皮带运输机跑偏的原因分析与处理.

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1、皮带运输机跑偏的原因分析与处理(一调节承载托辊组调整:皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏 时可调 整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进 行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方 向前移,或另 外一侧后移。(二调节调心托辊组调整:调心托辊组有多种类型如中间转轴式、立辊式等,其原理是采用阻挡或托辊在水平面内,方向转动阻挡或产生横向推动力使皮 带自动向 心达到调整皮带跑偏的目的。 一般用在较短皮带运输或者用在双向运行 皮带运输 机上。(三调节驱动滚筒与改向滚筒位置调整:如皮带向滚筒的右侧跑偏,则首部滚筒 (驱动滚筒右侧的轴承座应当向前移动;

2、如皮带向滚筒的左侧跑偏,则首部滚筒(驱动 滚筒左侧的轴承座应向前移动。 尾部滚筒的调整方法与首部滚 筒刚好相反。(四调节张紧装置调整:如果皮带跑偏,调节重锤张紧使其上部的两个改向滚筒 除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用 螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移,以保证滚筒轴 线与皮带纵向方向垂直。 具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整 类似。(五由于两条皮带转载点处落料位置的变化引起皮带跑偏;转载点处物料的落 料位置对皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在两条皮带机在水平面的投影成 垂直时 影响更大,通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度 越低,物料的水平分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居 中,使在皮带 横断面上的物料偏斜,最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏, 反之亦然。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料,从而改变物料的下落方 向和位置。(六皮带松弛造成皮带跑偏的调整:皮带在运矿的过程中受到磨损,会造成皮带 伸长,如不及时拉紧皮带就会跑偏。 处理的方法根据皮带规格的大小,皮带的长短, 而有所不同。一般短皮带在皮带的尾轮采用螺母 ,螺杆拉紧装置的,扭动螺杆向后推动尾轮,皮带随之拉紧。长皮带采用重锤式拉紧装置的,可调 整加重重锤的重量使皮带拉紧从而达到皮带不发生跑偏的目的。

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