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1、工艺评估项目20G大管对接焊工艺评估编号DJHP-05-02 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2023年 02月21日 NO.工程项目名称集中下水管材质SA-106C规格558.855焊口数26焊前准备人员资质与否合格 焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格 环境温度应不不不小于 0 工前练习与否合格 坡口型式 U 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0.5-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不不小于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 350/1-2 /h 焊条放在 80-110 保温桶， 焊丝清理洁净。对口简图
2、焊道简图 焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA-106C558.855WsTIG-J502.5/130-155直流正接40-501-2-（1）SA-106C558.855Ds/J5073.2100-125直流反接60-803-（1-2）SA-106C558.855Ds/J5074.0150-180直流反接60-804-15（1-4）操作措施：氩气流量正面 8-10 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。管材预热方式 电加热 温度 100-200 层间温度 400 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 远红外热处理仪。温度 600-650 升降温速 113
3、/h，恒温时间 2.25 h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开，热处理中间不得停电。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不不小于 0.5 mm 长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于 40 mm 偏折不不小于 1 % 错口不不小于10%壁厚且不不小于1 mm 每道焊缝宽度不不小于焊条直径4倍 。无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检查：RT / %（中间 焊后） UT 100 % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检查100%。其他技术注意
4、事项焊接次序：对于此管材采用多层多道焊。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修，合格后再进行热处理。其他： /签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 工艺评估项目20#小管对接焊工艺评估编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2023年 03月 01日 NO.工程项目名称右侧水冷壁材质SA210C规格576.5焊口数560焊前准备人员资质与否合格 焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格 环境温度应不不不小于 -10 工前练习与否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折
5、1 %错口10%壁厚 且不不小于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理洁净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C576.5WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作措施：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式
6、 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不不小于 0.5 mm 长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于 40 mm 偏折不不小于 1 % 错口不不小于10%壁厚且不不小于1 mm 每道焊缝宽度不不小于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检查：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 / %，其他 外观检查100%。其他技
7、术注意事项焊接次序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小旳焊口。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 工艺评估项目20#小管对接焊工艺评估编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2023年 03月 03日 NO.工程项目名称左侧水冷壁材质SA210C规格576.5焊口数560焊前准备人员资质与否合格 焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格 环境温度应不不不小于 -10 工前练习与否合格 坡口型式 V 坡口清理 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-
8、3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不不小于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理洁净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C576.5WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作措施：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 /
9、消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度不不小于 0.5 mm 长度不不小于焊缝全长旳10%且不不小于 40 mm 偏折不不小于 1 % 错口不不小于10%壁厚且不不小于1 mm 每道焊缝宽度不不小于焊条直径 / 倍无表面气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷。无损检查：RT 100 %（中间 焊后） UT / % MT / % PT / %，硬度 / %，光谱 / %。严密性试验 水压 风压 渗油 /
10、 %，其他 外观检查100%。其他技术注意事项焊接次序：成排焊口从中间向两边焊接，先焊接间隙小旳焊口。焊后返修措施：挖补清除缺陷，后返修。其他：所有横焊口面均应盖三道或三道以上。签字记录（包括：日期、编号及人员）班组负责人： 工艺评估项目20#小管对接焊工艺评估编号DJHP-04-10 焊 接 工 艺 卡 Q.JDJ1/QEO-HJJ001同煤项目1#机 2023年 03月 05日 NO.工程项目名称前侧水冷壁材质SA210C规格576.5焊口数1909焊前准备人员资质与否合格 焊机型号ZX7-400STG材料与否检查合格 环境温度应不不不小于 -10 工前练习与否合格 坡口型式 V 坡口清理
11、 无油、污、锈、水份等杂质。间隙 2-3 mm 钝边 0-1 mm 偏折 1 %错口10%壁厚 且不不小于1 mm氩气纯度99.99%。焊条烘烤 / /h 焊条放在 / 保温桶， 焊丝清理洁净。对口简图 焊道简图 焊接工艺材质规格焊接措施焊丝焊条焊接电流极性焊接速度层/道数SA210C576.5WsTIG-J502.5/110-130直流正接50-651-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1202-1SA210C576.5Ds/J5072.565-70直流反接80-1203-1操作措施：氩气流量正面 9-12 l/min 背面 / l/min 保护方式 正面。预热方式 / 温度 / 层间温度 / 消氢温度及时间 / /h。热处理方式 / 。温度 / 升降温速 / /h，恒温时间 / h层间清理洁净，接头打磨洁净，弧坑填满，接头错开。焊后清理洁净并打上本人钢印号。质量标准外观：过渡园滑，接头平直，成型美观。宽度差 2-3 mm。咬边深度
