钻探及注浆安全技术措施

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1、钻探及注浆安全技术措施团结煤矿新井施工注浆封水钻孔2个,为确保施工安全,特制定施工安全技术措施如下:根据井下实际情况严格按照煤矿安全规程有关探放水的规定设计钻孔,公司项目部要严格按照设计施工,不得随意更改设计。本次注浆孔设计在煤层底板开孔,其钻孔情况在如附表一所示,每个钻孔下入108套管20m,8940m,两级套管均需注浆固管和做耐压试验,一级套管的试验压力应略高于水压(3.2 kg/cm2),二级套管的试验压力应不低于6.5 kg/cm2,终孔孔径为7589mm,孔深打至奥灰顶面下30m。稳压时间必须至少保持半小时,孔口周围不漏水,孔口管牢固不活动即视为合格。否则,必须重新注浆固定。每个钻孔

2、固定好套管并经压水耐压试验合格后方可正式探水钻进。2、钻工应经专门培训,并考核合格,必须掌握钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。3、上岗前,明确工作内容、要求和任务。工作前,检查、了解巷道支护、通风、瓦斯等安全情况,确认安全无误后,方可开始工作。4、安钻前,要平整安钻场地,清理浮渣,挖好排水沟或安装足够能力的排水设备。5、钻机、电器、水泵等安装必须稳固;钻孔的位置、方位、倾角要准确;必须打好钻机的后顶杠和压柱;电缆吊挂要整齐。6、开钻前应由有关人员检查设备安装质量和安全设施情况,并经过试车合格后,方准许开车钻进。7、全部人员到岗后,确认机器转动部位无人靠近时,才能启动钻机,工作中要密切配合,集中精力,动作准确。8、钻机操作人员,不准离开钻机,并要做到“三看”、“二听”、“一及时”:三看:即看孔底压力指示计和进尺速度;看水泵工作及孔口上水情况;看水管接头情况。二听:即听机器运转声音;听孔内震动声音。一及时:即发现异常要及时处理。9、严格执行钻具检查制度,合理使用钻具,做到“两准备”、“三不下”、“四检查”:两准备:即做好备用钻具的准备;上班给下班做好准备。三不下:即钻杆磨损超规定,直径43mm的钻杆磨损后小于41mm的不下钻;丝扣拧不紧时不下钻;钻杆弯曲不下钻。1

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