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1、长庆油田2015年井筒工程集中招标油田定向井钻井工程投标文件（队伍部分）标段名称：采油七厂定向井钻井工程二标段标段编号：DQZB2015-ZJ001-11投 标人：靖边县盛腾商贸有限责任公司（盖单位公章）施工队伍名称 ：靖边盛腾40116队法定代表人或其委托代理人： （签字或盖章）日期： 2015年1月6 日7. 拟派施工队伍基本情况 17.1拟派施工队伍基本情况表 18. 近三年钻井工程业绩及钻完井方案实施情况 39钻井工程技术措施59.1井眼轨迹控制技术措施 59.2 钻井液技术措施 99.3处理井下复杂情况技术措施 1310. 钻井作业中可能存在的安全风险初步评估资料 1711. 安全环
2、保技术措施 2412. HSE费用列支计划表 3113. 投标人认为必要的其他资料 337. 拟派施工队伍基本情况7.1拟派施工队伍基本情况表拟派队伍名称靖边盛腾40116队2012年1月-2014年11月间拟派队伍名称是否曾发生变更是 否变更时间年 月队伍曾用名称/队伍变更前是否具有长庆油田钻井业绩是否队伍变更前具有长庆油田钻井业绩的施工年度 2012 年 2013 年 2014 年队伍名称变更原因（选择） 1.因公司合并分立； 2.因设备转让； 3.因设备升级、降级（长庆油田区域内） 4.因设备升级、降级（长庆油田以外区域） 5.因2012-2013年长庆油田允许的合作（代管）模式 6.因
3、本次招标队伍命名要求（长庆油田区域内） 7.因本次招标队伍命名要求（长庆油田以外区域）其它说明靖边盛腾40116队2012年1月至2014年11月期间队伍名称未发生变更。9. 钻井工程技术措施我公司所投标段属鄂尔多斯盆地天环坳陷环江油田区块，位于甘肃省环县。结合 在本区块多年施工经验，制定钻井工程技术措施，其中包含井眼轨迹控制、钻井液、 处理井下复杂情况等技术措施，具有很强针对性。为保证安全、环保、高质、高效施 工打下良好的基础。9.1井眼轨迹控制技术措施，对井身质量的要求见下表。井段（m）井斜角（）全角变化率（/30m）水平位移（m01000w 2 w 2.1 w 2010002000w 3
4、 w 2.7 w 3020003000w 5 w 2.7 w 4030004000w 7 w 3.0 w 601.以电测井斜和方位为依据，30米为一点，全角变化率连续三点超过上表规定为不合格。2. 常规井中靶半径：RW 30米，特殊井根据特殊方案要求，要求中靶率100%3. 定向井井身剖面：直一增或直一增一稳；4. 全角变化率（连续三点即90米井段）：造斜和扭方位井段不大于5 /30m,其它斜井段的全角变化率不大于 2 /30m；5. 定向井测斜间距：防碰段每 30m点，造斜段每1020m 点，其余井段每50m 一占.八、）6. 平均井径扩大率v 15%最大井径扩大率w 20%油层井径扩大率v
5、 10%7. 水源井严格按照单井钻井工程设计施工.裸眼试水层位试水量按照单井地质设 计要求执行，防止上部薄弱地层坍塌，保证井身质量，避免卡泵等事故发生。一开采用测斜仪器及时跟踪井斜数据，在保证井身质量的前提下，完成安全高速钻进。如果井场为丛式井，钻机就位后复测井口坐标，根据大门方向，确定施工顺序。在进行第二口的施工之前，保证新井眼距老井眼大于6米，计算好实际井口坐标，修正好剖面后方可施工，同时保证剖面合格率大于95%1. 一开采用螺杆钻具低钻压快速钻进，井斜控制在1以内，做好防斜工作。2. 一开每30米测斜一次，如果井眼轨迹出现偏移超标的现象， 应加密测量，同时 利用单弯螺杆及时对井斜方位进行
6、纠正。3. 通过测斜仪器跟踪的井斜数据，及时计算出井眼轨迹趋势走向，保证全角变化 率w 1 /30m,井底水平位移w 2m4. 钻进过程中，结合附近邻井的钻井资料，注意防碰。现场要做好防碰施工图进 行跟踪，有相碰趋势时用单弯螺杆纠斜。5. 钻具组 合为：为311.2mm钻头+为203mm*1螺杆+为203mmDC*2根 +631*4A10-SUB+MW短节 + 为 165mmNMD+65mmDC*1 根+4A11*410-SUB初 127mmDP1. 二开之前结合工程设计和邻井的资料， 做好定向施工设计并且向甲方提交审批， 待审批通过后方可进行施工作业。2. 二开直井段主要以防斜快速钻进为主，
7、采用无线随钻进行定向跟踪，每钻进30米测斜一次确保井身质量符合要求，如果井眼轨迹出现偏移的现象，应加密测量。根据防碰施工图有接近趋势时用单弯螺杆纠斜。3. 直井段井斜变化趋势较大时，应立即采取措施，进行纠斜，做好防碰工作。4. 通过无线随钻测斜仪器跟踪的井斜数据，及时计算出井眼轨迹趋势走向。5. 结合现场数据，在保证井身质量合格，井眼轨迹平稳的前提下确定造斜点，如 果造斜点和工程设计有差距，应及时向甲方做出书面报告。6. 钻具组合为：为222.3mm钻头+为172mm*1螺杆+MWD短节+为165mmNMDC+ 212mmSTAB+165mmDC(8-11 )根 +4A11*410-SUB+
8、127mmDP1. 现场选取造斜点，如果是第二口井，应与邻井造斜点错开 30m以上。施工时应 考虑已钻井眼轨迹，无线随钻跟踪记录，精确计算轨迹数据，分析好邻井资料，做好防 碰和绕障工作。2. 造斜前必须根据造斜点垂深、位移，修正好方案，确定合理的定向方位。3. 复合钻进时要认真预算，随时调节工具面，调整钻进参数，校正井斜和方位，控制 井眼轨迹，使实钻井眼轨迹应控制在安全范围内。4. 随时对比分析实钻井眼轨迹与设计轨迹的偏差，预测下步井段所需的造斜率， 造斜率高时，加强划眼措施或适当进行复合钻进，降低造斜率。5. 勤活动钻具，防止卡钻，处理好泥浆性能。6. 动力钻具杜绝定点长时间循环。6. 滑动
9、钻进钻出的井眼，要进行划眼。7. 造斜段测斜间距不大于10m个点，同时控制全角变化率，保证井眼轨迹平稳。8. 钻具组合为：为 215.9mm钻头 + 为 172mm* （1.25 -1.5 ）螺杆 + 爭 212mmSTAB 回压阀 +MWD 短节 + 为 165mmNMDC+4A11*410-SUB+ 为 127mmDP。1. 钻具组合： 222mmPDC+7LZ172mm1.25 + 170mmSDC（3.5m）+O 212mmSTAB+4H410+ 165mmNMDC+65mmDC8-11 根）+127mmDP2. 钻井参数：喷嘴组合 22mM 3+20mM 2钻头压降9.50Mpa,排
10、量34L/S，立 管压力12.00Mpa,钻压40 80KN转速65 （螺杆135）。导向马达、WMWD井前做好检查和测试，保证下井后工作正常。3. 及时测斜，20 30m一个测点，每一个测点都要进行防碰扫描，避免与邻井相碰， 确保井深质量良好，准确中靶。4. 做好短起下钻作业，正常情况下每钻进200 300米进行短起下作业一次，遇拉力 增加，返砂不正常及时进行短起下作业，保证井眼畅通。5. 预防井漏，垮塌。本区块洛河易发生漏失，可提前在钻井液中加入随钻堵漏材料 同时下钻，防压力激动，开泵要先小排量，下钻在此位置尽量避免开泵循环，如果发 生井漏，根据漏失情况采取措施。直罗组地层以泥岩为主，易吸
11、水垮塌，应提前调整 钻井液稳定地层避免坍塌，给后期施工带来影响。6. 在钻进时随时调整钻压，注意钻头的使用情况，密切关注扭矩，泵压，钻时，跳 钻幅度变化及振动筛返出物情况遇有上述已不正常现象出现要马上停钻循环起钻，防 止出现井下事故。7. 钻速突然加快或放空时，立即停钻、停泵观察是否有流体侵入井内，若出现溢流 立即关节流阀求压，然后保持立压为初始关井立压节流循环排出受侵钻井液。8. 钻开油气层前要备足加重材料与加重钻井液，严格执行油田公司井控工作九项管理制度。9. 钻开油气层后起钻要进行短起下钻确定油气上窜速度（w15m/h）,达不到安全起钻要求的，要调整钻井液密度，直到满足起钻要求为止。10
12、. 下钻要检查钻具，坚持错扣下钻，对配合接头定期更换，防止发生钻具事故。11. 完钻后循环好钻井液先起到表层套管脚，再下钻到井底循环，检测钻井液性能是否满足起钻要求，若起下钻正常，井眼清洁，油气上窜速度小于15m/h，贝肿丁入润滑封闭完井液封闭裸眼井段，起钻电测。9.2钻井液技术措施1. 一开钻进由于第四系黄土层对流体冲蚀特别敏感，易发生大型漏失，故表层钻 进以防漏为主。配制30 m3的白土浆开钻，钻进50m后，如果无漏失，则采用聚合物无 固相钻井液钻进。2. 钻进时泥浆总量达到 150m3以上，聚合物主要以 PAM主，淡水配制 PAM 15Kg/10m3 苦水配制 PAM:20Kg/10m3
13、。性能控制在密度：1.00-1.01g/cm3，粘度：28-30s， PHS7-8。钻进时采用高泵压、高转速、低排量，快速钻穿黄土层。 3.3. 若在钻进过程中发生只进不出的严重漏失，视情况（漏失层位、井深、水源等）确定堵漏方案或采取清水抢钻。保证表层井深进入石板层30米以上。表层钻完后配制30方高粘度清扫液，配方：CMC100Kg+白土： 2000Kg+SM-1 150Kg,漏斗粘度50s以上，大排量循环清洗井眼，起钻连续灌白土钻井液，防止井口垮塌， 保证表层套管座到井底。表套严禁座塞子。1. 二开环河、华池组以泥岩为主，若以清水钻进且用大排量紊流洗井容易造成井壁垮塌，给后续施工带来麻烦，因
14、此禁止用清水开钻，必须配成粘度在28 29s的PAM胶液开钻。地面泥浆量保持200 m3以上，聚合物主要以PA确主，淡水中PA啲加量为 15 Kg/10 m3，苦水中 PAI加量为 20Kg/10 m3。2. 洛河组由于胶结疏松，钻时快、砂岩渗透性强，为了减少漏失量，确保因泥浆量不足造成恶性循环导致粘吸卡钻。必须始终保持地面钻井液量在200方以上，加强絮凝，日常维护以聚合物胶液形式补充，少吃多餐。基本配方为：水+0.15%PAM=即：每10方泥浆加量为PAM :15 Kg，使用苦水配浆每10方泥浆加量为PAM : 15-20 Kg。维护性能保持在：密度1.00-1.01g/c m3，漏斗粘度在
15、2829秒。若漏失量大于5 m3/h，则应在泥浆中加入100 Kg/10 m3的DF-A或严格过筛后的锯 末进行随钻堵漏。3. 安定组钻进，重点是搞好净化，加强絮凝。基本配方为：水+ 0.1%PAM+ 0.15%K-PAM+ 0.15%CMP即：每10方泥浆加量：PAM 10 Kg+ K-PAIM 15 Kg+ CMP 15 Kg :，使用苦水配浆每10方泥浆加量为PAM： 15 Kg+ K-PAM 20 Kg+ CMP 20 Kg。维护性能保持在：密度1.01-1.03g/cm 3,漏斗粘度28-30s，塑性粘度14mPa.S 动切力o 1.5Pa，滤失量：不控制，PH值：7-7.5。4. 直罗组存在大段泥页岩，泥页岩钻开后，粘土矿物遇到钻井液液相后会吸水膨 胀，导致泥页岩强度降低，使井壁失稳，而且部分泥页岩还会分散到钻井液中使钻井 液性能变坏。我们选择阴离子+金属两性离子聚合物钻井液来钻进直罗组
