固井施工中疑难问题预防措施与控制措施

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1、固井施工中疑难问题预防措施与控制措施下套管过程中井漏原因预防措施处理方式1. 地层承压能力低2. 下套管速度过快,产 生了过大激动压力压漏 地层3. 套管接箍或套管扶 正器刮削井壁,破坏了 井壁稳定造成井漏1. 下套管前做地层承压能力试验, 并提高地层承压能力,使地层承压 能力达到下套设计要求2. 禁止下套管时猛提、猛放、猛冲, 严格控制下套管速度,每根套管下 放时间不得低于30秒,每个立柱的 纯下放时间不少于90秒3. 通井时大排量洗井,保证井底无 沉砂,井壁稳定,起钻前替入适量 的防卡钻井液1. 如套管在进入裸眼前发生井漏, 则起出套管,起套管时,灌满泥浆, 堵漏成功后再行下套管。2. 如

2、套管在进入裸眼后发生井漏, 下套管前期考虑起出套管,堵漏成 功后再行下套管;中后期则采用连 续灌泥浆方法继续下套管卡套管1. 钻井液性能不好。2. 通井时没有处理好钻 井液,井内沉砂没有循 环干净,井壁不稳定。3. 下套管时没有按设计 要求灌好钻井液,浮鞋、 浮箍失灵,环空钻井液 倒流,环空液面降低, 造成井壁垮塌或岩屑集 中,堵塞环空。4高压层没有压稳,下 套管过程中发生溢流, 井底压力降低,井壁垮 塌。5井下有落物。1.严格执行通井及下套管技术措 施。2调整泥浆综合性能,充分洗井。3下套管前打防卡钻井液,确保下 套管顺利。4防落物,盖好井口。1套管遇卡的处理原则:保护套管 不被破坏;保证套

3、管下到设计位置; 发生卡套管时应首先分析其原因、 类型,再决定处理方式.。2环堵:及时在套管上接好循环节 头、方钻杆,小排量循环并在小范 围内上下活动套管。3粘卡:及时在套管上接好循环节 头,尽快建立循环并计算出卡点位 置。采用注入解卡剂的方法。4硬卡:及时汇报,再决定下步措 施。套管 下完 循环 不通1浮箍等水眼堵死,套 管有内落物。2.井垮塌或砂堵1. 严格执行通井及下套管技术措 施。2. 防落物3. 控制套管下放速度1如果套管上下能活动,管柱内堵, 首先考虑起出套管。2上提不动,正循环不通,考虑丢 手,喇叭口挤水泥。下完套管1循环排量大,环空循环阻力增大,造成环空1.下套管前要对地层进行

4、承压试 验,弄清弄准井下情况,确定科学1减小循环排量2如果出口失返,坚持井口环空灌循环过程 中井 漏动液柱(静液柱压力+ 循环压耗)压力大于地 层破裂压力。2.环空堵塞,因蹩堵产 生高压而压漏地层合理的泥浆密度。2. 确定合适的施工排量,保证在循 环过程中动液柱压力始终小于地层 破裂压力而大于地层孔隙压力。3. 下套管前的通井洗井时做到充分 循环,彻底清洁井底沉砂。4缓慢开泵循,循环正常后再上调 循环排量至固井施工排量。5做好环空灌泥浆准备工作泥浆,保持环空压力,压稳地层。3进行堵漏作业。4.考虑在注水泥之前注入堵漏泥浆注替 水泥 过程 中井 漏1. 环空堵塞,因蹩堵产 生高压而压漏地层。2.

5、 地层承压能力不够1下套管前要对地层进行承压试验, 弄清弄准井下情况,确定科学合理 的水泥浆密度。2采用平衡压力固井,确定合适的施 工排量,保证在整个施工过程中动 液柱压力始终小于地层破裂压力而 大于地层孔隙压力。3下完套管后充分循环,彻底清洁 井底沉砂。4注水泥施工时,控制注替排量小 于13 l/s和施工压力。5做好环空灌泥浆准备工作1排量不变,继续替浆,水泥浆出 套管鞋后,再减小施工排量,控制 压力,控制施工时间在水泥浆稠化 时间范围内。2如果出口失返,坚持井口环空灌 泥浆,保持环空压力,压稳地层注替水泥 过程 中突 然蹩 高压1套管内堵塞;套管内 有异物堵塞或胶塞提前 到位。2.水泥浆闪

6、凝3水泥浆污染,提前稠 化。4顶替排量大、井漏、 水泥浆失重、井壁泥饼 集中或大井眼井段沉积 物被冲下等原因形成桥 堵。1.防止落物入井。2套管入井前严格通内径。检验套 管内无异物。3循环至少二周以上。4做好水泥浆复查和水泥浆污染试 验,严格按固井工程设计施工。5. 合理设计隔离液。6. 装钻杆胶塞入水泥头必须由固井工程师亲自操作。7. 采用合适的注替排量。8. 提前做好向水泥车供泥浆准备工作1放回压后再次继续替浆。2采用水泥车继续替浆替钻1胶塞不密封。1认真检查钻杆与套管胶塞,确认1停泵,看压力下降速度,根据稳井液2.计量不准。后方可使用。压后的压力值推算水泥浆返高,进结束3套管有短路,丝扣

7、不2采用多种计量方式,以泥浆罐计一步判断替浆是否真的到位。碰不密封或悬挂器密封套不量为准,确保计量准确。2考查多方计量情况,综合分析替了压密封3.严格按API规定上扣扭矩上扣,量是否到位套管入井前要认真检查、清洗施工1挤入管线短路,泥浆1确保蹩压管汇连接正确,闸门倒1检查管汇连接,闸门倒换正确,后关返回了泥浆罐。换正确。再继续关井蹩压候凝。井口2.替入量不足,完全处2增加地层的承压能力2不再继续蹩,以防蹩漏地层,同候凝于压缩状态。时关井口候凝时蹩3.地层漏失不了压反挤 作业 时挤 不进 去1. 正注时浆量注入过 多,表层套管和技术套 管之间的低密度水泥浆 在候凝7小时后凝固2. 施工压力过高1

8、. 下灰时水泥车上的计量和必须和 井口班的流量计同时计量,并向现 场技术人员及时汇报2. 现场技术人员必须向井队技术人 员和地质录井人员索要地破压力相 关数据1. 正注时水泥浆的浆量必须按照固 井设计进行,不得相差乡过大2. 现场技术人员可根据井队提供的 地破压力实验数据决定反挤时施工 的最大压力固井水泥车坏:固 井 作 业 时 固 井 设 备 应 刍1.固井施工前对固井设备进行保养检查。2. 上两套固井车组设备。3. 同时连接两套水泥车组。4. 施工时,备用车组处于启动状态。5. 两套水泥车管线闸门由专人负责倒换,其中一套坏,则直接转为备用车组进行施工固井管线刺漏:1.固井高压管线,各种接头

9、、弯头在轮南必须试压合格才能上井。2带双套备用管线,以防施工中由于激烈振动造成管线刺漏时能及时更换。3.成立固井施工突击组,发现问题由突击组及时解决施工时供水不足:1.固井队上双电动泵及潜水泵供水。2井队电工协助供水,确保向固井设备供电。3地面铺设供水双管线,做好向两套固井车供水准备。施工时压风机坏:预案1.出车前全面检查压风机组。2带足的供气管线。3供气管线与井队气源相连,以备急用。替浆时泥浆泵坏:1.施工前全面检查泥浆泵,并使其工作压力在25MPa以上。2两台泥浆泵备用。3准备砂泵及管线向水泥车供泥浆,由水泥车完成替浆工作施工 作业 安全 应急 预案1钻台人员高空坠落2. 钻台人员被落物击

10、伤3. 高压作业时,被高压 液体伤害4. 混配固井药品时,被 化学物质腐蚀肌肤5井队出现不可预测的安全事故1.上钻台人员必须穿带劳保用品和 安全帽,做好自我保护,远离危险 区。如若钻台有险情,及时从逃生 通道逃离。2高压作业时,远离高压作业区。3混配固井药品时,穿带相应的防 护服装。4若出现不可预测险情,统一听从 井队HSE人员指挥。固井水泥车(固 井机)应立即熄火,人员撤离到安 全地带,清点人数。5若发生人员伤害,应就近到钻井队 生活区野外营地医务室治疗。急诊 可就近送往新和县医院进行救治。井控及其 它方 面1、井队的井控设备设施必须保持完好并灵活好用。2、健康、安全与环境管理方面严格执行甲方相关HSE规定及渤海钻探QHSE规定。

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