自备热电联产工程机组热控专业工程施工设计方案

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1、 目 录第一节、工程概况 21、工程概述 22、工程围 23、编制依据 24、主要设备的型号与参数 35、热控主要设备与工程量 46、质量目标 8第二节、施工组织机构与人力资源 10第三节、施工方案与施工方法 12一、 施工前的准备 12 二、 热控主要项目施工方案 14 2.1、热工取源部件与敏感元件安装方案 14 2.2、就地测量仪表和控制装置安装方案 21 2.3、执行机构的安装方案 25 2.4、仪表管路敷设方案 30 2.5、气动管路敷设与连接方案 34 2.6、DCS系统安装方案 35 2.7、热控电缆敷设方案 39 2.8、热控仪表盘、柜的安装方案46 2.9、热控仪表调试方案

2、48 2.10、做好各专业交叉点的配合与衔接 57第四节、质量、安全、文明施工的措施 581、质量保证措施 582、安全保证措施 62第五节、季节性施工方案 64第一节 工程概况1.工程概述工程名称:酒钢嘉峪关2350MW自备热电联产工程。工程规模:酒钢集团在2300MW机组工程预留的场地上连续建设钢铁(集团)XX公司嘉峪关2350MW自备热电联产工程(以下简称“本工程”)。本工程建设2350MW超临界燃煤空冷热电联产机组,不考虑再扩建的条件。同步建设石灰石-石膏湿法脱硫与SCR烟气脱硝设施。采用超临界间接空冷抽汽凝汽式燃煤汽轮发电机组,锅炉采用超临界参数变压运行直流炉。我公司承揽#6机组主厂

3、房部分建筑、安装工程。电厂厂址:电厂位于省河西走廊西部的嘉峪关市。嘉峪关市东接市,南靠甘南县,北与金塔县接壤。2.工程围酒钢嘉峪关2350MW自备热电联产工程,热工所承担的是6机组即#2标段的热工安装与单体调试等工作,施工围如下:A、集中控制室#2标段围的设备安装,如操作台、DCS/MCS/DAS/FSSS控制盘、电源盘、工程师站、汽机ETS/DEH/TSI/TDM等机柜。B、主厂房#2标围的热工控制系统的执行机构、压力与差压力开关、液位开关、压力与差压变送器、热电阻、热电偶等设备以与对应的阀门、管路等安装。C、#2标段主厂房的仪表管路以与气源管路安装。D、#2标段的热控电缆敷设、电缆辅助设施

4、(桥架、托架、槽盒、竖井、导管等)安装与电缆防火阻燃措施施工。 3.编制依据3.1钢铁(集团)XX公司嘉峪关2350MW自备热电联产工程#2标段施工组织总设计3.2钢铁(集团)XX公司嘉峪关2350MW自备热电联产工程#2标段施工合同3.3火力发电工程施工组织设计导则3.4电力建设工程施工技术管理导则3.5电力建设施工与验收技术规(第5部分:热工自动化)DL/T 5190.520043.6 电力建设施工质量验收与评价规程(第4部分:热工仪表与控制装置)DL/T 5210.4-20093.7中华人民全生产法(2002)3.8建设工程安全生产管理条例(2004)3.9电力建设安全工作规程(第一部分

5、)火力发电厂DL5009.1-20023.10施工现场临时用电安全技术规(2005)3.11中华人民国工程建设标准强制性条文-电力工程部分建标20063.12施工设计图纸、文件与厂家资料3.13火电机组达标投产考核标准2001年版3.14质量、环境、职业健康安全管理体系管理文件2011年版3.15质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件2011年版3.16质量、环境、职业健康安全管理体系作业文件2011年版4.主要设备的型号与参数4.1 锅炉制造厂:电气集团锅炉股份型式:本期工程装设2350MW燃煤超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉、单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、

6、前煤仓布置、紧身封闭、全钢悬吊结构型锅炉。BMCR工况参数:过热蒸汽流量 1200t/h 过热蒸汽出口压力 25.40MPa(g)过热蒸汽出口温度 541 再热蒸汽流量 965.17t/h再热进汽进口压力 5.09MPa(a) 再热汽进口温度 336再热汽出口压力 4.90MPa(a) 再热汽出口温度569给水温度 2884.2汽轮机制造厂:电气集团汽轮机汽轮机型号机组型式超临界、单轴、双缸双排汽、中间再热、间冷抽汽凝汽式汽轮机汽轮机型号CJK350/292-24.2/0.4/566/566铭牌功率:350MW 冷却方式: 空冷主汽阀前主蒸汽额定压力: 24.2MPa(a)主汽阀前主蒸汽额定温

7、度: 566再热蒸汽进汽阀前额定温度: 566背压:28kPa.a(TRL)/10.0kPa.a(THA)补给水率为 3%; 最终给水温度: 279.7额定转速: 3000r/min 旋转方向(从汽轮机端向发电机端看)顺时针允许系统周波摆动48.550.5 Hz 额定采暖抽汽量: 450t/h最大采暖抽汽量: 500t/h 采暖抽汽压力: (调整抽汽,抽汽压力调整围为0.40.5MPa.a )额定工业抽汽量: 80t/h 最大工业抽汽量: 100t/h工业抽汽压力: 1.2MPaa厂用辅助蒸汽的抽汽量与其参数:55t/h, 0.81.2MPaa4.3发电机制造厂:电机厂XX公司额定容量SN.

8、412MVA(为扣除励磁变压器损耗后的保证容量)额定功率PN. 350MW(为扣除励磁功率)最续容量Smax 与汽轮机最续输出相一致额定功率因数0.85(滞后)额定电压20000V 额定转速3000rpm冷却方式 水氢氢 周 波 50Hz相 数3 极 数 2定子线圈接法YY 效率(保证值) 不低于98.9励磁方式自并励静止励磁系统5.热控主要设备与工作量序号工程名称与规单位数量备注热工控制系统1主厂房控制系统与仪表1.2机、炉、电机组控制系统微机分散控制系统(DCS)(进口)点6750.001.3单项自动控制装置1.3.1锅炉热工控制火检与冷却风系统控制柜块2.00空气预热器着火检测系统控制柜

9、 (随锅炉供货 )块1.00炉管泄漏系统控制柜块1.00飞灰测碳系统控制柜块1.00锅炉火焰工业电视(随锅炉供)套1.00锅炉吹灰动力柜(随锅炉供)块5.00油点火系统就地柜面4.00等离子点火系统就地柜(随工艺设备供)面4.00FSSS炉前设备(不包括火检与冷却系统)(随锅炉供)套1.00炉膛烟温探针控制(随锅炉供)套1.00空气预热器停转报警系统(随锅炉供)套1.00空预器间隙调整控制装置(随锅炉供货 )套1.00磨煤机就地柜(随磨煤机供货)套5.00给煤机变频调速控制装置(随给煤机供货)套5.00PCV阀控制设备(随锅炉供)面1.001.3.2汽机、发电机热工控制汽机电液控制系统(DEH

10、)控制柜块3.00汽机本体监测仪表系统(TSI)控制柜块1.00汽机紧急跳闸系统(ETS)控制柜块1.00给水泵汽轮机电液控制系统(MEH)控制柜(随小机成套)块1.00给水泵汽轮机安全监视系统(MTSI)控制柜(随小机成套)块1.00给水泵汽轮机保护系统(METS)控制柜(随小机成套)块1.00给水泵本体热控检测一次元件套1.00汽机旁路控制系统(BPS)就地仪表(随旁路系统成套)套1.00发电机氢、油、水控制装置(随发电机成套)套1.00发电机漏氢检测装置(随发电机成套)套1.001.3.3凝结水精处理控制系统凝结水精处理控制系统安装 套1.00其中主要包括:(1)电磁阀柜面3.00(2)仪表柜面1.00(3)整套测量仪表和分析仪表套1.001.3.6空调自控系统空调自控系统套1.001.4现场仪表与执行机构就地保温保护箱只50.00就地接线盒 24点,48点只100.00智能变送器只302.00热电偶、热电阻面300.00热电偶、热电阻套管(性能试验用)支70.00风量/风速测量装置只40.00就地压力表只150.00就地温度计支100.00喷嘴、孔板套32.00喷嘴、孔板(性能试验用)套6.00液位计/料位计只15.00导电度分析仪只1.00进口温度、压力、差压开关只150.00进口电动执行机构只30.00进口气动执行机构只30.00烟气氧量分析仪只6.00防

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