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1、赤铁矿磨矿助磨剂的试验研究为了进一步合理开发利用赤铁矿资源, 寻找较为经济的可改善赤铁矿磨矿效果 , 降低磨矿能耗的方法, 本文以鄂西某赤铁矿为试验原料 , 结合赤铁矿浮选所用常规调整剂 , 选取了碳酸钠、 氢氧化钠、 石灰、六偏磷酸钠及焦磷酸钠五种药剂。考察了在给定原矿的条件下 , 磨矿时间、 磨矿浓度及不同磨矿条件下所选药剂对赤铁矿磨矿产品细度的影响 , 并结合矿浆粘度, 矿浆表面电位、 溶液表面张力、 颗粒表面吸附特性及外观形貌等相关指标的检测 , 阐明所选药剂在改善赤铁矿磨矿效果、降低磨矿能耗方面的作用机理, 也为后续赤铁矿助磨剂的选择及发展应用提供一定的参考。磨矿浓度及时间试验结果表
2、明 : 适当延长磨矿时间可以显著增加磨机排矿产品中-0.074mm及-0.038mm粒级产率,但-0.074mm粒级产率增加的幅度越来越低,-0.038mm粒级产率增加的幅度基本不变或略有增加 ; 高磨矿浓度条件下, 更有利于-0.038mm粒级的产生。所选药剂磨矿试验结果表明:不同药剂不同磨矿浓度条件下 , 对赤铁矿磨矿效果的影响不同。六偏磷酸钠对赤铁矿磨矿的促进效果最强 , 石灰最差 , 其它三种药剂在不同磨矿浓度条件下 , 促进效果强弱有所起伏。石灰和氢氧化钠过量都会恶化赤铁矿磨矿指标。六偏磷酸钠、焦磷酸钠及碳酸钠在磨矿浓度为60%时, 磨机排矿产品中-0.074mm粒级产率最高;石灰及
3、氢氧化钠在磨矿浓度为50%t,磨机排矿产品中-0.074mm粒级产率最高。除氢氧化钠外,其它四种药剂均在高磨矿浓度下对赤铁矿磨矿的促进效果更为明显 ; 三种磨矿浓度下氢氧化钠对磨机排矿产品中-0.074mm粒级产率提高的幅度基本相当,但-0.038mm粒级产率在磨矿浓度为50%寸有更明显的提高。磨矿时间的适当延长亦可增强药剂的作用效果 , 且所用药剂对-0.038mm粒级提高的幅度更大。助磨剂作用机理研究分析表明:助磨剂的适当添加可以显著降低矿浆的粘度, 改善矿浆的流变学性质, 使得在高磨矿浓度条件下 , 矿浆仍可以保持较低的粘度, 进而改善赤铁矿的磨矿效果 , 降低能耗 ; 助磨剂的添加可以改变赤铁矿颗粒表面电性 , 增强静电排斥作用 , 促进了分散, 提高了磨矿效果; 药剂分子或是其水解组分可在矿物颗粒表面发生物理、化学吸附 , 并形成相应的氢键 , 增加药剂化膜及结构化水膜的厚度, 强化了空间位阻效应 , 促进了颗粒分散 , 改善了矿浆流动性 ; 同时药剂可以改变颗粒的外观形貌, 使矿物颗粒趋于圆形化 , 利于流动 , 改善了赤铁矿磨矿效果。