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1、预想内容事故现象处理措施1.内冷水流量低1、画面显示内冷水流量 降低2、流量降至45T/H来声、光报警1、检查运行内冷水泵状态，2、检查备用内冷水泵是否倒转3、检查内冷水箱水位是否正常，启动 备用内冷水泵4、检查内冷水系统有无内漏、外漏5、检查内冷水滤网压差，投入备用滤 网6、检查疋否误开放水，误动阀门7、检查内冷水箱上部氮气压力，倒至 对大气8、联系热工核实变送器2.EH油压力低画面来EH油压力低报 警。1、检查汽机各主汽门、调门开度及中 性点压力、储能器压力。2、核实油箱液位是否正常，否则联系 检修进行补油。3、检查系统有无泄漏，否则联系检修 对漏点进行修补。漏油量大如果能隔 断的情况下，
2、应对漏油处进行隔断。4、检查泵组运行是否正常，视油压降 低情况，启备用油泵。5、油压达保护值动作停机，否则手动 停机6、油位维持不了，也应手动停机.3闭式水泵跳闸1、来事故声光报警信号。2、跳闸泵画面状态变为 黄色。3、备用泵联启，闭式水 泵出口母管压力波动。1、核实事故声光报警。2、检查备用泵联启，否则手启，启动 不了强启跳闸泵一次（跳闸前电流无 明显增大）检查闭式水泵出口母管压 力正常。3、检查跳闸泵不倒转，否则关闭其出 口门。4、检查润滑油温度，汽泵、汽前泵密 封装置温度正常，真空泵气水分离器 水位正常。5、联系检修检查处理6、汇报值长.4开式水泵跳闸1、画面来事故声光报警2、备用泵联启
3、3、跳闸泵电流回零，出 口压力波动1、核实事故声光报警2、检查备用泵联启正常3、检查跳闸泵电流回零，监视出口压力，调整至稳定4、检查跳闸泵是否倒转，若泵倒转， 关闭跳闸泵出口门5、联系检修和电气，检查跳闸原因并处理6、汇报单元长5.运行中,氢侧密封油泵 跳闸1、画面来事故声光报警 信号。2、备用泵联启，跳闸泵电 流回零。3、氢油压差波动。4、故障泵状态显示黄色。1、检查声光报警，一台氢侧密封油泵 跳闸。2、检查备用泵是否联启，若不联启手 启备用泵，或者是检查直流油泵联启。3、检查氢油压差恢复正常。4、检杳氢侧回油箱液位正常，空氢侧 压差正常，否则手动调整。5、值班员到就地检查泵运行情况，跳 闸
4、泵若倒转，应关闭其出口门。6、检查泵跳闸原因，联系检修处理。7、汇报单元长。6.小机润滑油微水大1、化学化验润滑油微水 大。2、油箱排污水量大。1、检杳并调整大小机轴封压力至正 常。2、检查小机轴封是否甩水。3、检查是否有外来水进入油箱。4、检查排烟风机是否运行正常。5、提高润滑油温度。6、加强油箱底部排污。7、联系本体班滤油。8、汇报单元长。7.内冷水电导大1、画面及就地显示内冷 水电导大.2、化学通知内冷水电导 大.1、检查内冷水离子交换器是否正常投 入，若未投入，将其投入运行.2、检查内冷水箱顶部是否含有氢气.3、将内冷水箱补水至正常高水位，对 内冷水进行补排.4、开大内冷水流量计，增加
5、通过内冷 水离子交换器的流量.5、若内冷水离子父换器树脂不合格， 联系检修更换树脂.6、如电导还未下降，切换冷却器并判断 是否内部泄漏.7、严密监视内冷水电导变化，当内冷 水电导增大至9.5us/cm时，汇报单元 长，紧急停机，做好停机工作.8.内冷水泵跳闸1、来转机跳闸声光报警。2、备用泵联启，跳闸泵 颜色变黄，电流回零。3、内冷水流量、压力波 动。4、画面来跳闸泵出入口 压差低报警1、核实事故声光报警。2、备用泵联启正常。3、通知值班员检查跳闸泵是否倒转， 如倒转关闭其出口门。4、检查运行泵出口压力、流量是否正 常，否则调节运行泵出口压力。5、联系检修及电气检查跳闸原因。6、汇报单元长。9
6、.500MW凝结水泵跳闸1、来凝结水泵跳闸声光 报警。2、凝泵跳闸，电流归零， 备用凝泵联启。3、跳闸凝泵出口门联关.4、凝结水泵出口压力及 流量波动。5、凝汽器水位及除氧器 水位波动1、核实声光报警。检查备用凝泵是否 联启正常，若备用凝泵未联启，立即 手动启动备用泵。备用凝泵启不来， 跳闸泵电流无跳闸脉冲，强启一次跳 闸泵。2、监视凝结水流量及压力正常，调节 除氧器及凝汽器水位正常。3、派值班员就地核实跳闸凝泵不倒 转。4、联系检修人员查找跳闸凝泵跳闸原 因并处理。5、汇报单元长10.发电机氢压力下降1、CRT画面指示氢压下 降。2、就地发电机氢气压力 表指示氢压下降1、检杳是否因氢温、机组
7、负荷变化导 致氢压变化。2、检查是否有相关操作，氢系统阀门 未关严导致氢压下降。3、检查密封油系统是否工作正常。4、检查发电机本体、氢干燥器、排污 阀、氢侧回油箱、氢冷器等漏氢点。5、杳出氢气泄漏点后，根据漏点位置 采取相应措施。6、联系检修处理。7、将氢压补至正常运行值。8、汇报单元长。11.530MW 台给水泵跳 闸1、来转机跳闸声响报警， RB保护动作。2、汽包水位下降，运行 汽泵转速自动加至最大， 汽泵遥调跳。3、跳闸汽泵出口电动门 及减温水电动门、高低压 汽门联关，再循环门全 开。4、停运相应制粉系统， 投入AB层四支油枪，机 组负荷降低。5、炉膛负压波动，主再 热汽温降低。1、检查
8、RB保护动作正常机组减负荷， 联系邻机或一期保厂用汽压力。2、检查跳闸汽泵出口门关闭，至过热 器、再热器减温水门关闭，再循环联 开。3、检查运行汽泵转数加至5900rpm时 振动，注意前置泵电流、小机润滑油 温、推力轴承温度、串轴等参数是否 正常，否则手动调整。4、监视除氧器、凝汽器水位、汽包水 位，必要时手动调整。检查运行汽泵 密封水压力正常.5、检杳主机振动情况，主机串轴、低 压胀差、高压胀差变化。检查调节级 金属温度，主、再热汽温变化。6、RB保护动作结束后复位RB，根据 单台汽泵出力适当加负荷。7、燃烧稳定后撤出油枪。8、联系检修检查并处理。9、汇报值长。12.循环水泵跳闸1、画面来转
9、机跳闸声光 报警。2、运行泵跳闸，电流归 零，备用泵联启。3、循环水出口压力波动。4、真空、负荷波动。1、核实声光报警。2、检查备用泵是否联启，如未联启， 强制启动一次。检查跳闸泵出口门是 否联关，如未联关，手动关闭。3、监视真空，如真空下降，启主机、 小机真空泵。4、检查开式水压力是否正常。5、联系检修处理并查明原因。6、报告单兀长。13.主机轴封减温水自动 跳1、主机轴封减温水调门 自动跟不上跳.2、主机轴圭寸供汽温度大 幅度波动.1、如果调门卡涩，关闭其前后手门， 用旁路调整.2、设定供汽温度，少设、勤调，保证 供汽温度小幅度波动.3、联系检修处理.4、汇报单元长.14.600MW负荷，
10、主机凝结水泵出口压力下降1、画面显示运行凝泵电 流波动；2、凝泵出口压力下降， 备用泵联启。3、除氧器水位下降；主 机凝汽器水位不正常升 高。4、除氧器上水调门摆动 大，自动跳；5、凝泵出流量摆动；1、检查备用泵正常联启保证母管压力 正常，否则手启备用泵；2、联系检修，及时处理。2、检查凝泵密封水、抽空气门、再循 环门是否正常，系统有无漏泄；3、检查机组真空是否变化，投入另 台真空泵；4、汇报值长。15.运行中4B汽泵轴承温 度咼跳1、来声光音响报警。2、跳闸泵转速下降，流 量降低，出口压力下降， 再循环开启。3、运行泵转速自动上升， 流量上升，出口压力上 升。4、除氧器、凝汽器水位 上升。5
11、、跳闸泵出口门、抽头 门、过热器减温水门联 关。6、跳闸前置泵电流下降1、及时调整除氧器、凝汽器水位正常。2、调整辅汽压力。3、检查各阀门联动正常，否则手动调 整。4、检查汽泵跳闸原因，联系检修处理。5、注意前置泵电流6、将机组运行方式改为机跟随或手动 方式。7、汇报单元长。16.咼加水位咼跳闸1、来事故声、光报警。2、画面显示高加水位高 跳、高加各门联动。1、通知锅炉高加跳。2、事故疏水门联开.3、检查高加各门联动情况（汽侧逆止3、机组负荷升高、主汽 压力升高。4、给水温度降低。门，电门联关，抽汽疏水门联开，水 侧旁路门联开），并联系值班员到就 地核实水位。3、将高加疏水导至凝汽器，让值班员
12、 到就地检查原因。4、注意主机串轴、推力瓦温、振动等 各参数正常。5、同时要监视调节级不过负荷.6、及时调节除氧器压力、水位。7、注意汽泵串轴、推力瓦温、振动等 各参数正常。8、联系检修、汇报值长。17.主机串轴增大1机组振动增大；2推力瓦温升高，回油 温度升高；3轴向位移指示变大；4串轴达保护动作值， 保护动作停机。1首先应对机组各参数进行全面检 查。2当推力瓦温度达99C时，可降低负 荷观察其变化。3如果若采取措施无效，推力轴承温 度增大到107C时，不管保护是否动 作，应打闸停机，转速降到2000rpm 时破坏真空.4 当转速降到0时，立即启盘车， 进行全面检查，同时看盘车电流是否 正常
13、.4若轴向位移增大，并有明显的金属 磨擦声，振动或推力瓦回油温度明显 升高，应紧急停机。5立即汇报值长.18.低压缸胀差大.1、低压缸胀差增大、达 报警值时来报警信号。2、机组振动增大。3、凝汽器真空值增大。4、机组声音异常.1、提高循环水温度，降低凝汽器真空。2、降低低压轴封的供汽温度和压力。3、调整润滑油温至正常温度，注意瓦 温变化。4、适当降低再热蒸汽温度，控制低压 胀差。5、关小主机凝汽器循环水出口门，减 小循环水流量降低主机真空。6、胀差达保护值时，手动打闸停机。7、增加机组负荷8、汇报值长。19.凝泵振动大1、巡检汇报4A凝泵振动 大。2、盘上电流、瓦温未见 异常。1、振动未超标，
14、加强监视，联系检修。2、振动超过规定值，倒泵，联系检修。3、达到急停条件，紧急停泵，检查备 用泵联启，否则迅速启动泵用泵。4、根据情况做检修措施。5、及时汇报单元长。20.氢侧密封油泵跳闸1、画面来事故声光报警 信号。2、备用泵联启，跳闸泵电 流回零。3、氢油压差波动。4、故障泵状态显示黄色。1、核实声光报警，一台氢侧密封油泵 跳闸。2、检查备用泵是否联启，若不联启手 启备用泵，或者是检查直流油泵联启。3、检查氢油压差恢复正常。4、检杳氢侧回油箱液位正常，否则手 动调整。5、值班员到就地检查泵运行情况，跳 闸泵若倒转，应关闭其出口门。6、检查泵跳闸原因，联系检修处理。7、汇报单元长。21.负荷600MW#5低加水位波动1、低加水位波动；2、#5低加正常疏水调门 摆动；3、#5低加水位达到报警 值来报警显示。1、检查抽汽压力是否波动；2、检查正常疏水调门的压缩空气是否 正常；3、低加水位自动跟
