《第六章键花键无键联接和销联接》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第六章键花键无键联接和销联接（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第六章键、花键、无键联接和销联接（一）教学要求掌握平键、花键联接设计计算方法，了解其它联接的类型与特点（二）教学的重点与难点平键、花键联接强度计算（三）教学内容 61 键联接键是一种标准件，通常用于联接轴与轴上旋转零件与摆动零件，起周向固定零件的作用以传递旋转运动成扭矩。而导键、滑键、花键还可用作轴上移动的导向装置。一、键联接的类型与构造两大类型：1 类：松键联接靠侧面挤压，圆用方向剪切承载，工作前不打紧1）平键；2）半键；3 ）花键平键普通平键；导键与滑键。普通平键： A 型、 B 型、 C 型2 类：紧键联接1）楔键联接；2）切向键联接工作前不打紧，靠摩擦力工作。1、平键1）普通平键用于静
2、联接即轴与轮毂间无相对轴向移动，图5-1构造：两侧面为工作面，靠键与槽的挤压和键的剪切传递扭矩轴上的槽用盘铣刀或指状铣刀加工轮毂槽用拉刀或插刀加工。型式：圆头（ b 图） A 型（常用）为防转、键（指端铣刀加工）与槽同形、键顶上面与毂不接触有间隙方头（ c 图） B 型移用螺钉固定，轴键槽必用盘铣刀加工装配后两端未顶紧头圆头（ d ） C 型（端铣刀加工）用于轴端与轮毂联接2）薄型平键键高约为普通平键的60%70% ：圆头、方头、单圆头用于薄臂结构、空心轴等径向尺寸受限制的联接3 ） 导向平键与滑键用于动联接， 即轴与轮毂之间有相对轴向移动的联接 （图 5-2 、5-3）导向键不动，轮毂轴向移
3、动动联接键随轮毂移动，滑移距离大时采用滑键要求：粗糙度小，光洁度高，摩擦小，否则寿命短。当移动距离为200300mm 用滑键特点：装拆方便，对零件对中性无影响，容易制造，作用可靠，多用于高精度联接。但只能圆周固定，易串动（轴向） ，不能承受轴向力。计算：当材料构造尺寸初定后，求得扭矩后再按要求、工作特性选好类型，然后由由（轴径）d查手册b （宽）x h （高）x L （长）一强度验算（强度条件为0PM 仃P） *标注：键18 X 100GB1096-79 （A型键A不标）例：键 B18 X 100GB1096-79 （B 型键）2、半圆键一一如图 5-4用于静联接（松联接）轴槽用与半圆键形状相
4、同的铳刀加工，键能在槽中绕几何中心摆动，键的侧面为工作 面，工作时靠其侧面的挤压来传递扭矩。特点：工艺性好，装配方便，尤其适用于锥形轴与轮毂的联接缺点：轴槽对轴的强度削弱较大。只适宜轻载联接。3、楔键联接一一图 5-5,紧联接构造：圆头（图 5-5a图）方头（b图）钩头（c图）普通楔键：上、下面为工作表面，有 1: 100斜度（侧面有间隙），工作时打紧，靠上 下面摩擦传递扭矩，并可传递小部分单向轴向力。特点：适用于低速轻载、精度要求不高。对中性较差，力有偏心。不宜高速和精度要求高的联接，变载下易松动。钩头只用于轴端联接，如在中间用键槽应比键长 2倍才能装入。 且为安全要罩上。4、切向键一一图
5、5-6,两个斜度为1: 100的楔键联接，上、下两面为工作面（打入） 布置在圆周的切向。工作原理；靠工作面与轴及轮毂相挤压来传递扭矩。一一一个工作面在轴向剖面上。图a一一单向传动图b双向传动一一必须用两个切向键且成120布置。特点：键槽对轴削弱较大，适于 d100mm的轴，且对中要求不高时采用。 二、键联接的强度校核失效形式：压单（键、轴、毂中较弱者一一静联接）一磨损（动联接）键的剪断（较少）1、平键联接的强度校核。设载荷沿键长与高方向均匀分布，不计摩擦。普通平键：a）则其挤压强度条件为：, N1000T/d2 2000T .P = =_ ；_ P Mpa（5-1）k l k l kld1或允
6、许传递的扭矩：Tkld二PNmm2-1 .P =T n （kW）9550Qp =minf。屣，产p 毂，产p 轴严p一一许用挤压应力 Mpa,表5-1P113T扭矩（Nmm ）k工彳高度 k=oh/2l工一工彳长度型键：l=L-bL 公称长度B型键：l=L C 型键：l=L-b/2d轴径（mm）b）剪切强度条件：导向平键、滑键（动联接）c 2T 103PPMpakldP许用比压表 5-1P=minP键，P轴，P毂N 1000T/d22000T2 = = =T （5-2）bl bl bld另一一键的许用剪应力（N/mm2）2、半圆键联接强度校核，同平键强度不够时，措施：1）双键，180布置（按1
7、.5个键计算），三键120布置2）增大轴径dT3）增长L T，但轮毂长T受力不利4）改用花键一般 L= （1.61.8） dw 2d T例5-1 62花键联接花键联接是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成（图5-9）花键齿侧面为工作面一一适用于动、静联接一、类型、特点和应用1、特点：1）齿较多、工作面积大、承载能力较高；2）键均匀分布，各键齿受力较均匀；3）齿槽线、齿根应力集中小，对轴的强度削弱减少；4）轴上零件对中性好；5）导向性较好；6）加工需专用设备、制造成本高。2、花键类型按齿形分：矩形花键（4-24牙）（图5-9）已标准化一一制造容易、应用广泛，分轻、中、重、补充系列定心方式外
8、径定心一轴、孔加工简单（孔拉削）精度高，HRC过高，拉不动（一般 HRC40,用外径定心不适合时且 D120mm （工 艺上不经济或达不到要求时），单件生产时采用。渐开线花键（GB34781-83 ）图5-11齿廓为渐开线，可用齿轮机床加工，工艺性较好，制造精度高，齿根圆角大，应力集 中小，易于对心。但加工花键孔用渐开线拉力制造复杂，成本高，适宜于传递大扭矩，大直 径轴渐开线花键齿形： “ 二30和“ =45 ;ha=0.5m （m为模数）；不根切最小齿数z min=4（一般Z 1 0 ）定心方式：1）齿形定心（图5-10a）能自动定心，有利于各齿均载，应用广，优先采用。2）圆柱面定心（图5-
9、10b）（与分度圆同心）适于径向载荷较小且要求传动平稳的 传动机构3）外径定心一一限制了自动定心，且加工需要特制刀具，较少采用细齿渐开线花键3、三角形花键（图 5-11）C内花键齿为三角形:外花键齿为渐开线（”=45。）加工方便，定心方式：齿侧定心三角形花键齿数较多，齿较小，又轴强度削弱小。适于轻载，d较小时及轴与薄壁零件的联接。二、花键联接的设计计算设计：选花键类型一按轴径D定花键尺寸（矩形：Z-DXdXb） 一验算联接强度失效形式：键齿的压溃（静联接）；磨损（动联接）；齿根剪断，一般进行挤压强度或耐磨性验算设：工作载荷沿键的工作长度l均匀分布。且各齿面上压力的合力N作用在平均半径rm处,如
10、图5-12挤压强度条件： 入 =2000T EipMpa （5-3）,z h l dm静联接（耐磨性条件）：P=2000TP1 z h l dmT传递扭矩（N.m）, Z三一花键齿数，l 键齿工作长度（mrmh键齿侧面工作高度（mm矩形：h=（D-d）/2-2cD花键大径（mmi d花键小径（mn） c一倒角尺寸渐开线：a =30 , h=m , a =45 时，h=0.8m三角形花键：h=0.8mdm花键的平均直径 mm。矩形花键：dm=（D+d）/2渐开线与三角形花键：dm=Df三一分度圆直径（）1三一花键各键齿受力不均匀系数=0.70.8apP三一许用挤压应用和比压，表 5-2 （动联接
11、用P）耐磨性条件：P=-2000T-600 Mpa）,滑动花键要经萍火或化学处理，以便有足够的硬度与耐磨性。 63无键联接如图5-14用非圆剖面的轴与毂孔构成的联接一一称成型联接一、型面联接轴和毂孔有柱形的和圆锥形的。特点：没有应力集中源，对中性好，承载能力强，装拆方便，但加工不方便，需用专用设备，应用较少。另外成形面还有方形、六边形及切边圆形等，但对中性较差。二、胀紧联接如图5-15为弹性联接一一利用锥面贴合并挤紧在轴毂之间用摩擦力传递扭矩，有过载 保护作用。弹性环材料为高碳钢或高碳合金钢（65, 70, 55C2、60C2）并经热处理。锥角一般为12.517 ,另外要求内、外环锥面配合良好
12、。特点：可传递较大扭矩和轴向力，无应力集中，对中性好，但加工要求较高，应用受 限制。 64销联接作用：主要用于零件间位置定位（定位销必须多于2个）；传递不大的载荷（均有标准）；安全保护装置中作剪断元件类型：按用途定卡销图 5-16联接销图5-17安全销图5-17 -圆柱销一一不多于装拆（否则定位精度J ）J 圆锥销（1： 50度）一一可自锁，定位精度较高，允许多于装拆，按形状（便于拆卸特殊心销一一带螺纹锥销（图5-18）,异尾锥销，弹性销，开口销，槽销和开口销等多种形式。销的材料：常用 35、45 （也用A3）销的选择：按联接和定位零件（轴、厚度）及传递载荷而定，查手册，凭经验定位销 售经验定
13、尺寸，不进行强度校核。隧接销一般按剪切和挤压强度条件计算（见表5-4）按承载情况和结构特点分别进行计算。安全销一一直径接过载时被剪断的条件确定。 6 5过盈联接一、过盈联接的类型与应用利用两个被联接件本身的过盈配合来实现：包容件，被包容件无辅*件（图5-21a,b）较为常用：轴与轮毂联接，轮圈与轮芯的联接及滚，轴承与轴及座孔的联接类型不辅助件（图5-21c,d）借助于扣紧板（图c）和扣紧环（图d）将重型部分、零件2、4沿接缝面3联接成一体，现应用较少（大多由螺栓代替）二、原理与装配方法原理：利用包容件与被包容件的径向变形使配合面间产生很大压力，从而靠摩擦力来传递载荷装配方法：1）压入法一利用压力机将被包容件压入包容件中，由于压入过程中表面微观不平度的 峰尖被擦伤或压平，因而降低了联接的紧固性2）温差法一一加热包容件；冷却被包容件。可避免擦伤联接表面，联接牢固。加热方法：电加热（油）冷却方法：液态空气（沸点一 194态）或固态二氧化碳（沸点 79 C）一般不可拆，但过盈不大时，经适当的方法也可拆特点：构造简单，定心性好，承载能力高，抗振 缺点是：装配困难，易对配合尺寸精度要求较高。
