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1、XXXXXX公司钢卷储存及装卸安全管理办法（暂行）、钢卷存放（一）按照定置管理要求分类堆码钢卷，上下横纵摆放 对齐。严禁上层钢卷重量大于下层钢卷，严禁上层钢卷宽度 大于下层钢卷。严禁无外包装保护的钢卷与有外包装保护的 钢卷交叉摆放。（二）钢卷库内钢卷堆码高度不超过2层，底层的钢卷 须规范放置于钢卷架上，或者在底层钢卷两侧塞紧三角垫木楔 块），以防止自身或受上层钢卷压力而移动。生产现场应减少 钢卷堆放，临时存放的钢卷不超过1层，并在钢卷两侧塞紧三 角垫木（楔块）。（三）堆码操作规范1. 钢材落垛应逐层堆码，从货垛一端开始，按顺序逐一堆码。 落垛时应稳、轻、准，以防货物包装损坏、变形。2. 钢卷堆
2、垛应冷、热卷分区，原则上同一种规格的钢卷应存放 在同一区域，严禁混放;确需混放的,应将相对常用钢卷放置于该 区域易取用位置。3. 在上层堆码钢卷时需考虑下层钢卷受力均匀下图中第二 层的A、B位置不得堆放钢卷。4. 纵剪窄钢带严禁直接放于地面，必须存放于专用放置架上, 并设置防倾倒装置，如下图：5.叉取钢卷要做到稳轻、准，从上到下、从前往后叉取。若 确需叉取下方的钢卷则须先移走上层对下层拟叉取钢卷有作用力 的钢卷。如下图，需叉取卷时，必须先移走、C、D、E卷之后 才能进行。6钢卷入库作业完成后，库房管理人员应对库房内各钢 卷捆绑、塞垫等安全情况进行检查确认，如发现钢卷捆绑不 牢、散卷应按要求进行
3、捆绑固定；如塞垫的垫木裂损应立即 采取加塞或更换，防止钢卷滑移。二、钢卷装卸（一）钢卷装卸车前，物资管理员应与承运司机共同查 验钢卷是否存在变形、散捆等现象。按照GB/T247-2008钢板和钢带包装、标志及质量证书 的一般规定进行查验，不符合下表即为不安全包装状态。序号技术要求图例备注1每小卷周向不少于1根 捆带；整卷径向不少于3更捆带.3适用于合包窄钢 带和纵切钢带每小卷周向不少于1更2捆带；整卷径向紧固器一副捆带周向不少于2根，适用于合包窄钢带和纵切钢带适用于冷轧钢带捆带周向不少于3根;拐角可加护角适用于热轧钢带（卧式）捆带周向不少于3根，4径向不少于2根，拐角加护角。适用于热轧钢带（立
4、式）5紧固器至少1副适用于热轧高强度厚钢带3. 径向不少于4根，拐角 加护角。备注：GBT15574-2016钢产品分类: 1宽、窄钢带：公称宽度不小于600mm为宽钢带；公称宽度小于600mm为窄钢带。2.热轧薄板和后板：公称厚度小于3mm的为热轧薄板；公称厚度不小于3mm的为热轧后板。二）如钢卷存在散捆或捆扎带数量不符合安全要求，不得叉卸，物资管理部应当协调相关部门安排人员进行有效 捆扎后，才能叉卸出入库。（三）对散捆或捆扎带数量不符合安全要求的钢卷进行 捆绑时，作业人员必须确认待捆绑钢卷安全状态 ,如果钢卷 有散卷或位移风险，不得进行捆卷操作，作业人员无法判定 安全状态风险时应报告管理员
5、确认。（五）卸车作业时应严格落实“三三制”货物稳钩3秒, 货物水平运输离地30厘米，人与货物保持3米安全距离） 作业要求，卸车作业应避免造成薄板钢卷板材变形。（六）叉车在叉取运输车上的钢卷进行移动、升降、调 整时，应点动、慢速操作，以防止造成钢卷捆带断裂，发生 散卷引发安全事故。若发生捆带断裂，需按要求捆绑固定并 达到安全状态后再进行叉运作业。（七）进入作业现场的作业机械和人员应自觉维护作业 现场秩序，服从现场管理。（八）叉车司机发现机械作业半径范围有人员进入时， 应立即停止作业，待人员离开作业半径范围后方可继续作业。（九）装卸区域地上如有掉落的钢卷捆绑扎带，库房管 理人员、叉车操作人员应立即清除，放止钢带被车辆碾压弹 起伤人或扎破车胎。（十）夜间钢卷装卸现场的照明必须能保证达到作业要 求，否则不允许作业。三、本管理办法自2020年4月1日起执行。
