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1、钳工实训教学大纲适用于高中后三年制船舶工程技术（制造方向）一、实训性质、任务和基本要求:本实训是船舶工程技术专业（制造方向）的重要实训课，培养学生钳工操作的基本技能。 本实训的任务：通过实训，使学生掌握钳工基本操作技能，为今后船舶机械设备的安装和检修，保证各种机械设备的正常运转，打下扎实的基础。本实训的基本要求:1了解钳工工艺在船舶与海洋工程中的作用和重要性。 2掌握测量、划线、凿削、锯割、钻孔、攻丝和套丝、偶件研磨及装配工艺等基本操作技能。 3了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规程。二、时间分配:本实习共1周，具体课时安排可参照下表:课时分配表序 号项 目课 时理论实践小计1钳工工艺
2、理论及安全操作规程442划线223凿削224锯割225锉削336钻孔227攻丝和套丝338弯曲与矫正229研磨2210锉配合1111装配知识1112小结及成绩评定2213合计62026三、实训内容:课题一 钳工工艺理论及安全操作规程介绍钳工技能在船舶海洋工程中的重要性，介绍钳工常用设备；量具和工具；介绍测量概念；公英制换算等；介绍钳工安全操作技术规程。重点：公英制换算等，介绍钳工安全操作技术规程课题二 划线划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件的立体划线方法课题三 凿削凿削的基本概念
3、与凿削的工具的种类；用途和操作要领；平面凿削、键槽、油槽的凿削方法；凿子的材料，刃磨和淬火。重点：平面凿削、键槽、油槽的凿削方法；凿子刃磨和淬火课题四 锯割锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原 因。重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因课题五 锉削锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的正确选择；掌握平面、曲面、球面的锉削方法。重点：握平面、曲面、球面的锉削方法课题六 钻孔麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的刃磨和钻孔方法；钻床的使用安全操作规程。重点：麻花钻的刃磨和钻孔方法课题七 攻丝和套丝螺纹的形成，各部名称，分类及用途
4、；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻丝孔经，盲孔深度，套丝园杆直径的计算方法；攻丝，套丝的操作方法重点：攻丝，套丝的操作方法课题八 弯曲与矫正弯曲与矫正的概念；弯曲变形的特点，弯曲毛坯计算方法；板料、条料、管子弯曲与矫正方法。重点：板料、条料、管子弯曲与矫正方法课题九 研磨研磨的概念；研磨剂的种类及选用；研磨工具的使用；偶件的研磨操作方法；研磨工作精度的检验。重点：研磨工具的使用；偶件的研磨操作方法课题十 锉配合不同几何形状锉配时常用的工具；正确掌握锉配时的基准选择和加工方法。重点：正确掌握锉配时的基准选择和加工方法课题十一 装配知识掌握螺栓的拆卸和紧固方法；键、销、轴的拆卸和装配工艺；断节螺栓
5、的拆卸方法；轴件、齿轮、螺纹表面的修复工艺。重点：掌握螺栓的拆卸和紧固方法课题十二 小结及成绩评定四、说明1实训的方式可采用集中讲课，示范、个别指导、课后讲评等方法进行教学。注意理论联系实际。2注重培养学生对工作认真负责，文明生产和安全生产的良好习惯。3应特别加强安全操作规程教育，防止工伤事故的发生。4钳工实训结束前可对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在问题进行讲评，指出今后的努力方向。钳工实训考核评分标准实训指导教师对每个学生在钳工艺实训操作中必须进行成绩考核。成绩分三个方面进行评定:(1)职业道德分；(2)工艺理论分；(3)操作技能考核分。实训指导教
6、师根据每一个学生单工种的实训小结，实训表现、劳动纪律、出勤情况和实训操作技能成绩等全面综合评定，按优秀、良好、中、及格、不及格五个等级进行记分。项目分数运用已学知识分析问题、解决问题的能力及实训的态度表现实训完成情况、操作熟练程度及工件质量优秀 能正确地分析、解决焊接实训中出现的问题，能独立思考并有一定的见解和独创；动手能力很强，勇于承担任务，实训态度积极。 工件质量高，操作技术熟练，方法正确，完成工作量大。良好 能正确地分析焊接实训中出现的问题，有一定的分析问题和解决问题的能力；动手能力较强，实训中工作努力，实训态度端正。 工件质量较好，操作技术较熟练，方法基本正确，能完成给定的任务。中 具有一定分析问题、解决问题的能力；有一定的动手能力，实训中工作较努力，实训态度较好 工件质量中等，操作技术基本熟练，能按要求完成一定的工作量。 及格具有基本分析问题、解决问题的能力；有一定的动手能力，实训中工作较努力，实训态度较好。工件质量一般，操作技术不太熟练，能按要求完成一定的工作量。不及格 分析问题、解决问题及动手能力差，实训态度不端正、干劲不足。 未能按质量完钳工实训任务；操作技术不熟练，方法不正确。5
