混凝土安全技术交底

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1、安全技术交底工程名称高青苏州街影城住宅楼工程交底日期2012年11月1日技术交底项目混凝土工程工程部位基础、主体一、工程范围1、基础筏板、墙体、顶板、检修孔等所有混凝土浇筑、混凝土振捣、找平、收面、拉毛、养护、工地内所有混凝土清理、清塞楼层表面浮浆、清理浇筑时墙柱钢筋污染的浮浆、清墙柱头面松动的混凝土、混凝土二次利用、垃圾装袋运输、板缝封堵、清塞拆模后墙柱堵封的混凝土,拆模后表面混凝土存在的问题及时处理。2、混凝土的养护覆盖及覆盖物品的回收。3、准备工具:刮杠、铁抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、铁铲、手套、绝缘劳保、皮桶、电支机、振动棒、电缆、电线等。二、混凝土强度等级基础垫层C15混凝土,基础C3

2、0P6混凝土,A、B区住宅地下室外墙及扶壁柱C40P6混凝土,车库、裙房地下室外墙及扶壁柱C30P6混凝土,9.970m以下墙体C40混凝土,9.970m以上墙体C30混凝土,楼面柱、梁、板、楼梯C30混凝土,卫生间、厨房、阳台梁板C30混凝土,屋面板C30P6混凝土,填充墙内水平系梁、过梁、构造柱、压顶C20混凝土。施工时严格按要求浇筑混凝土,各种标号混凝土严禁混淆,熟悉图纸,掌握各层各个混凝土构件的标号,按要求施工。三、质量要求严格按混凝土的浇注验收标准执行。(1)质量要求必须按施工单位、公司要求确保清水冲洗做,严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量大的事故漏振、狗洞。交底人班组长工段长(

3、施工员)技术负责人年月日年月日年月日年月日说明:本表一式三份,交底人接交人各一份,存档一份为技术资料。(2)浇筑混凝土必须先润湿模板,浇筑墙柱混凝土时必须先浇筑同混凝土标号5cm厚的砂浆。楼层表面必须一次性细拉毛处理。(3)混凝土浇筑标高控制:浇筑混凝土墙、柱标高时必须依照标准执行。分次浇筑混凝土时每次不得超过1.5m,振动棒复位不得超过下层混凝土20cm。(4)基础混凝土采用二次振捣方式,振动棒震动范围严格按照40-50cm间距进行,上层混凝土震动时应插入下层混凝土中不小于50mm,上表面用平板振动器振捣密实。以保证防水混凝土自防水效果达到最好。养护严格按照商混站技术员交底进行。四、混凝土浇

4、筑与振捣的一般要求:(1)混凝土自管口、吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。(2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏筋密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过40cm。(3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的确1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应差入下层50mm,已消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。(4)浇混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时

5、间应尽量缩短,并应在混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。(6)严格按照水平点控制混凝土标高。五、柱的混凝土浇筑:(1)柱浇筑前底部应先填以570cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50mm,振捣棒不等触动钢筋和预埋件。除上面交底人班组长工段长(施工员)技术负责人振捣外,下面要有人随时敲打模板。(2)柱高在3m之内

6、,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。(3)柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。(4)浇筑完毕后,应随时将伸出的塔接钢筋整理到位。六、梁、板混凝土浇筑:(1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用赶浆法:即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。(2)和板连成

7、整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后在下二层料,用赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后在下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。(3)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣

8、棒铺摊混凝土。(5)施工缝位置;宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或版面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。(6)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时,才允许继续浇筑。在继续交底人班组长工段长(施工员)技术负责人梁济强度浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水清洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操纵振实,使新旧混凝土紧密结合。h/2h/2七、剪力墙混凝土浇筑:(1)浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每次浇筑厚度控制在60cm左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和

9、振捣器操作人员数量。(2)振捣棒移动间距应小于40cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆位度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振。必须在洞口两侧同时振捣,不灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。(3)混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上混凝土找平。八、楼梯混凝土浇筑:(1)楼梯段混凝土自上而下浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上浇筑,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。(2)施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑玩、多层楼梯的

10、施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。(3)养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有父底人班组长工段长(施工员)技术负责人年 月日年 月日年 月日说明:本表一式三份,交底人接交人各一份,存档一份为技术资料。足够的润湿状态,养护期一般不小于14昼夜。九、所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛,扫毛时应当顺一个方向扫,严禁随意扫毛,影响混凝土表面的观感。十、养护混凝土浇筑完毕后,应在10h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于14d。十一、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。在

11、楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。2、不得用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏,应搭设跳板,保持模板的牢固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。4、在浇筑混凝土时,要对巳经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。5、对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施。6、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在脚手板上操作,尽量不踏脚印。十二、应注意的质量问题蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模

12、板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。交底人班组长工段长(施工员)技术负责人梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平。冬期施工

13、在覆盖保温层时,上人过早或未垫板进行操作十三、进度:(1)无论在任何条件下,施工作业时必须保证劳动力,若因劳动力不足造成损失的一律将由班组负责。(2)每次混凝土浇筑时,必须把楼层内杂物清理打扫干净,漏混凝土清理回收利用干净。(3)拆墙、柱模板跟踪检查,清查混凝土渣。(4)拆除顶梁的混凝土渣清理。(5)后浇带混凝土渣清理、盖严。(6)文明施工,验收检查清理。十四、文明安全施工:1、施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场;2、作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颗带,锁好带扣;3、施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠;4、泵送碎浇注时,输送管道头应紧固可靠

14、,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压;5、浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作;6、使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作;7、用料斗吊运砂时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人;8、碎振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电;9、夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业;交底人班组长工段长(施工员)技术负责人10、雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;11、浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面;

15、12、振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁;13、.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器;14、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备;15、振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关保护;16、插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等;17、冬季施工如因润滑油凝结不易启动时,可用火缓烤,不准用猛火烤或沸水冲烫;18、使用平板振捣器时,拉线必须绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电源闸箱与操作点距离不得超过3m,专人看管,检修时必须拉闸断电;19、泵送碎时,运行前检查各部件和连接是否完好无损;20、臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接,严禁臂管与配管直接连接,软管前端碎出口处应与碎浇灌面保持一定距离;21、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整处理;22、作业中,

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