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1、螺纹设计加工工艺普通螺纹的加工方法1）普通外螺纹的加工方法主要有：板牙加工、螺纹铣刀铣削加工、螺纹搓丝板和滚丝轮 滚扎加工。2）普通内螺纹的加工方法主要有：丝锥加工、螺纹铣刀铣削加工。普通螺纹加工常用数据普通螺纹加工前的毛坯直径表 单位： mm螺纹规格杆的直径孑L的直径钻头直径最大最 小最大最 小M2.52.442.382.132.022.05M32.942.882.602.472.50M43.923.843.423.263.30M54.924.844.334.164.20M65.925.845.124.945.00M87.907.806.866.696.70M109.909.808.63&4
2、28.50常用粗牙螺栓（或螺钉）的拧入深度、攻丝深度及钻孔深度表 单位：mm螺纹规格钢和青铜铸铁铝hHH1H2hHH1H2hHH1H2M34347656986710M45.545.59867.5111081014M575711108101412101216M6868131210121715121520M810810161512142020161824M10121013201815182524202330注1： h表示通孔拧入深度；H表示盲孔拧入深度；H1表示攻丝深度；H2表示钻孔深度。各个符号的含义见图螺纹拧入深度、攻丝深度及钻孔深度注 2 ：拧入深度只是推荐值，具体数值可以根据实际需求确定。
3、注 3 ： M2 规格的螺纹加工工艺性很差，公司不推荐使用，注4：特殊情况时，允许H1=H2； 般不推荐使用。普通螺纹的标记螺纹公差带代号的标注在螺纹代号之后，中间用“-”分开。如果螺纹的中径公差带代号 不同，则分别注出。前者表示中径公差带，后者表示顶径公差带。如果中径公差带与顶径公 差带代号相同，则只标注一个代号。例如：M10-5g6g, M10X1-6H。内、外螺纹装配在一起，其公差带代号用斜线分开，左边表示内螺纹公差带代号，右边表示外螺纹公差带代号。例如：M20x2-6H/6g； M20x2左-6H/5g6g。一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度确定。必要时，在螺纹
4、 公差带代号之后加注旋合长度代号S或L，中间用“-”分开。例如：M10-5g6g-S, M10-7H-L。 【螺纹公差带三组旋合长度分别表示为：S （短）N （中）L （长）】。特殊需要时，可注明 旋合长度的数值，中间用“-”分开。例如： M20x2-5g6g-40。普通螺纹公差带的选用及精度等级普通内螺纹公差带的选用及精度等级精度公差带位置G公差带位置HSNLSNL精密4H4H5H5H6H中等(5G)(6G)(7G)*5H*6H*7H粗糙(7G)*7H注： 1. 大量生产的精制紧固件螺纹，推荐采用带方框的公差带，普通螺纹孔推荐孔为 7H；2. 优先选用带*号的公差带，不带*号的公差带其次，括
5、号内的公差带尽可能不用；3. 精密精度 - 用于精密螺纹，当要求配合性质变动较小时采用；中等精度 - 一般用途；粗糙精度 - 对精度要求不高或制造比较困难时采用；4. S 短旋合长度； N 中等旋合长度； L 长旋合长度。旋合长度范围由螺纹的公称直径及螺距决定。普通外螺纹公差带的选用及精度等级精度公差带位置e公差带位置f公差带位置g公差带位置hSNLSNLSNLSNL精密(3h4h)*4h(5h4h)中等*6e*6f(5g6g)*6g(7g6g)(5h6h)*6h(7h6h)粗糙8g(8h)注：1.大量生产的精制紧固件螺纹，推荐采用带方框的公差带，一般外螺纹推荐6g；2. 优先选用带*号的公差
6、带，不带*号的公差带其次，括号内的公差带尽可能不用；3. 精密精度 - 用于精密螺纹，当要求配合性质变动较小时采用；中等精度 - 一般用途；粗糙精度 - 对精度要求不高或制造比较困难时采用；4.S 短旋合长度； N 中等旋合长度； L 长旋合长度。旋合长度范围由螺纹的 公称直径及螺距决定。英制螺纹的尺寸系列常用英制螺纹的尺寸系列mm尺寸代号螺纹直径螺距P每英寸牙数n外径d中径d2内径d13/164.7624.0853.4081.058241/46.3505.5374.7241.270205/167.9387.0346.1311.411183/89.525& 5097.4921.58816(7/16)11.1129.951& 7891.814141/212.70011.3459.9892.11712(9/16)14.28812.93211.5772.117125/815.87514.39712.9182.309113/419.05017.42415.7982.540107/822.22520.41818.6112.8229125.40023.36721.3343.1758注 1：英制螺纹只在配制时使用，设计新产品时不使用。注 2：括号内尺寸尽可能不采用。
