铣工实训报告

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1、铣工实训报告铣工实训报告要写什么内容呢?以下是铣工实训报告1一. 实习目的1. 了解铣削加工的工艺特点及加工范围。2. 了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和 附件的大致结构与用途。3. 熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行 简单分度进行的加工。4. 在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣 削。二. 实习设备1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削 平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效 率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工 平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿 轮

2、、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外 还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。2、铳刀 按用途区分有多种常用的型式。圆柱形铳刀： 面铳刀：立铳刀：三面刃铳刀角度铳刀：锯片铳刀；铳刀 的结构分为4种。整体式：整体焊齿式：镶齿式：可转位式:3、铣床的维护与保养：1、班前保养：对重要部位进行检查。擦净外露导轨面并按规定润滑各部。空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低 于油标以下，加注各部位润滑油。2、班后保养：做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。擦拭机床。清洁工、夹、量具。各部归位。三. 实习零件的加工 自上周一开始，我们开始了铣工实训课，由

3、于学校的设备限 制,我们分为早班和晚班轮流实习，每3人一组开，加工一个型件, 完成等分零件的实训课程!试训步骤：1 上课第一天，王老师带我们熟悉了铣床的结构，让我们明 白了铣床的构造，各个部位的用途，加工范围等2 我们每人领到一个不规则的长方体铸铁快，我们经测量。 发现有加工余量3 我们找一个最不规则的面进行加工，尽量少铣，将其铣平，4 再以这个面为基准面开始铣削其对面，保证厚度为 29mm5 再加工较长的两个面，使使其宽度保证为 456 最后我们开始铣削工件的长度，铣削完后保证六面体的尺寸为 29X45X557 接着，我们在老师的指导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铳出两个9X9X45。的

4、斜面，在铳削斜面的时候我们将工件倾 斜 45 度，用万能角度尺保证角度，再经计算后进行加工。8 铣完斜面以后，我们又完成了单台阶和双台阶的铣削，在 铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削。并完成了单台阶的消气。9接下来我们济宁V型槽的铳削，在铳削时仍然将工件倾斜45 度，用底齿保证厚度，周齿保证宽度.完成后进行消气。10到时候铳削T型槽颈部了，我们在卧式铳床上进行加工。11完成以后，我们又完成了 T型槽的加工，在加工使我们用 铳刀对准中心，往下降11mm，进行铳削。12接下来是钻孔，钻孔很简单，使用的事#5.6的钻头，在 钻完孔后进行校孔，再在原孔的地方扩一个深10mm，直径10mm的孔。13

5、 接下来我们开始进行键槽的铣削，经计算，我们将工件旁 边用油贴着一张小纸片，进行对刀，对完后将显示屏上归零，进尺寸， 进行加工14最后，我们开始铣削十字形槽，我们依旧以以上的方法 开始铣削，完成了十字形槽的加工!四. 零件的检测在粗加工的时候，我们用游标卡尺对零件进行检测，到了精 加工环节，为了减小误差，我们用分度尺对零件进行精密的检测，对 于槽的深度则用深度尺，垂直度用角度尺!五. 重点及难点进行铣工实训的第一重点就是安全，其次，注意保护好刀具 以及铣床不受损坏，还有在铣削零件时一定要认真，不能盲目的进行 铣削，必要的时候进行计算，保证重要尺寸，控制好进刀量，保证零 件的光洁度，装夹一定要正

6、确。六. 实习体会通过这次铣工实习，我深深明白一个道理：只有用心的人才 能把事情做好。做任何事情都应该脚踏实地，认认真真的去做。这次 的实习还让我增强了动手能力，让我学会了如何操作铣床，对机械加 工又有了新的了解，我觉得在今后做事都下应该像加工零件一样包含 激情，永不言弃，认真，仔细，肯吃苦，只有这样才能真正把事情做 好!铣工实训报告2铣工，作为我的大学阶段的最后一个金工实习工种，自己有 种莫名的感觉，最后一节课要投入自己 100%的注意力。老师给我们详 细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分 为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘 对其进行横向，纵

7、向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床 刚好相反。在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一 个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为29mm,我们将工件夹在 平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位 置时，开始对刀，对好后，根据要求设定转盘转动两圈半，加工工件 可以上升6。铳工实训报告5mm，便可以开始加工工件，不一会儿的 工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产 中有着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这 方面的实习，不断的增强自己的动手能力。实习步骤:1、第一节理论课上

8、，老师首先强调铣床操作过程中应注意的 事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关 的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲 解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工 件及有关操作，如何进行平面的铣削。2、练习的时间到了，我们5个人一组，别在铣床上铣削平面。 从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成 对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。铣工实训报告。3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组 和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速 度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作

9、台的横、 纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。 最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利诞生。4、第二天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床 上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后， 我们就开始我们的工作。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工 件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还 不合格，也许是刀具的原因吧!5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测 试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于 顺利通过测试。6、第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要 铣削等分零件的，但时

10、间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零 件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。实习总结:1、通过三天的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床 的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测 量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。2、铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止 事故的发生。3、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用 多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加 工范围广;另一方面，铳削加工的工件尺寸公差等级一般为it 9-i t7 级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削

11、 加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信，随着技术日新月异的 发展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌时光如流，半个月时间转眼即逝，这次实训给我的体会是: 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和 工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用 主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应 用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具 有初步的独立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程 中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识

12、和创新能力。 这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点 马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的 毅力! 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动 纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整 体综合素质。 在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制 订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作 规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们 自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑

13、战。随着科 学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过 的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车 工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出 成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。三周的金工实习带给我们 的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种 所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后 根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习 达到了他的真正目的。铣工实训报告3终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了 有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也 无法

14、满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中 的那样是一件快乐的事情。蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽 然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所 必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体 会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程 中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心 又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红 的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了 将近一年的铣工实习就要开

15、始了。这是作为学生的我们第一次进入工 厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习 基地。其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结 合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类 各 专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通 过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法 和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及 进行思想品德和素质的培养与锻练。一、实习目的铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、 工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实习 又是我们的一次实际掌握知识的

16、机会，离开了课堂严谨的环境，我们 会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我 们更加清醒地认识到肩负的责任。通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了 为什么有人说当铣工是最累的!铣工是以手工操作为主，使用各种工 具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强 度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工 作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重 要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。二、具体内容本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图 纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为初级工、 高