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1、 混凝土自动化配料系统使用说明 第 15 页 共 25 页 目录注意事项 .2名词解释 .5进入系统 .6基本操作介绍 .7硬件连接 .12设置配方 .18开始配料 .19手工数据输入 .21数据处理 .22报警处理 .25注意事项使用前应详细阅读本说明书，察看资料是否齐全，如发现问题应及时与我公司联系。系统应安放在符合环境条件要求的场合，具有独立供电设施的工作室内，并配有保险开关。微机电源在控制柜内，不受操作台上的钥匙开关控制。在开机之前应检查显示器、打印机是否连接好，检查其它电缆和连线是否连接可靠。在执行自动配料之前应保证系统处于正常工作状态，气压必须达到规定要求，手动/自动转换开关应在自
2、动位置上。系统的各项运行参数和控制参数均应正确设置。系统在运行过程中要经常纪录各项参数，特别是落差值参数，以免参数丢失后无法恢复，影响配料。如果发现配料数据偏大，在其它方面又无法找到原因的情况下，应检查一下落差值是否准确，并进行更改。本系统的配料落差值会自动调整，在设置时无需非常准确。具体操作请详细阅读本说明书，参照进行。系统不宜受潮。系统应该有可靠的接地。为了保证系统正常运行，严禁装入其它软件，以防感染病毒，造成不必要的故障。如果发现系统安装了其它软件，我公司有权拒绝对损坏的操作系统进行技术支持。软件特点1、 引进德国标准及先进的控制理念，采用特殊的控制方法，对配料过程进行高效、快速、准确的
3、控制。改变以往上盘误差下盘补偿的控制方式，让配料精度的调整在本盘之内完成。2、 采用多级落差处理体系，根据不同的配方选用不同的落差，避免变换配方时需要打几盘料才能将落差调到正常值的过程。3、 误差自动报警，等待操作者进行处理，系统提供多种处理方式。欠量自动补偿，超量扣称处理，大小门自动选择。在进行点动补料时，每个下料门的开关时间可以分别设定，在线修改。每种料的点动功能可以自由选择，在线修改。4、 多任务控制方式，在配料同时，可以选择下一个任务，并对有关参数进行修改，最多可以预选20个任务。5、 任务库和配方库任意增加，只受硬盘大小限制。配方值可以在线修改。6、 每种骨料含水率可单独设定，在线动
4、态测量，动态调整配方值，不仅可以人工调整含水率也可以连接含水率测试仪自动测量，在进行自动测量时可以设定含水率的上下限以免测量值失控。7、 配料所有参数可以在线修改，随时有效，对于一些重要参数值系统会智能检测，如果有错误系统会自动修正，或出现提示。8、 粉料料位动态显示，软件设有粉料入库管理系统，操作员只要输入入仓粉料的数量，系统会根据每次用料量自动修改仓内剩余粉料值，并在屏幕上显示料位位置。入仓的粉料可以查询、报表打印。9、 鼠标在线调整配方、去皮、搅拌时间等参数，也可以禁止骨料斜皮带上料、储料斗向搅拌机投料，还可以控制搅拌机放料门的开、关。10、 骨料下料顺序任意设定，下料间隔任意设定。在骨
5、料卸料时，对于砂料可以进行两次放料，即先下一部分砂子铺在储料斗底部，减轻石子对储料斗的冲击磨损，等其它骨料都下完后再用剩余的砂子将斜皮带上滑落的石子带入储料斗中。11、 配料过程仿真图形显示，在同一屏幕上可以看到配方值、实际配料净值、秤的毛重，同时显示物料名称。12、 采用二次搅拌的特殊工艺，使得混凝土搅拌更加均匀，并且可以有效的防止水泥结块搅不碎及搅拌机搅拌壁粘料的现象。13、 自动去皮，自动零点跟踪，并且对秤上的余料可以自动转到下一盘。14、 超强的故障检测功能，对于主要逻辑错误、配方超量程、时间参数异常、零点异常、粉剂秤压力异常、外加剂计量异常等非正常情况均能正确处理，保证配料的正常进行
6、。15、 自动振动、自动破拱、自动主机除尘，系统会根据运行状态自动发出有关控制信号。16、 完善的数据备份功能，可以对硬件接口参数及生产记录数据进行备份及恢复。17、 完善的统计报表功能，可以统计并打印每盘详细数据、每车详细数据、每个任务详细数据、每个用户详细数据、每个工地详细数据；可以查询并打印时间段报表、日报表、月报表、年报表、用户消耗量统计表、总消耗量报表；可以按配方统计、按任务统计、按用户统计、按工程统计、按车统计；报表中包含： 物料名称、配方数据、配料数据、误差、运输纪录、工程及用户纪录等。18、 预设了多种随车小票，可以自由选择。19、 自带帮助文件，操作者可以随时阅览。名词解释1
7、、 储料斗：也称中间仓、过渡斗、中途斗，是指在搅拌机上方用于储存骨料的料斗。2、 投料：是指已经计量好的物料向搅拌机里投料（包括储料斗）。3、 放料：搅拌好的混凝土从搅拌机中放出。4、 换仓：如果某个秤为多种物料累加计量方式，当计量过程中当前物料无法计量，可以更换成另一种物料进行计量，这个过程叫换仓。5、 扣秤：如果计量超过设定值，在该料卸料时可以将多余的部分物料留在秤里，进入到下一盘的计量中，叫扣秤。进入系统执行混凝土自动化配料软件后会出现右面的画面：点击按钮便进入用户确认画面。只有输入正确的用户名和密码才能进入生产状态。其中用户名即操作员名已在列表框中列出，默认情况下为user和sys两个
8、用户。前者为普通用户，后者为超级用户，超级用户可以实现软件的所有功能，用户名及口令可以更改，也可以添加或删除用户，数量不受限制，但一般情况下超级用户应只设有一个，并由专人保管，超级用户主要是用来完成系统硬件设置及添加删除或修改用户及口令，所以使用单位应注意保管该用户的密码。基本操作介绍配料操作可由普通用户来完成，输入正确会进入系统主画面。配方值实际称量值除尘器主机卸料控制秤骨料投料控制含水率仓骨料上料控制配料的大部分操作均可在这里完成，运行时在该画面上可以看到各种物料的设定值、实际配料值、各个仓和秤门的开关情况。也可以对配料参数进行设置，通过快捷按钮或命令菜单可以选择不同的操作。卸料控制：图中
9、红色带箭头的圆圈用来控制上料或落料是否继续进行。骨料上料控制用来控制是否将骨料送入斜皮带上，在上图的情况下可以上料，如果用鼠标点一下该图形会变成表示停止上料，此时再用鼠标点一下，又会变成箭头。骨料投料控制用来控制储料斗中的骨料是否投入搅拌机中，当圆圈中为向下箭头时表示可以投料，用鼠标点一下后箭头会变成 ，表示禁止投料。主机卸料控制是控制混凝土卸料，功能同上面的介绍。上面介绍的控制功能在使用时应注意，系统只是在下料之前检测是否允许，一旦料门打开该功能就失去作用，所以如果要想禁止下料，一定要提前选定该功能。在搅拌机出料口也有带箭头的标志，是用来控制搅拌机放料的，但它与前两个控制方式不同，开和关均能
10、控制，就是说在搅拌机门打开后，如果用鼠标点击使其变成则搅拌机会把门关闭，再点一下门又会打开。当搅拌机放料口打开时，画面有计时器，显示开门倒计时时间。除尘器：在图形的中间靠右边的地方有个黄色圆柱，上下各有一个绿色圆圈，表示除尘器控制，由于在操作台上没有除尘器操作按钮，所以对除尘器的控制只能在电脑上控制，主机除尘是在任意一个粉料开始投料时启动，在所有粉料投料完成后延续主机除尘时间后关闭，除尘器振动是在主机除尘停止后开始，振动方式按照设定参数进行。用鼠标单击这两个按钮也会动作。报警处理：在骨料配料完毕比且准备卸料之前系统会检测骨料是否超差，如果超差则自动弹出“骨料超差处理”对话框（如上图所示），骨料
11、卸料暂停（不影响其他物料配料），等待操作者进行处理。具体内容及含义如下：“忽略本盘报警并继续”：表示本盘不进行任何操作，继续进行，下一盘继续检测报警状态；“自动扣称并继续运行”：表示本盘系统自动扣除超差部分，以实际测量值为准，继续进行，下一盘继续检测报警状态；“重新计量并继续”：表示再计量一次，如果没有超差则继续进行，否则仍然报警，一般在人工补料或卸料后执行该操作，目的是将处理后的配料值保存到计算机中；“取消本循环内报警显示并继续”：表示本循环内（即本任务的所有盘）所有配料均不报警，继续进行，但下一任务仍然报警。“退出所有配料”：表示停止所有配料工作，退出运行状态，但在退出之前系统会弹出确认信
12、息对话框，点击“是（Y）”则退出运行状态，点击“否（N）”继续进行。在骨料、水泥、水等投料至搅拌机之前，也进行超差判断，过程同上。搅拌时间：是用来调整搅拌机的搅拌时间，在配料过程中可以随意调整，通过其右边的箭头可以增加或减少搅拌时间。配方情况：该菜单的参数是比较常用的参数，主要用来显示及修改配方、设定盘数、每盘立方数等参数。选择运行任务按钮候选任务信息运行任务信息运行过程中，当前运行的任务信息会详细显示在左侧的运行任务信息框内，在信息框内“双击”可弹出当前任务的对话框，可对其进行修改，每条任务一般表示每一车的配料情况。如果要进行配料，必须用鼠标点击“”按钮，弹出“设置任务”对话框，选择要运行的
13、任务，点击“”按钮返回主画面，然后点击“运行”按钮，即可运行（注：只能选择一个任务，若要更换当前任务，请在停止状态下，删除当前任务，重新进行选择）。当任务运行（配料）后可以点击左下角的“”按钮，从弹出的“设置任务”对话框中选择相应的任务，然后点击“”按钮，即可添加候选任务。与运行任务相同，候选任务也只能添加一个，若想更换，须先执行“删除候选任务”命令，将当前的候选任务删除，然后再重新选择候选任务。在选择运行任务时应注意，为了可靠选择，应先把鼠标在其它任务上点击一次，然后再选择想要的任务。候选任务可以是任务列表中的任何一个任务，包括正在运行的任务（但此时不能改变每盘立方数）。（当前运行任务参数修
14、改对话框如下图所示） 暂停剩余配料：当点击时，系统会终止未完成的配料过程，但正在进行的配料过程不会结束，直到这些料配完为止，这些配料完成后系统不会退出，当操作者再次点击本按钮时系统会继续完成剩余的配料过程。暂停盘数：是用来表示调整搅拌过程中每几盘暂停一次，当配料盘数到了暂停盘数时会有个对话框，此时表示上一个暂停盘数已完成，准备进行下一个配料过程，并且系统已经准备好一盘料准备投料搅拌，此时要求操作者点击确认按钮，一般来讲应该将暂停盘数设置成与每车所装载的盘数相同，这样当两个送料车在交接时，配料系统会自动等待，以防过早投料。暂停盘数最好在配料前或暂停配料时改变。在改变时应注意，暂停盘数为0时，将取消暂停功能，配料会一直进行下去，直到完成总盘数。暂停盘数的修改只能在已经选择了配方后进行。 每盘立方数：表示每盘料允许的立方数，配方中设定的各个物料的重量值表示每立方砼中所含各物料的重量，当每盘立方数为1时屏幕上显示的各物料重量与配方值相同，如果每盘立方数不为1，则屏幕上显示的各个物料的重量值为配方值与每盘立方数的乘积。该值会被系统控制在最大立方数和最小立方数之间。如果修改时超出
