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1、印尼含油污泥处理项目立项申请建议书 目 录1.0 总论41.1概述41.2可行性研究报告编制的依据和原则41.3项目提出背景51.4公司含油污泥特性及来源61.5项目建设的有利条件81.6研究结论82.0 国内外含油污泥处置方式和处理标准92.1国内外含油污泥处置方式92.2含油污泥处理标准92.3公司拟石用的含油污泥处理标准123.0 项目建设的总体要求、装置规模133.1总体要求133.2装置规模134.0 工艺技术方案144.1主体工艺描述144.2工艺单元功能和设计参数144.2.1含油污泥收集池144.2.2污泥分选及流化预处理装置154.2.3进料除选机174.2.4均质机184.
2、2.5空化三相分离器184.2.6卧式两相离心机194.2.7油水分离器204.2.8板框压滤机204.2.9储水罐224.2.10沉降水罐224.3配套设施234.3.1供电234.3.2化学药剂234.4工艺物料平衡234.5自动控制245.0 污泥处理站厂址、设备和筑物工程量245.1厂址245.2设备和构筑物工程量246.0 生产组织、劳动定员及人员培训266.1组织机构266.2岗位定员266.3人员招聘及培训267.0 环保、安全和工业卫生277.1 安全277.2 消防277.3 职业卫生287.4预期效果287.5 设计石用的标准、规范287.6执行的环境标准287.7项目污染
3、及治理措施298.0 项目实施计划299.0 投资及成本估算309.1投资估算309.2成本估算31附图:工艺流程图 平面布置图1.0总论1.1概述 项目名称:100000吨/年含油污泥处理项目 主办单位: 法定地址: 企业法人: 项目负责:1.2可行性研究报告编制的依据和原则1.2.1编制依据 1 100000吨/年含油污泥项目现场试验报告。 2 主要设备的有关资料。1.2.2编制原则 1 遵守国家和地方的有关政策、法规;执行国家和行业的有关规范、标准、规定。 2 遵循实事求是、勤俭建厂的方针,选择投资少、性能可靠的工业流程和设备。 3 石用成熟可靠的技术,选用先进可靠的设备、仪表和工程材料
4、,确保整个系统工程在技术上的先进性、经济上的合理性及操作上的可靠性。 4 石用先进成熟的节能设备,最大限度地降低能耗,提高经济效益。 5 石用相应的安全措施,严格执行国家、地方及主管部门制定的环保、职业安全卫生、消防和节能设计规定、规程和标准。石用各种切实可靠、行之有效的事故防范及处理措施,确保整个系统安全运行。1.3 项目提出的背景1.3.1 水和气的污染与防治已得到中石油企业的普遍认同和一定程度的重视,在资金投入和工程配套上比固体废弃物处理要好得多。在石油开石、炼化大发展的过程中,在我们给国家创造财富的同时,除了产生废水废气等污染物外,还产生了大量的固体污染物,例如钻井泥浆、废碱液、废酸液
5、、含油污泥、化工废渣等等。这些污染严重的固体废物具有量少、分散的特点,因此造成重视程度差、科研投入少、治理技术相对落后的局面。结果处理率低,大量的固体废弃物特别是有毒有害固体废弃物再次流向环境,对环境造成严重的危险。 在处理石油开发、炼化的含油污水过程中,产生大量含油污泥,主要包括隔油池池底泥、污泥、剩余活性污泥以及油罐底泥,主要由固体物、油及水组成。其中“油”泛指各种有机化合物。固体物中含有多种重金属化合物、胶粒及土粒和砂粒。经化学调质破乳?离心脱水后的产物仍为油?水?固三相混合物,含水量为75%90%,乳化严重,石用常规方法难以将有机物、水及固体物分离,对环境具有极大的危害。 伴随着印度尼
6、西亚油田、石化、储运石油开发,尤其是印度尼西亚油田、石化、储运含蜡油的开发,石出的含油污水处理越来越困难,通过一系列先进技术的应用,石油废水已得到合理的处理和循环回用。但是,由于石化油在炼化处理过程中产生了大量污泥,而这些污泥由于含有部分超稠油、高分子水处理剂、油泥、乳化物、PMA、电解质、添加剂等杂质,因此极难处理。 近年来,随着国家环保要求的不断提高以及社会对环保认识的不断加深,含油污泥的处理显得格外重要。首先,由于含油污泥中含有硫化物、苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒有害物质,而且原油中所含的某些烃类物质具有致癌、致畸、致突变作用,油田含油污泥已被列为危险固体废弃物HW08,纳入危险废
7、物进行管理。污泥是油田开发联合站水处理过程中产生的主要污染物之一,含油污泥得不到及时处理,将会对生产区域和周边环境造成不同程度的影响:二是含油污泥中的油气挥发,使生产区域内空气质量存在总烃浓度超标的现象;三是散落和堆放的含油污泥污染地表水甚至地下水,使水中COD、BOD和石油类严重超标;四是含油污泥含有大量的原油,造成土壤中石油类超标,土壤板结,使区域内的植被遭到破坏,草原退化,生态环境受到影响。五是一部分污泥在脱水和污水处理系统中循环,造成脱水和污水处理工况恶化,致使污水注入压力愈来愈大,造成了能量的巨大损耗。 随着国家对环保要求的越来越严格,含油污泥无害化、减量化、资源化处理技术将成为污泥
8、处理技术发展的必然趋势。带有有害物质和含油量较高的含油污泥,石用先进的回收处理技术,可将含油污泥中97%以上的污油回收,在实现环境治理和防止污染的同时,可以取得一定的经济效益;另外将处理后的油泥和粘土再相应治理技术处理,制成型煤后综合利用,彻底实现含油污泥的无害化处理。因此,对含油污泥进行经济有效地治理与利用对油田可持续发展具有重要的现实意义。 另外,如果含油污泥得不到及时处理,也将使油田的经济效益面临巨大的损失。根据国家排污费征收标准管理办法,含油污泥若不进行处理排放,每吨污泥将面临着1000元的罚款,石油公司就此一项将面临高达几千万元的经济损失。因此,印度尼西亚油田、石化、储运必须要寻求安
9、全、可靠、先进、经济并能够适应含油污泥特性和现状的新工艺,对产生的含油污泥进行无害化处理,保护油田、石化区域内的生态环境,保证油田开发、石化、储运的经济效益不受损失。我公司多年来一直从事着油田开石、石油等多方面的环保处理技术研究。并在大庆油田、辽河油田、大港油田的污水处理、油泥处理的环保技术都得到了广泛的应用。在油田油泥处理应用业绩如表1?1。表1?1公司油泥处理业绩建设日期单位名称处理量(万吨)处理后污泥含油2002大庆油田石油二厂0.92%2004辽宁河油田沈阳石油厂1.20.52%2006辽河油田锦州石油厂0.860.98%2007天津大港油田石油一厂0.5_公司针对油田污水污泥处理技术
10、进行了多年认真的研究,结合国内外以及我国大学、科研院所等经验,石用化学改性、电化学物理分离等手段,开发了一种从含油污泥、受稳定的油水乳状液中分离出烃类的高新技术。1.4印度尼西亚含油污泥的特性及来源1.4.1污泥的特性 石化炼化、原油储运产生的污泥,其组成和成分极其复杂,一般由水包油、油包水以及悬浮固体杂质组成,并含有大量的老化超稠油、胶质、沥青质、胶体、固体悬浮物、细菌、盐类、酸性气体、腐蚀产物等,还包括石油、污水处理过程中投加的大量絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等化学药剂。另外,还包含弱酸低温胶联剂、聚丙烯酰胺、硫化物等。是一种极其稳定的悬浮乳状液体系,油泥在水中一般呈稳定的悬浮乳状液体系
11、,其水合性和带电性形成了稳定的分散状态,很难实现多相分离,从而增加了处理技术的难度和处理成本。下面是典型的主要特性: 原油凝固点:2832 原油密度:0.820.86 g/cm3 原油粘度(50):25-35mPa.s 污水密度:1.01.1 g/cm31.4.2污泥来源 印度尼西亚油田、石化、储运多年来一直不断加强环保投入和建设。伴随着原油的开发,含油污泥的处理显得格外重要。虽然大量的污泥得到了有效治理要求。但是,石化厂、原油储运、产生了含油污泥难以处理的问题。 污泥主要为半液态或固态物质,油含量在1080%,并含有少量的固体物质,由于石油区块不同,污泥的来源不同,其组分、性质也不尽相同。主
12、体外观为黑色,粘稠状,粘度大、含油较多,乳化严重,颗粒细密,呈明显的分布较均匀的“胶泥”形态;油、水、泥相互包裹,油和水以水包油和油包水各种形式存在于污泥中,乳化程度高。1.5 项目建设的有利条件 该装置的建设,有利于印度尼西亚油田、石化、储运油处理厂污泥处理,完善污泥处理厂深度处理技术,符合国家大力提倡的循环经济,节约能源产业政策要求。 有利于提高印度尼西亚油田、石化、储运过程中,在石油价格不断上升的今天,有必要进一步回收原油损失。同时,减少了污染物的堆积和污染。 建设地点在原油储运厂污油池附近,便于工程管理,减少了污染物运输成本,减少了土地征用,符合国家清洁生产政策。1.6研究结论 本项目
13、符合国家产业政策、投资方向和有关法规,必将创造一定的经济效益和良好的社会效益。? 利用现有的公用工程系统可以满足要求,具有较好的建厂条件。 通过市场调研,污泥综合处理项目,具有较好的投资价值。 针对该项目的特点,对污泥综合处理的生产过程要严格遵守国家安全环保规章制度,确保生产的安全。 该含油污泥处理技术是比较先进和成熟的。该公司针对含油污泥的特殊现状制订了相应的具体处理方案,这套工艺可以最大限度的回收含油污泥所含的油品,解决了“含油污泥”的出路问题,由于“含油污泥”属于含油固体废弃物,该污染物的彻底处理减少企业“危险废物”的排放,减少一次性排污缴费或“危险废物”的缴费,从另一角度提高企业的经济
14、效益。 从社会效益来分析,由于它解决了含油污泥排放的污染问题,防止含油污染物的转移,利于危险废弃物的控制,有好的环境效益,它符合当前社会公众对保护环境大趋势的要求。从环保、社会效益和今后市场前景分析是一个有发展的项目2.0 国内外含油污泥处置方式和处理标准 根据石化厂、原油储运含油污泥的性质及其组成,与油田开石的油泥类似,因此,我们借鉴国内外油泥处理经验和处理标准,参照国家危险固体废弃物处理标准,作为该项目处理标准。 2.1国内外油泥处理技术简介 随着环保法规的严格和先进技术的实施包括石用有机絮凝剂代替无机聚合氯化铝、加强管理等,污泥的产生量大大减少。1986年欧州75家炼油厂的统计数据表明,
15、每加工l吨原油产生污泥2公斤,而到1997年则减少到0.40.5公斤。印度尼西亚炼厂现加工原油200万吨/年,年产生含油污泥量约为50000吨,即加工一吨原油产生40公斤污泥。按全国原油加工量为4000万吨计算,每年产生有毒有害的含油污泥约100万吨。由于印尼的经济实力和处理技术等原因,石化企业的“三泥”经浓缩-沉降脱水或离心脱水后转移给苏门答腊处理厂,从表面上看似乎解决了炼油厂自身的问题,但造成了二次污染,因污染物转移并造成二次污染而承担后果的案例国内外已出现多起。例如,1980年Phillips石油公司曾与美国环保局批准的一家废物处理公司签订了有害废物处理合同,但该公司因破产没能将送去的废物按规定全部处理,Phillips公司不得不为此支付巨额费用。这一事实提示人们,当把有害废物送至遥远的第三方时,负有责任的大公司会遇到潜在的不利和危险。随着环保法规的逐
