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1、金工实习心得体会通用12篇金工实习心得体会1两周的金工实习完毕了，在这两周里的四项作品的完成让我学到了很多以前没有体会到的东西。在这个过程中，我不仅浅略的学了气焊电焊钳工车工这四项根本的工业消费中的手工技能，并且见识到了我们国家老一辈的师傅们高超的技能和一丝不苟的作风，更重要的是我深化体会到了这种端正的态度在各行各业消费过程，甚至是在我们平时的学习过程，生活过程中的重要性。追求质量是第一位的，没有质量，数量再多也没用。但是很可惜，除了第三个钳工我获得了老师的好评之外，另外三项我都只得到了及格。究其原因，还是在动手时不够用心。气焊时不能在焊一整条焊缝时自始自终的保持同样地定力，在开场时，总可以做
2、到老师要求的不急不躁，所以鱼鳞纹根本都能到达老师要求的密度，但是焊缝过半后，就不可以保持了，导致了后半程的纹路稀稀拉拉，疏密相间，甚至还有焊穿的地方。电焊的成绩是几个里面最差的，老师本来给的是不及格。也是因为不认真，没认真听老师讲要求，动手的时候也不专心，第一条就焊歪了。做车工时候，有两个尺寸差了一毫米，没有符合要求，正所谓失之毫厘，成绩差之千里。成绩是小事，但是这种粗心大意想当然的思想假设用之理论消费中后，也许就能导致重大的事故。就算不会有什么事故，那也是废品，不能满足市场的要求，浪费的不只是劳动时间，也浪费了劳动资料，假如人人都如此，那会是多么大的浪费啊。社会初级阶段的市场经济条件要求一切
3、按照市场规律来运行经济，假如我们手里消费出来的产品不能得到社会的成认，说小了由于当前按劳分配要求劳动报酬与我们的被社会成认的劳动奉献相联络，我们个人得到的报酬就会少，往大了说，这种浪费对社会的总体财富来说也是很大的损害。虽然国家如今工业化进程已经到达一个新的高度，几乎很少再需要这种原始的手工操作，这种浪费也可能不太会出如今消费中了，但是无论开展到哪个阶段，理论的主体到底还是人，而不是冰冷的机器，假如理论的人没有一个正确的意识，那他的理论也必定不会正确，创造不出价值。这一点，教我们的四位老师给我们做了很好的典范，气焊老师要求我们充分利用好铁板的空间；电焊老师要求我们节省焊棒，把用下的焊棒搜集后放
4、到一个大铁桶中，两天的时间完毕后，我们看到满满的一大桶小焊棒几个人也不一定搬得动；车工老师在我们工作完毕后，让我们仔细的清扫机器，还把扫出来的铁屑倒入一个大桶中集中存放。这些节约的意识不仅仅表达在回绝浪费上，而且深层次的还表达在在消费中精益求精，利用好每一寸的材料，降低能耗比，为国家的工业构造转型为资集约型做出自己微薄的奉献。总之，在这两周的金工实习中，我们不仅仅只是学习四个根本的消费技能，而是学习到了我们国家老一辈师傅们的精益求精，专心致志，踏实苦干的工作作风，以及他们影响了我们的节约的优良传统。这些珍贵的经历和观念不仅在我们以后的工作中对我们有着重要的影响，让我们能以一个思想上合格的消费者
5、的身份投身到国家的建立中，为社会创造出合格的产品。能生于这一个历史阶段是我作为一个中国人的自豪，为了肩负起这一个重大的历史人物，我们每一个人都应该树立好正确的思想，在工作中勤勤恳恳，认真踏实，真正学习前辈们精益求精的作风，身体力行，为国家的强盛做出自己应该做的奉献。金工实习心得体会2为期两周的金工实习已经落下大幕，实习时间虽然不长，但让我收获颇丰。寒窗十余载，学的大都是纯理论课，在丰富多彩的大学生涯中，像金工实习这样的理论时机也非常有限，所以这对我来说必是一段难得的珍贵经历。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的时机，能在短时间内这么完好地体验到当今工业界普遍应用的方法，这么贴身地经历日常接触的
6、工具器件的制作过程。回忆一下这两周的点点滴滴，我感慨良多，甚至有一种意犹未尽的感觉。实习期间，我们接触了铸造、锻压、焊接、车工、铣工、钳工、数控加工、质量控制、装配、激光雕刻等十多个工种。每天，大家都要学习一项新的技术，并在有限的实习时间里，完成从对各项工种一无所知到自己动手做出产品的过程。实习的每一个工程都使我得到了锻炼，令我印象最深的要数最费体力的工种钳工了。我们利用锉刀、钢锯等工具将一个长方体铁块制作成一个符合规格的榔头，整个过程中充满着对一些手工打磨动作的不断重复，还有对工件各部位尺寸的准确控制，这锻炼了我坚韧的毅力和严谨的品质。最后看到自己通过努力做出的产品，和大家的作品放在一起比拟
7、、评价，我很有成就感。理论的过程中可以体味到快乐，费事与困难也时时会有，可以说整个过程一直是“痛并快乐着”的。金工实习这两周是短暂而又充实的。通过这两周的认知与理论，我不仅学到了一些操作技能，锻炼了各种才能，更重要的是获得了许多有益的感悟。我知道，我感悟到了很多。首先是一种耐心，不单单是钳工，每一个工种，都是需要一份耐心、一份认真和一份坚持才可以做好的，每一个工种都是一个任务，如何将每一个任务完成的恰到好处就是平衡点的把握，就需要一种平静的心态，一种耐心。其次是细心，无论什么工种都需要细心的观察才可以体悟到其中的内涵，才能对这个工种有一定的掌握。每一个零部件的加工，每一个机器手柄的操作方向，每
8、一个键盘上的按钮都需要我们来用一颗细心来观察来掌握其中暗藏的使用方法，有了细心我们才能得到圆满的结果。最后是小心，每一个工种实习前老师都要讲一下平安问题，平安无小事，所以小心为重。听到实习老师将给我们那么多发生在车床上悲惨的事情，真的很触动人心，令人悚然。我再也不会私自乱动设备，再也不会在分开时忘记关闭机器电，因为我知道这种小心是与人的生命安康相联络的，不小心的代价太大！这两周的金工实习将使我终生难忘，也将对我以后的大学生涯产生深远的影响。感谢金工实习，真的还想再有一次。金工实习心得体会3今日，我们要进展的车间里最先进的工种之一电火花数控线切割加工。这对于我们来说比拟生疏，由于其神奇而准确的操
9、作，让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比拟贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进展切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以今日老师在开场前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用：。数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板(X、Y方向)在计算机控制下，作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电，作用有二个(供应时间极短的脉冲放电)、工作液系统(。绝缘作用;排屑和冷却作用)。数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，可是速
10、度比拟慢，由于我们仅有一个上午的时间，老师直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，老师反复的给我们讲解，才渐渐熟悉一些根本的操作。最终我们从图形库中调用出一个“心型”图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越明晰，不禁惊叹工程技术的先进，可惜由于自我在设计图形时没有调整好缩放大小，最终得到了一个非常细微的作品，同组的同学都乐坏了。虽然在实习过程中很辛苦，但却冲斥着我们甜美的微笑。金工实习心得体会4金工实习到此刻，最脏的活估计要算拆装了，两只手沾满油垢，这是本次实习的第
11、一印象。可是拆装是一项比拟重要实习过程，它可以帮助我们更深化地去理解各种器件的内部构造和工作原理。今日老师给我们的任务是对车床的主轴箱和托盘进展拆装，并理解各个部件的作用以及各工件内部的工作原理。我们分成几个小组进展，我首先进展的是对托盘的拆装，对于简单的旋掉螺丝是没有任何问题的，可是问题在于如何找到可以拆卸的打破口，在自我的反复观察和老师的指导下，我们将一个完好的托盘彻底支解了，内部构造更多是靠齿轮来传动的，有些额外的设计如插钢条等是为了增加托盘的稳固性，经过光滑装置可以有效地减少机件内部的磨擦，进步使用的灵敏性，在自我的仔细探索下，安装起来真实简便。我们做的第二项工作是拆装主轴箱，拆的过程
12、明显比第一个简单多了，拿掉主轴箱盖，呈此刻我们面前的一环套一环的齿轮和乌黑的汽油，在大家的团体动手讨论和观察下，最终将这个恐惧的装置理解清楚，随着外手柄的摇动，齿轮总共可以进展6种的工作状态，抽油箱在齿轮的转动下，压缩汽缸，把油从箱底抽送上来，起到光滑齿轮的作用，又可以实现汽油的循环利用。拆装的过程是比拟枯燥的，但和同学在一齐共同研究器件，共同呼吸汽油的怪味，共同为认识到某个环节的工作原理而欢乐着。金工实习心得体会5时间过得真快，一转眼间三周的实习时间就过了。在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自我很多的缺乏，感觉收益非浅。“金工实习”是一门理论性的学科根底课，也是我们工
13、科学生必须进展的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、进步综合素质的重要必修课。可是我们作为工科的学生，在这之前一向没有受到严肃正式的工程训练。就我自身而言，很可能由于长期的无视，导致工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精华引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。其实作为一名大一学生来说，假如在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的，为此，学校带着我们进展了这次实习活动，让我们从理论中对机械专业获得一个感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的根底。理论是大学生活非常重要的一部分，是知识常新和开展的泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径，它的重要性甚至超过了课
14、堂。一个人的知识和本领仅有在理论中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和开展。大学生成长，就要勤于理论，将所学的理论知识与理论相结合一齐，在理论中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在理论中进步自我由知识、本领、智慧等因素交融成的综合素质和本领，为自我事业的成功打下良好的根底。这是我实习的感受第一课：车工第一天，心里充满了期待，毕竟是第一次实习。车工要记的东西很多，可是由于之前我有作了比拟充分的心理准备与理论准备，倒也不至于令我手忙脚乱的。可是真正做起来的时候，各种问题就随之而来。首先，初出茅庐，畏手畏脚，很多工序自我明白是这样做的，可是就是不敢确定，也许是因为第一次接触车床，感觉还是很紧张
15、。和同学配合总是出现问题，无论老师如何耐心的指导。一个上午下来，我还没有加工好一个简单的锤柄，可是总算没有出大问题，也算是大幸了。午时之后做上午未完成的工作。经过一个上午的适应，那个锤柄很快就做好了，感觉还算不错。于是心有点轻飘飘了，正是因为这样，我在做第二个锤的时候出错了。在削锥面的时候我把刀的角度用错了。还好在老师的指导下，采取了补救措施，最终完成了任务。在车螺纹的时候，我们小组总是担忧出问题，都是在老师的耐心指导下完成的。第二课：钳工没有第一天的活力了，觉得很疲惫。但仍然充满期待。我们要做的工作就是用各种锉把锤头然后打孔，套螺旋，装配。这个工种的全过程都是体力活.在老师讲解的时候大家都觉
16、得挺简单的，但实际过程却大相径庭.记得有些师兄姐是这样形容的“车工者，连脸上都沾了油，刀屑飞溅;钳工者，满手上长出了茧和泡，汗水淋漓。”虽然有点夸大，可是却真的反映出钳工的辛苦。过程是辛苦的，但结果却是令人欣慰的。尽管隔了一个五一小长假，但经过两天的汗水淋漓，我最终做好了一个锤头。第三课：铣、刨、磨床操作从这开场有点习惯金工实习了。今日的资料很多，可是工序做起来简便很多。主要是看演示，师傅们的操作非常纯熟，真的很羡慕。自我上手几把，感觉还不错。考试的方式倒是不错，抽签，呵呵。第四课：铸造最累的一课。用砂子造型，突然找到了童年的感觉，但这显然不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，因为泥很容易变形，所以做的时候必需要细心仔细。最终一课：焊接和压力铸造有点不舍，又有些冲动。应对着崭新的一项技术，以前总是看着别人弄，觉得非常简单，等自我动起手来才发现真的很难，尤其是焊接，我比别人多练了好久。自我在实习期间还有很多
