纺织行业特点分析

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1、-纺织行业特点1 纺织工业将天然的或人工合成的纤维加工成纱、丝、线、绳、织物及其染整制品的工业。纺织工业包括纺织业、服装业、化学纤维制造业和纺织专用设备制造业。纺织业包括棉纺织(印染)、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、针织业；服装业包括服装、制帽、制鞋业；化纤业包括合成纤维、人造纤维制造业。纺织产品按应用领域分为：衣着用、装饰用、产业用纺织品三大类。2000年全国纺织行业国有及销售收入500万元以上的非国有企业共1.89万个，总资产9773亿元，工业增加值2678亿元，分别占全国规模以上工业企业的11.9%、8.3%和11.3%。全行业职工1300万人左右，利税总额578.8亿元，纺织纤维加工总量1

2、210万吨，人均纤维消费量6.6千克，纱产量657.5万吨，化学纤维694.2万吨，服装165亿件。我国纱、布、呢绒、丝织品、化纤和服装等产品的生产量均居世界第一位，是最大的纺织品服装生产国。2000年我国纺织品服装出口达520.8亿美元，占全国出口商品总额的20.9%，占世界纺织品服装贸易额的13%左右。“九五期间，纺织品服装累计出口2215亿美元，净创汇1700亿美元，是我国净创汇的主要行业。2 纺织企业管理纺织企业为实现生产、经营的各工程标,需合理地组织人员、设备、原材料、资金、技术和信息,对采购、生产、直到销售的全过程进展方案、决策、组织、指挥、控制和协调,纺织企业管理就在于实行这一切

3、职能。 2.1 纺织企业管理的特点纺织企业管理具有现代加工工业(制造业)企业管理的各种共同特征:企业部高度集中的指挥系统;高度开展的分工和协作;技术工作和经济工作的严密结合;管理组织的多层次;产品的品种、质量受到高度的重视。同时,纺织企业管理也具有许多本身的特点。 2.1.1 多工序、连续化的大量生产型棉纺厂的传统工序有清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线 、拈线等。毛纺厂的工序则更多一些。这一特点决定纺织企业需要高度重视前后工序生产作业的连续、均衡、协调;需要及时检测、掌握半制品和成品的质量。 2.1.2 多机台作业 大中型棉纺织厂的织造车间少则有几百台、多则有10002000台织机;

4、纺纱 车间少则有近百台、多则有200300台细纱机 。这一特点决定了纺织企业设备维修和技术改造的任务非常繁重。 2.1.3 劳动密集型许多纺织企业生产过程中的手工操作比重很大。一个纺织厂通常有几百至几千名职工。这一特点决定了纺织企业操作管理的重要地位和人事、劳动 、工资和生活福利工作的繁重性。 2.1.4 轮班作业纺织企业一般都采取每天23班作业制。这个特点给纺织厂的日常生产管理带来一系列的问题:轮班管理、夜班生产和交接班等。 2.1.5 原料在生产本钱中比重高原料在毛、麻、丝纺织企业的本钱中所占比重较高,少则50%以上 ,高的在80%以上。这一特点决定了原料采购、储运、配用和工艺设计在纺织企

5、业中的主要地位。 产品品种、花色、款式变化快2.1.6 纺织品的市场流行期短。这一特点决定了纺织企业需要高度重视市场调研和产品设计。 纺织企业管理就其容、职能、目标、方法而言,在世界各国具有许多共性,但在不同的社会制度下又各有不同的特性。2.2 纺织企业的组织和管理机构 纺织企业的组织和管理机构 企业组织形式 纺织企业根据企业规模、生产工艺、产品构造、经营条件、机械化自动化水平、 职工队伍文化、技术素质等因素,可有不同的组织形式:纺织染整全能厂:毛纺 织、绢纺织工业通常采用这种组织形式。棉纺织工业仅少数厂采用。纺织全能厂:棉纺织工业多采取这种组织形式。织染厂(织造与染整的联合):棉纺织行业 生

6、产漂布、色布、毛巾、被单等最终产品的企业和丝织行业的许多工厂,常采取 这种组织形式。单纺厂:棉纺织、毛纺织工业的局部企业,尤其是生产针织毛巾 等专用纱的工厂,多采取这种组织形式。缫丝工厂也属于这种类型。单织厂:棉 纺织工业生产色织布和坯布的工厂,较多采取这种组织形式。独立染整厂:棉织 物和绸缎的印染加工,通常采取这种组织形式。针织-服装厂:生产针织衣、 外衣的棉针织、毛针织、化纤针织工厂,通常采取这种组织形式。这一类针织企 业一般都是染纱、针织、服装加工三大工序的联合体。 此外,棉纺织工业尚有织物生产-服装加工的联合、专业化的染纱厂等。毛纺织工业尚有专业化的毛条 厂、绒线厂、织物整理厂等。 l

7、 根本生产单位的设置各国纺织公司或总厂通常有两种不同的管理方法:公司一级管经营, 工厂一级单纯管生产;或是公司和工厂两级核算都是经营实体。至于纺织工厂 部,大中型纺织厂通常设置车间作为根本生产单位,形成四个管理层次:厂部车 间轮班生产小组。小型工厂,则一般只设厂部生产小组两个管理层次。 车间的设置有两种不同的方式:工艺原则。例如大中型棉纺织厂按工艺设置清 花、前纺、后纺、准备、织造、整理等车间。其中又可分为单工序车间和多工序 车间;按工艺设置车间的优点是生产、技术管理专门化;缺点是大型厂按这个原则 设置车间,往往使后纺车间和织造车间显得过于庞大,不便管理。产品原则。例 如按细号(高支)纱、中粗

8、号(支)纱设置纺纱车间;按织物种类设置织造车间等。 优点是前后工序目标一致,便于协调,有利于经营;缺点是不利于管理干部和技术 干部的专业化。 l 职能科室 各国的纺织企业差异很大。如日本的许多纺织工厂采取职能制的做法:设纺纱工务课、织造工务课等,直接收理有关生产车间。联和中国的许多纺织厂采取区域管理制与职能制相结合,而以区域管理为主的做法:设前纺、后纺、准备、织造等车间。这两种管理体制各有优缺点:前者管理效率较高,用人很省, 但工作往往失之粗略;后者有利于贯彻指挥一元化的原则,管理工作能够做得更为深、细,但管理效率相对较低、用人较多。 2.3 纺织企业的生产管理 纺织企业的生产管理 企业生产管

9、理指的是对企业生产活动的方案、 组织和控制。纺织企业的生产管理包括生产准备过程、根本生产过程和辅助生产过程的管理。 l 生产准备过程管理 根本环节是:对生产进度和产品数量、品种的方案;产品设计和工艺 设计;原材料、设备、劳动力、资金的安排和调度。棉纺厂和毛纺厂尤其要注意 棉花、羊毛的调度和搭配。染整工厂则要特别注意产品花形设计和染化料准备。l 根本生产过程管理 根本要:保持生产过程的连续性,防止停机损失。这个要求对 于染整企业和缫丝企业尤为主要。保持生产过程的协调。关键是解决好前后工 序设备配置和工程能力的协调问题。纺织企业的前纺生产能力应略大于后纺。针 织印染等生产最终产品的企业,则宜把后道

10、工序的设备(如印花机等)稍留有余裕 。这样,在原料、产品、设备、技术、质量要求发生变化时,仍能保持生产过程的 比例协调关系。保持生产的均衡性,主要是编制好日历进度作业方案,加强生产 调度,做好半制品管理。在棉纺厂,从棉卷、生条、熟条到粗纱供给,都要求均衡 。 此外,车间、轮班、生产小组的正常生产秩序,工艺设计的“上车和“先锋 试验,机器设备的预防性检修和日常保养,运转操作工人操作规程和平安生产, 劳动保护条例的贯彻执行,车间通风和温湿度管理,半制品、成品的检验和次品责 任分析,原始记录和核算工作等,也都属于根本过程管理的容。 l 辅助生产过程管理主要包括:纺纱设备的皮辊、皮圈的制做和维护保养;

11、织造设备的梭 子、皮结、综框、综丝的整修;提花织物纹版的制备;印染设备印花滚筒、印花圆 网的制备和管理;针织设备的织针整修等。 2.4 纺织企业的技术管理 纺织企业的技术管理 纺织企业的技术管理容十分广泛,主要包括 :各种纺织新、老产品的设计试制和管理;工艺的制定和贯彻;工艺装备的设计、 制造和管理;各道工序纺织机械的安装和维修;质量管理和质量检验;计量检定;技 术情报;科学研究、技术革新等方面的组织工作。其中,关键是工艺管理、设备管理、操作管理、原料管理、空调管理等五项。l 设备管理 纺织企业的主机、辅机和仪表,统称为纺织设备。设备管理有两种形态:一是设备的物质运动形态,包括从设备的选购、进

12、厂验收、安装、调试、使用 、维修、革新、改造等;一是设备的资金运用形态,包括设备的最初投资,维修费 用支出,折旧、更新、改造资金的筹集、积累、支出等。但通常所说的设备管理 ,是指对设备物质运动形态的管理。纺织设备的维修制度通常分为:大修理(大平 车),一般是几年进展一次。把机器设备的全部或大部拆卸,彻底清洁,全面检修, 使机器恢复原有性能;小修理(小平车),一般是几个月进展一次。把机器设备的部 分部件拆卸整修,使机器的主要机构、主要部件恢复原有性能。日常检修(保养) 分局部检修、专项检修和轮班运转时的检修。此外,尚有按周期进展的揩车、加油等。纺织企业中一般有1/41/3的生产人员从事设备保全保

13、养和有关的机修工作,企业资金的80%与设备有关。 l 工艺管理日常生产的常规工艺设计:包括原料搭配、工艺道数、工艺参数、半制品和成品质量的掌握围等。日常生产中工艺的严格执行和调整,包括试、化验工作,工艺变更的审批,工艺“上车的检查,“先锋试验 制度,工艺责任和工艺纪律等。新产品开发的工艺设计,包括采用新原料、改变 织物组织构造、进展深度加工和提高加工精度等。结合设备改革的工艺设计, 包括传统纺织染设备的缩短工艺道数、提高工艺性能,以及突破传统工艺模式的 新型纺织染工艺的研究和实验等。 l 操作管理 纺织企业运转操作工人一般占职工总数的6070%。工人的操作技术和操作态度对于产量、质量和原料消耗

14、都有很大影响。纺织企业操作管理的根本环节是:操作规程的制订和执行;操作方法的总结和提高;对运转工人的技术培训 等。 l 原料管理 包括原料检验,制订配棉、配毛方案等。 l 空调管理包括温湿度调节,采暖通风,滤尘除尘等。 2.5 纺织企业的经营 l 经营的容 纺织企业在经营上需要解决的问题是:产品的适销对路和竞争能力 。市场策略。从企业的实际条件和市场状况出发作出判断:或是以大路货、物 美价廉取胜,或是以产品高档、名贵取胜,或是以产品设计和品种翻改、紧跟市场 流行趋势取胜。纺织原料资源的稳定性、适用性和本钱。尤其是棉花、羊毛, 在保证根本质量要求的前提下,纤维长度、等级应与产品档次相适应。用于新

15、产品、新技术开发和老厂技术改造的追加投资的使用方向。各项技术政策在经 济上的可行性和经济效益比拟。原料、机物料库存以及企业自有流动资金的适 度问题。特别是纺织原料的储存量缺乏,会影响生产调度,过多则会增加银行利息 负担。各种劳动:工资政策的经济效果比拟。尤其是纺织女工的有效工龄年限问题,需要结合国情作出适当决策。经济核算的体制。各国纺织业通常有两种 处理方法。一种是:由公司(总厂)统一进展经济核算,工厂(工场)只负责管理生产 。这适合于所属工厂不多、工厂规模不大的公司。另一种是:公司部实行公司 、工厂两级核算。这适合于所属工厂很多、工厂规模较大的公司。 l 经营的考核纺织企业的经营有一系列的考

16、核指标。在方案经济的条件下,主要有 : 产量指标:企业在方案期间生产的符合国家规定、以实物(有时也用货币 )反映的纺织产品(不包括废品)的数量。 品种指标:在方案期间生产的各种 不同规格、型号、花色的全部纺织产品的品种,或主要纺织产品的品种。考核纺 织企业的品种指标大体有四种容:按品种个数计算完成率;按完成总产量方案的 品种计算完成率;指定性品种指标;上级管理部门下达的新品种试制任务。 质 量指标:主要容是产品性能合格率、正品率、废品率、品种抽查合格率等。纺 织产品有在质量标准和外观质量标准。在质量标准是指产品的物理性能和化 学性能,如棉纱的品质指标、支数偏差、重量不匀等;外观质量是指产品外表的光 洁、色泽、棉结杂