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1、质量课-来料区域的6S现场改善方案一、6S定义：整理 整顿 清扫 清洁 纪律 持续二、适用范围：IQC全体员工三、目的及作用1、提高质量 通过推行“6S”，给员工创造舒适的工作环境，通过经常性的清扫、点检，不断净化 工作环境，避免人为失误，提高质量，使每一个员工都有质量意识。2、成本减低 通过推行“6S”，降低设备的故障率，减少各种资源的浪费，减低成本，提高企业的经济效益。3、效率提高 通过推行“6S”，工作能标准化和规范化，物品摆放有条理，减少查找时间，提高工作效率。4、员工素质得到提升 通过推行“6S”，员工素质得到提高，培养一种自律的工作习惯，人改变环境，环境改变人的思想观念。对员工进行
2、“6S”教育，使员工形成一种团队合作精神。5、顾客满意度得到提高 通过推行“6S”改善各个环节的不良陋习，工厂内、外部环境得到改善，大的品牌形象得到提升四、“6S”推行方针 整顿现场、自主管理、全员参与五、 “6S”推行目标 塑造良好的工作环境，提高生产力，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平，塑造公司良好形象。六、 “6S”推行组织及职责 按照公司关于6S组织及职责档执行七、 公司来料区域平面布局图 1、改善前的平面布局图清洁区档案柜6S看板不良品区退 货 区来 料 检 验 区来料检验合格品区墙柱办 公 室IQC样品区来料办公区 安全通道 2、改善后的平面布局图清洁区不良品区退 货 区来
3、 料 检 验 区档案柜来料检验合格品区墙柱6S看板灭火器检验区平面图牌来 料 待 检 区进料办 公 室IQC样品区来料办公区 安全通道 注：斑马线 指示图示改善后的优点：物料分区区域显眼的地方做好标识牌，可以一目了然的知道物料的存放位置避免检验时混料的出现（注：斑马线）符合ISO9001质量管理体系标准的要求八、 来料检验作业指导书的摆放规范改善前状况例如：改善后的状况例如：增加标签，做了文件分类改善优点不易混淆，便于查找符合公司关于档管理的有关规定九、 检验工具存放规范 检验使用的各种工具，包括(游标卡尺、刀片、螺丝刀等）要用专门的工具盒分类装好摆放整齐，并且要做好标识，特别是使用锋利的刀片时一定要装上刀架，以免划伤手等其他部位，不能用纸包上使用。十、 填写的各种报表、标签、中性笔等存放规范 在检验过程中需要填写的报表、标签、会议记录本等，都要用专门的档夹装好摆放整齐，并且做好标识。
