其它火源）。 （2）、在井下设置必需的防灭火设备、设施和材料（如水管、灭火器、河沙、黄泥等）。 （3）、每位井下作业人员对火灾必需高度重视和警觉，一旦发觉有火源，必需尽快扑灭处理和准时汇报，将事故毁灭在发生之前。 6、顶板治理 （1）、仔细做好
8、敲帮问顶工作，开工前必需对工作点的安全状况进展全面检查，全部作业人员必需听从顶板观看员的指挥，不得乱吼乱叫或高声喧哗。 （2）、在抢修前，必需打飘条，以掌握作业点前方的顶板，且在作业点前后5m范围内打设好临时双托棚进展加固，工作过程中必需有人随时观看顶板状况。 （3）每组架设支护时，必需协调作业，多人联合操作，在一架未完之前，不得终止工作，确保作业地点的安全。 （4）、进展支护前，必需在已有的完好支护爱护下，再次用长柄工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。 （5）、不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必需穿鞋。 （6）、工作中需要的材料必需运到指定地点堆放
9、整齐，改扩出的煤、矸也要准时排解，确保安全退路畅通无阻。 （7）、依据压力的大小，如遇破裂松软地段时，可加大支护密度。 (8)、专项处理局部冒顶安全技术措施 1、处理局部冒顶时，假如四周支架完好，冒落范围不大且顶板已经稳定不再冒落，必需先加固冒落点四周的其它完好支架，然后用适当数量的较长坑木搭在两头完好的支架上，铺上背板，作业人员在此爱护下排解垮落矸石，架设支架，再用老木“#”字型接顶。架设及接顶时都必需使用好护顶板，防止顶上掉矸打伤作业人员。 2、假如冒落点四周支架已经变形，则必需先行修理支架，支架间打好横撑，并用铁丝将全部支架扭结成整体，提高支架对围岩运动的限制力量。 3、冒落范围的扩大时
10、，处理时人员站在冒落的矸石堆安全一侧，用长杆将冒落顶部活矸捣净，确认暂无冒顶危急时，再抓紧架设支架，排好护顶木垛，然后在其上逐次加高木垛，始终到冒顶最高点将顶托住。 4、当顶板破裂连续冒落，架棚困难时，必需采纳撞楔法掌握顶板，即超前于所架设的支架，在其顶部打入肯定数量的撞楔，作业人员在撞楔的爱护下作业。 5、处理局部冒顶动作必需快速、利落，严禁渐渐腾腾、拖拖拉拉。 7、运输 (1)、施工时必需留意轨道巷的矿车及保险绳运行状况，必需听好绞车信号，当有开车信号时，必需停工离开工作点撤到安全地点（硐室），在没有安全硐室的地方作业时，人员必需撤到+1850m水平车场，确认车辆不再运行时，再进展施工。
11、(2)、装渣时，必需在矿车停放点前面设置临时挡车装置（使用工字钢或优质圆木斜交在稳固的支架上），工人装渣必需站在矿车两侧，严禁站在矿车尾部进展装渣。 （3）、矿车在斜坡上跳道时，马上打铃停车，确认矿车已经停稳后，在车下面设好临时阻车装置方可抬车，矿车未抬上轨道，严禁打提车铃。 （5）、无锁销或联锁插销的矿车严禁放入井下使用。 （6）、每班把钩工必需仔细检查钩头、保险绳、插销连接是否牢靠，一旦发觉有问题的必需马上进展处理及更换。 8、避灾线路： （1）、火灾、瓦斯、煤尘爆炸避灾线路：工作点+1850m水车场主斜井地面。 （2）、水灾避灾线路：工作点+1850m水车场主斜井地面。 附图3：避灾线路
12、示意图 五、其他 （1）、巷道修理前，必需由工程技术人员向修理人员贯彻、学习本巷道修理安全技术措施前方可作业。 （2）、每班在开工之前，必需将所需的工具、材料预备充分，防止顶板垮落或漏顶所需的应急材料准时到位。 （3）、修理前，爱护好信号电缆、压风管、水管。 （4）、爱护好当班所使用的各种设备、管线和设施。 （5）、做好团队帮助，做到安全、文明生产。 （6）、修理后将全部管线悬挂整齐。 （7）、依据井下的实际状况，该作业点按二班八小时制进展抢修，矿上打算每天早班（08：0016：00）、中班（16：0000：00），夜班（00:00-08.00）停顿一切井下作业活动，仅进展开展通风和值班看管工作，每班最多下井作业12人。 （8）、抢修过程中每班同时组织抢修作业地点不得超过2个，每班上班前必需由带班领导、班组长主持组织召开班前会议，会议中要强调当班作业地点、施工过程中的留意事项、实行那些措施及其人员分工状况等内容。 （9）、井口值班人员要仔细做好入井检身登记、出井要做好清点，并仔细做好记录。 （10）、井口公示牌由王开发负责仔细填写好，同时仔细做好每班井下杂煤出处及数量登记，并负责把登记表送驻矿监管人员处签字确认。 （11）、未尽事宜严格根据煤矿安全规程和相关规定贯彻执。 罗平县阿岗镇大田煤矿 二0一六年三月二十四日
