车用尿素生产设备

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1、【最新整理，下载后即可编辑】车用尿素生产设备一、车用尿素液简介车尿素（车用尿素，汽车环保尿素）的学名是柴油机尾气处 理液。应用于柴油发动机中。它是一种在柴油车SCR技术中必 须要用到的消耗品，用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液 体。其组成成分为32.5%的高纯尿素和67.5%的去离子水。二、柴油车SCR系统为什么会经常结垢柴油车载在长期使用车用尿素液过程中，SCR系统经常会出 现尿素液泵、管道、喷头堵塞，影响SCR系统工作，从技术角 度分析，出现这种现象的原因有两点：1. 使用尿素含量超标的不合格的车用尿素液，造成柴油车 SCR系统结晶，很多人误以为是 结垢；2. 生产车用尿素液的水质为非

2、去离子水或去离子水处理不彻底，达不到车用尿素液生产用水15MQ/cm的水质标准，这 样的车用尿素液一旦进入柴油车SCR系统，在系统内高温运 行状态下，尿素液里未经去掉的各种离子就会沉积在尿素液 泵、管道、喷头上，引起系统结垢，特别是国V的柴油车会 出现车辆限速、无力等现象，给车主带来很大的SCR系统维 护经济负担。因此，选择合理的去离子水生产工艺及设备就 显得尤为重要。三、什么是去离子水去离子水（deionized water）,又被称为纯水或高纯水。制取去离子 水的工艺如下1、离子交换树脂制取去离子水的传统水处理方式，其基本工艺 流程为：原水f多介质过滤器f活性炭过滤器f精密过滤器f阳床f

3、阴床f混床f后置保安过滤器f用水点。（特点：污染比较大，自动化程度低，初期投入低）2、反渗透-离子交换设备制取去离子水，水质稳定，纯度较高， 其基本工艺流程为：原水f多介质过滤器f活性炭过滤器f精密过滤器f反渗透 设混床f超纯水箱f超纯水泵f后置保安过滤器f用水 点。（特点：污染小，自动化程度高，初期投入中等，价格适中）3、反渗透设备与电去离子（EDI）设备进行搭配制取去离子水 的的方式，这是一种制取超纯水的最新工艺，也是一种环保， 经济，发展潜力巨大的超纯水制备工艺，出水质15-18.2MO /CM，其基本工艺流程为：原水f多介质过滤器f活性炭过滤器f精密过滤器f反渗透 设备f电去离子（ED

4、I） f超纯水箱f超纯水泵f后置保安过 滤器f用水点。四、标准国V车用尿素液生产工艺的选择工艺流程：去离子水f均质合成f灌装f包装f成品具体工艺：原水一原水箱一增压泵一砂过滤器一活性炭过滤器一阻垢剂装置f5卩精密过滤器f一级高压泵f一级膜 处理系统f二级高压泵f二级膜处理系统f二级RO 水箱fEDI送水泵f保安过滤器fEDI系统f超纯 水箱f超纯水泵f均质反应釜f灌装机f封口机f 贴标机f打码机（喷码机）f包装f成品五、标准国V车用尿素液生产设备的选择二级反渗透系统fEDI系统f均质合成系统f包装系统f成品2.1 二级反渗透系统原水f原水箱f原水泵f砂过滤器f活性炭过滤器f阻垢剂装 置一5卩精

5、密过滤器f一级高压泵f一级膜处理系统f二级高压 泵f二级膜处理系统f二级RO水箱2.1.1 原水箱 防止增压泵直接抽取管网的水因流量不足及压力不稳定而 损坏增压泵或影响系统正常运行，原水箱内置进水不锈钢浮球阀 及液位传感器。大型设备须设置进水电动碟阀。 浮球阀作用是控制原水进水量，在系统运行时能及时补水。 液位传感器有中水位和低水位，作用是控制增压泵的启动和停 止；当水箱水位处于中水位以上时，增压泵才能自动启动；当 水箱水位低于低水位时，增压泵自动停止。2.1.2 原水泵 为了保证系统供水的流量和压力恒定而设置，免维修机械密封 泵，效率高，噪音小，性能稳定可靠。原水泵由原水箱水位控制 其自动启

6、、停。2.1.3 砂过滤器内装精选酸洗石英砂。当水从上流经滤层时，水中部分的固 体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料 的表面层所截流。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和 架桥作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的 悬浮物质，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层 也有这种截留作用，此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中 的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机 会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在滤 料的颗粒表面与凝絮体相互粘附，使水进一步得到净化。过滤器 通过定期反洗可实现再生。过滤器通过定期反洗可实现再生。过

7、 滤器通过润新自动多路阀进行转换位置实现运行-反洗-正洗。2.1.4 活性炭过滤器活性碳过滤器内装粒状净水型活性碳，主要去除水中的大分 子有机物、胶体、异味、余氯等杂质,其吸腐力强,平均可去除 90 以上。其中余氯是强氧化剂，对RO膜有氧化作用，必须限制在 0. 1mg/L。活性炭有圆条状炭、不定型果壳炭和椰壳炭三种。2.1.5 阻垢剂装置机理： 用阴离子型或非离子型的聚合物把胶体颗粒包围起来，使它 们稳定在分散状态，这类药剂称为分散剂。如：磷酸盐 把金属离子变成一种螯合离子或络和离子，这就抑制它们和阴离子结合产生沉淀物，这类药剂称为螯合剂和络合剂。如： EDTA 利用高分子混凝剂的凝聚架桥作

8、用，把胶体颗粒结成矾花， 悬浮在水中。如：聚丙稀酰胺 本装置主要作用是防止反渗透膜结垢，采用美国计量泵进行 药剂的投加，投加量准确且设备的稳定性能好。 常用阻垢剂有：六偏磷酸钠、有机磷酸盐、多聚丙稀酸盐。2.16 5卩精密过滤器该装置主要是对反渗透系统进水进行精过滤，目的是减低或 消除前处理设备漏出的滤料碎粒起最后保护作用，确保最终进入 反渗透系统的水符合要求。过滤精度：一般有 10um、5um、1um精过滤器有（蓝色滤器）ABS材质和不锈钢材质两种；蓝色滤器有 10 寸和 20 寸，不锈钢滤器有 10 寸、20 寸、30 寸和 40 寸 5 芯、7 芯、10 芯、20 芯共 16 种规格。2

9、.1.7 一、二级高压泵 对反滲透系统加以恒定的滲透压力。 控制：由原水箱水位、压力开关、再生微动开关、纯水箱水位来 控制自动启、停。2.1.8 一、二级膜处理系统工作原理：渗透当用半透膜隔开两钟不同浓度的溶液时 ,稀溶液中的溶剂就会透过半透膜进入浓溶液中。反渗透是反其自然渗透过程的科学办法,在浓溶液一侧,施加一外来压力大于渗透压力时, 溶剂会反其原来的渗透方向 ,由浓溶液侧通过半透膜进入稀溶 液中。 进水要求：浊度W2度水温：5-35CSDIW5FeW0. 1mg/LPH: 4-11 余氯WO. 1mg/L 系统可采用世界上最先进的美国陶氏膜元件、美国海德能膜元件、日本东丽膜元件、世韩膜元件

10、为主要元件，其单根膜的脱 盐率99%,系统脱盐率97-99%,并可有效去除水中的悬浮物、 有机胶体、有机物、细菌、病毒、致热源等杂质，为保证 RO 装置的性能稳定和长期运行,设置了定时自动冲洗装置。 现我国使用的RO工作压力有：超低压膜-7-10kg、低压膜15kg、咼压膜55kgo 膜材质：常用的膜为全芳香高交联度聚酰胺复合膜（简称：聚 酰胺复合膜）。2.1.9二级RO水箱用来储备产品水。水箱内有高、中、低三个水位；当水箱水位处于低水位时纯水泵 自动停止供水,直至水箱的水达到中水位或高于中水位才能自动 启动,恢复供水；水箱水位低于中水位时二级高压泵自动启动制 水，直至水箱高水位时，二级高压泵

11、自动停止运行。 如有特殊杀菌要求可在水箱内加置浸入式紫外线杀菌装置。 2.1.10 管道系统可采用UPVC管件管道或不锈钢管道连接。UPVC管件 管道以多年的应用都受到客户对其质量的认同；抗酸碱度强、耐 老化的特点。超过 2m?/h 二级以上的设备高压部分采用不锈钢管 件连接。2.1.11 控制。系统分为手动和全自动两种模式。自动控制系统采用 PLC （可编程控制器）作为中心控制元件，通过多点多路水位传感器、 动态压力控制器组合来实现系统的自动运行。手动操作可用于安 装调试、维修或自动系统出现故障时使用2.2 EDI 系统中间水箱一增压泵一EDI2.2.1 中间水箱 中间水箱作用是控制前反渗透

12、系统增压泵、一级高压泵和二级高 压泵运行和停止及保证对反渗透系统二级高压泵的供水，防止二 级高压泵在缺水情况下运行，导置二级高压泵的损坏。 中间水箱有高、中、低三个水位。水箱低水位时二级高压泵自动 停止运行，直至水箱的水达到中水位或高于中水位才能自动启 动；水箱水位低于中水位时反渗透系统增压泵、一级高压泵自动 启动制水，直至水箱高水位时，反渗透系统增压泵和一级高压泵自动停止运行。2.2.2增压泵为了保证 EDI 系统供水的流量和压力恒定而设置，免维修机械密封泵，效率高，噪音小，性能稳定可靠。2.2.3 EDIEDI技术是一种新的纯水和超纯水制备技术。该技术将电渗析技术和离子交换技术相融合，通过

13、阴、阳离子交换膜对阴、阳 离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直 流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，水质可达15MG.cm以上。EDI模块配有专用的控制电源，根据用水需要选择模块出水量、模块数量。n 0 *OH 0 T T T T T - T T2.3均质合成系统2.3.1 增压泵 为了保证均质合成系统供水的流量和压力恒定而设置，免维修机 械密封泵，效率高，噪音小，性能稳定可靠2.3.2 反应釜反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器 的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、冷却及低高速的 混配功能。常压反应釜容器必须遵NB/T47003.

14、1-2009钢制焊接 常压容器的标准。反应釜采用 SUS304、SUS316L 等不锈钢材 料制造。搅拌器采用摆线针轮减速机式、桨式搅拌，加热方式为 电加热、其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、 冷却装置、密封装置组成。车用尿素液的就是用反应釜均质合成。2.3 包装系统2.3.1 灌装机灌装量小可选择单头、双头半自动灌装机，灌装量大可选择4头 或 4 头以上带有自动旋盖功能的的自动灌装线。灌装系统必须带有提纯功能，去除尿素溶液中的各种离子、缩二 脲、磷酸根等杂质，确保产品符合中国汽车工程学会技术规范 SAE-China J29012013车用尿素溶液技术规范标准要求。2.3.2 封

15、口、贴标，打码、包装 生产量小可选择手动封口、贴标、手动打码器，生产量大可选择 自动封口机、自动单面或双面贴标机、自动喷码机或自动激光打 码机。本院主要为国内外用户量身定做并提供全套的车用尿素液、 防冻液、玻璃水、制动液、洗车液、全能水等生产设备。先进的 生产技术，多年的生产经验，品牌的市场知名度，商标授权免费 使用，分部全国 23 个省市的服务网点，配有专业的技术人员上 门安装、调试，并现场进行技术指导。提供汽车洗涤用品、汽车养护用品、汽车防冻维护用品等专 业产品，还主要针对不同地区提供 大、小规模办厂、技术转让服务。所有的产品配方均由本院技术开发部自己研发，随着国标的的提升免费为所有用户进行技术升级。