《液压推板式隧道电阻炉计算机监控设计毕业设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《液压推板式隧道电阻炉计算机监控设计毕业设计（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、四川大学网络教育学院 本科生(业余)毕业论文（设计）题 目 液压推板式隧道式电阻炉 计算机监控设计 办学学院 四川大学 教学部（校内/校外）深圳奥鹏直属学习中心 专 业 电气工程及自动化 四川大学网络教育学院本科生毕业论文 液压推板式隧道电阻炉计算机监控设计 摘 要全自动液压推板式隧道电阻炉是完成陶瓷器件烧成工艺的自动化生产线，设备占地面积小，操作方便，具有热效率高、适应性强、烧制质量好、控温精确等优良特点。循环推进、送料装置控制采用MITSUBISHI PLC（可编程控制器）作为控制核心，抗干扰能力强，动作可靠。配有计算机监控系统，对设备运行状况进行实时监控和记录，以及设备运行参数进行设定。
2、这里主要介绍其计算机监控系统的设计，以加强对计算机监控系统的设计运用的理解。关键词：MITSUBISHI PLC、工业计算机、控制系统Automatic hydraulic propelling tunnel resistance furnace industrial computer control system design Abstracts Automatic hydraulic propelling tunnel resistance furnace is a automatic production line which is used for firing the chinawa
3、re,It needs little floor area to occupied, nor special foundation and has many advantages such as easy to operation, high heating efficiency, high quality burned products, and high controlling precision etc. The MISUBISHI PLC is employed as the controlling core for cycle propelling and feeding to re
4、alize high reliable effects and stronger anti-inerference capabilities. The industrial computer control system will monitor, control, record and setting parameters for the all production line. In this article, we introduce the industrial computer control system design for the Automatic hydraulic pro
5、pelling tunnel resistance furnace for strengthen apprehend about the industrial computer control system design.Keywords: MISUBISHI PLC、industrial computer、control system 目 录前言计算机控制技术的发展及应用第一章1.1 液压推板式隧道电阻炉系统构造原理1.2液压推板式隧道电阻炉系统功能1.3液压推板式隧道电阻炉系统控制要求 第二章2.1液压推板式隧道电阻炉监控系统数据采集2.2液压推板式隧道电阻炉监控系统数据处理2. 3液压推
6、板式隧道电阻炉监控系统显示功能2. 4液压推板式隧道电阻炉监控系统报警功能2. 5液压推板式隧道电阻炉监控系统控制功能 第三章3. 1液压推板式隧道电阻炉监控系统硬件设备结构设计3. 2液压推板式隧道电阻炉监控系统硬件设备介绍及设备性能。3. 3液压推板式隧道电阻炉监控系统硬件工作原理 第四章4. 1监控系统软件功能介绍4. 2软件程序主要流程图及画面组织 第五章5. 1液压推板式隧道电阻炉监控系统的调试、运行管理5. 2液压推板式隧道电阻炉系统故障及处理5. 3 液压推板式隧道电阻炉监控系统控制效果 第六章6. 结论参考文献前言随着科学技术的进步，人们越来越多的用计算机来实现控制系统，因此，
7、充分理解计算机控制系统是十分重要的。近几年来，计算机技术、自动控制技术、检测与传感技术、通信与网络技术、微电子技术的高速发展，给计算机控制技术带来了巨大的变革。人们利用这种技术可能完成常规控制技术无法完成的任务，达到常规控制技术无法达到的性能指标。随着计算机技术、高级控制策略、现场总线智能仪表和网络技术的发展，计算机控制技术水平也在不断的提高。计算机监控系统是采用集中监测、集中控制、集中显示、集中管理、集中保存的系统，融合了较先进的自动化技术、计算机技术、通讯技术、故障诊断技术和软件技术，广泛应用在恒温控制、化工、供暖、机械、供水、水处理等多个领域，在工业生产中发挥越来越显著的作用。在满足液压
8、推板式隧道电阻炉连续、安全、稳定的前提下，本文介绍了集工业控制计算机、组态软件、PLC（可编程控制器）于一体的液压推板式隧道电阻炉的自动监控系统的设计。第一章1.1 液压推板式隧道电阻炉系统构造原理。隧道窑是一种连续式窑炉，由预热区、高温区、急冷区和缓冷区组成，主要用于建筑陶瓷、日用陶瓷、陶瓷元器件等烧制。隧道窑的控制涉及传动控制，温度控制以及其它控制。传动控制使用PLC控制液压系统推板式进行产品的循环推进；温度控制使用温度控制器及功率调整器对作为加热元件的电阻硅碳棒加热控制，配制排烟风机、助燃风机、急冷风机、抽热风机、快冷风机等用于温区的辅助温度控制；其它细节控制均由PLC程序控制来完成。设
9、备主体结构见下图：前液压推进器温区后液压推进器传送带取料工作台 设备主体结构图（俯视图）1.2液压推板式隧道电阻炉系统功能。1.2.1温度控制:稳定工作温度范围450-1350摄氏度,能精准的控制各温区温度在规定的设定温度偏差范围内（5摄氏度）,并能在工控机上设定不同的工艺温度曲线进行温区的自动控温,也能进行手动控温。温度状态及异常情况均要求能在工控机上监控、记录及报警。1.2.2传动控制：全自动稳定的循环推进方式，也能进行手动推进，能对推进速度进行调节，装设前后两个推进控制操作台并能在工控机上进行相关操作及设定，动作状态及异常情况均要求能在工控机上监控、记录及警报。1.3液压推板式隧道电阻炉
10、系统控制要求。采用工业控制计算机、控制面板、控制柜继电元件、PLC、温控器等实现对设备状态的实时记录、状态监控、操作控制、检测、报警反馈等。第二章2.1液压推板式隧道电阻炉监控系统数据采集。 数据采集主要有温度采集、电阻值采集、开关量采集。2.1.1温度采集方式：每个温区分上、中、下三路采用热电偶传感器进行测温采集，其中上、下测量温度信号经补偿导线直接进入温度控制器，中间测量温度经补偿导线进入温度信号采集仪表然后送入工控计算机进行相关监控、计算及反馈给温控器。本设计采用与温控器（CHINO LT35030S00-10A）匹配的WRN2-122、WRP2-122两种型号的K型热电偶。采集信号利用
11、温控器、温度信号采集仪表内部程序根据热电偶型号、测量温度范围设定后自动校正及标度变换。热电偶WRP2-122采集器工控机热电偶WRN2-122温控器 信号采集原理图2.1.2电阻值采集方式通过对电流及电压的采集取得电阻值数据通过仪表通信送入工控计算机进行监控、计算及记录。电流采集方式：每组加热电阻丝电流由测量电流信号经电流变送器进入信号采集仪表。本设计采用电流变送器型号：WP201IC20(0-5AAC)，采用信号采集器型号：SWP-SPC2000(16路)。采集信号利用信号采集仪表内部程序根据热电偶型号、测量温度范围设定后自动校正及标度变换。电压方式采集：每组加热电阻丝电流由测量电压信号经电
12、压变送器进入信号采集仪表。采用电压变送器型号：WP201IC20(0-300V)，采用信号采集器型号：SWP-SPC2000(16路)。采集信号利用信号采集仪表内部程序根据热电偶型号、测量温度范围设定后自动校正及标度变换。2.1.3开关量采集方式：开关量信号直接进入PLC信号采集模块并经通信接口进入工控计算机。2.2液压推板式隧道电阻炉监控系统数据处理数据处理主要利用信号变送器及采集仪表进行数据的滤波、稳定保持、送入工控计算机后利用组态软件内部数据库管理系统功能根据监控需要进行数据变换、数字滤波、冷端补偿、控制计算等。数据变换：指由信号变送器及采集仪表送入工控机的数据如温度、压力、电流、电压，
13、并不是实际的温度、压力、电流、电压单位的工程值，而是一组数值，需要在组态软件中进行数据的预处理，即进行比例单位的变换、标度的变换（线性变换及非线性变换等）后才能为人所识别、理解并进行相应的控制计算。数字滤波：一般微机应用系统的模拟输入信号中，均含有种种噪音和干扰，它们来自被测信号源本身、传感器、外界干扰等。为了进行准确测量和控制，必须消除被测信号中的噪音和干扰。对于随机干扰，我们可以用数字滤波方法以削弱或滤除。所谓数字滤波，就是通过一定的计算或判断程序减少干扰在有用信号中的比重。例如算术平均值、中位值滤波法，还有限幅及惯性滤波法等。冷端补偿：这里主要指对温度测量值的线性及非线性补偿。控制计算：
14、指根据设备运行要求及运行状况，建立相应的控制算法，进行如温度、压力、电流、电压的自动控制等。如PID调节器，就是根据工艺温度控制的要求及当前温度，建立了温度控制算法，通过计算实际温度与设定温度的温差幅度自动调节温控器温度升温与降温速度。2. 3液压推板式隧道电阻炉监控系统显示功能。 监控系统为全面掌握整个系统的运行工作状况，将实时监测并采集各温区有关工艺参数、电气参数、以及设备的运行状态等。系统具有丰富的图形库，通过组态可将设备的图形连同相关运行参数显示在画面上；除此之外，还能将参数以列表或分组等形式显示出来。2. 4液压推板式隧道电阻炉监控系统报警功能。 监控系统的诊断故障与报警管理：主控中心可以显示、管理、传送窑炉运行的各种报警信号，从而使窑炉的安全防爆、安全运行等级大大的提高。同时，对报警的档案管理可使操作者对于窑炉运行的各种问题、性能了如指掌。为保证窑炉系统安全、可靠地运行，监控系统将根据所监测的参数进行故障诊断，一旦发生故障，监控系统将及时在操作员屏幕上显示报警点。报警相关的显示功能使用户定义的显示画面与每个点联系起来，这样，当报警发生时，操作员可立即访问该报警点的详细信息和按照所推荐采
