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1、.中铁七局集团X西客专ZXZQ01标段公跨铁制梁场龙门吊施工作业指导书 韩熙林 付胜民审批：中铁七局集团X西客运专线三工程部2008年4月20日目录一、工程概况1二、预制梁场的设置：1三、50t龙门吊起重机安装方案4四、工程部人员组织安排- 9 五、龙门吊平安操作考前须知-六、作业的平安技术措施9七、环境保护措施12中铁七局集团X西客专ZXZQ01标段公跨铁制梁场龙门吊按拆作业指导书一、 工程概况XX至XX客运专线ZXZQ01标段预应力空心板梁预制，由中铁七局三工程部承建施工，ZXZQ01标段公跨铁三工程部12座，四项3座共计15座，人行天桥三工程部2座共计2座。预应力砼空心板梁数量：25m中
2、梁182片，25m边梁42片；20m中梁59片，边梁30片；16m中梁146片，边梁56片；中梁共计387片，边梁共计128片；全标段预应力空心梁共计515片。预应力空心板梁采用C50混凝土，斜交角度：00300。二、预制梁场的设置：根据现场实际情况，拟采用二工程部梁场西北侧场地进展规划布置，进展公跨铁梁预制。、预制场内设槽式预制X拉台座,台座由砖砌而成,下留拉筋孔洞,四周用1cm厚砂浆包裹，面层用2cm厚混凝土找平,已保证上平面的平整度,上层采用23mm薄钢板铺设。台座共计12道，设50KN龙门吊二台，用于起吊空心板。台座一端设存梁区，供空心板暂时存放之用。、存梁区内设存梁台座，台座用砖砌而
3、成, 四周用1cm厚砂浆包裹，面层用2cm厚混凝土找平, 已保证上平面的平整度,上层采用23mm薄钢板铺设。、利用二工程部拌和站预制空心板。三、50t龙门吊起重机安装方案1、安装前的准备工作安装前根据所用起吊设备，确定安装方案：本次安装采用两台50t吊车起吊方案。安装前对全机各零、部件进展清点和检查，进展必要的维修和处理。各部件吊装时必须正确选择吊点，采取适当的措施固定吊点，选用适当的吊具。各部连接螺栓，必须按图纸设计要求正确使用。安装时必须统一指挥，动作协调，设专职平安员负责平安工作，6级风以上停顿作业。2、起重机大车轨道铺设大车轨道铺设要求：轨道根底与轨枕选用，必须根据本机最大轮压进展设计
4、，轨道铺设后的偏差值应符合下表规定：序号BLHhelf检查工程新铺设允许公(mm)使用中允许公差(mm)1轨距偏差B10152纵向坡度H/L1/5001/2503同一截面两轨顶高度差h10154钢轨接头偏差11.55钢轨接头间隙e356钢轨不直度l2000l/20001l/10002注：轨道两端头设置固定挡块，以防起重机滑出轨道。3、安装方案31.起重机的吊装采用两台50t吊车，将起重机整体抬起就位。当基距达18米时起吊停顿。将底梁一端插入支腿下铰座穿轴定位。注意底梁另一端必须对准插入铰座位置，然后，继续起吊，当基距到达设计高度时停顿起吊，穿底梁另一端销轴定位。将4组水平撑杆与主梁和支腿找正，
5、组装。以上各项组装完毕后，本起重机已处于稳定状态，可以撤除起吊设施。整体测量、找正，调整起重机几何尺寸，调整好以后，旋紧各部连接螺栓。吊装各部梯子、平台。在地面组装小车各部包括副钩电葫芦和梯子、平台。司机控制室与小车在地面进展组装。整体吊装小车包括司机控制室，从挠性支腿侧、主梁悬臂端沿水平方向进入就位。悬挂电缆牵引滑车与牵引装置进展找正、组装。将挠性支腿悬臂端的两个车档与主梁进展找正，组装。安装主梁两端的小车限位开关。3.2起重机的试运转起重机的试运转按以下内容进展：一般技术检查空负荷试验静负荷试验动负荷试验1.一般技术检查按图纸和技术要求检查和验收，检查各机构装配是否准确、灵活。各润滑点供油
6、是否充足。卷筒与滑轮组钢丝绳卷绕是否正确、各平安装置、制动器是否平安可靠。金属构造有无变形和裂缝。各连接件、紧固几件是否可靠。电气设备、照明信号系统绝缘电阻值，所有保护接地是否可靠。各电缆规格是否与设计图纸相符等。2.空负荷试验在一般技术检查合格后，方可进展空负荷试验。空负荷试验的目的是检验电气设备控制动作的正确性、各机构动作的准确性。调整各平安限位的指示装置。检查各局部安装的正确性。小车空载行走：小车在行程58米X围内往返行走3次。启动和制动应正常可靠，主动车轮无明显打滑，限位开关动作准确。大车空载行走：小车开到一个支腿上方，大车在轨道全长X围内往返行走3次。此时大车走行无明显的蛇行、噪音和
7、打滑，大车比拟平稳。空钩升降：分别开动主、副起升机构，使主钩上升、下降各3次，此时起升机构限位开关的动作应准确可靠。3.静负荷试验在空负荷试验与调整完成后进展静负荷试验，以检查各部刚构造，各机构的强度、刚度与制动的可靠性，起重机的静态稳定性。小车在跨中吊额定负荷静载试验：主、副钩不允许同时吊各自的额定荷载分别先吊较小载荷，逐步加载到额定载荷，以最漫速度提升重物，离地100mm，悬吊10分钟，然后测量主梁跨中的下挠度f中L/700L为跨度60mm。如此试验3次，每次试验间隔不少于10分钟。卸载后不得有剩余变形。小车在悬臂端吊额定负荷静载试验：试验步骤与要求与跨中试验一样，但其下挠度f端l/250
8、l为悬臂长44mm。超负荷静载试验：在以上额定负荷静载试验合格后，分别作小车在跨中、在悬臂端的超载25%的静载试验即提升1.25倍的额定起重量，方法与要求与以上的额定负荷静载试验一样。4.动负荷试验额定负荷动载试验：先提升额定起重量，起升、下降各3次制动试车，然后开动满载小车沿其全程往返走行35次，最后把满载小车开到跨中和悬臂端，开动大车往返走行3次，大、小车反复制动和启动。此时各机构的制动器、限位开关与电气设备应控制可靠、准确、灵活，主动车轮无明显打滑，主梁的振动正常，机构运行平稳，卸载后机构和金属构造无剩余变形等。超负荷动载试验：在额定负荷动载试验正常后，可在超额定负荷10%的情况下，做超
9、载动负荷试验，方法与要求与以上额定负荷动载试验一样。再上述各单项动作试验合格后，以100%额定负荷，作起升或下降、大车走行或小车走行任意两个动作联合运行20分钟。试验合格后，在以110%的额定负荷，按一样要求，作任意两个动作联合运行20分钟。此时，不允许同时启动或制动。作好上述各项试验记录。验收：上述各项试验合格，经有关部门验收后，正式投入运行。3.5起重机的润滑由机械维护部门负责各部润滑点应按规定周期、油类与方法润滑。对于用油尺指示油面高度的，使油面处在油尺上、下两条刻度之间，对于压注润滑脂的滑动轴承，加注至油脂溢出为止。对于拆盖抹入油脂的滚动轴承，润滑脂的充填量为轴承和轴承壳体空间的1/3
10、1/2，各润滑部位可按下表进展润滑：序号润滑部位点数油类润滑方法润滑周期小时1各电动机轴承18钙基润滑脂ZG3检修参加 20002制动器油缸1变压器油DB10倒入随时填加，1000换油3制动器铰轴6机械油HJ20油壶滴注20004各减速器油池5机械油HJ50倒入200添加，1000换油5小车运行驱、从动台车轴承48钙基润滑脂ZG3油枪注入200添加，1000换油6开放齿轮包括驱动台车5钙基润滑脂ZG3抹于齿面507弹簧补偿装置、叠簧4钙基润滑脂ZG3检修参加20008主、副钩动、静滑轮组7钙基润滑脂ZG3油枪注入500加注，2000换油9主、副钩腿力球轴承、补偿装置6钙基润滑脂ZG3拆开抹入1
11、00010主、副钩横梁铰点4机械油HJ20油壶滴注50011卷筒前端轴承与齿接盘2钙基润滑脂ZG3拆开抹入100012卷筒后端轴承1钙基润滑脂ZG3油枪注入200加注，2000换油13卷筒尾部行程开关5钙基润滑脂ZG3拆开抹入100014大车行走轮滚动轴承16钙基润滑脂ZG3油枪注入200加注，2000换油15大车行走中间齿轮轴承8钙基润滑脂ZG4油枪注入816大车行走开放齿轮12钙基润滑脂ZG4抹于齿面1817主、副钩起重钢丝绳2钢丝绳润滑脂加温浸煮10002000四、工程部人员组织安排工程部成立平安领导小组:组长：X俊锋 程金伟副组长：赵俊岭 X卫东 付胜民组员：安质部长：X银款技术部部长
12、：韩熙林技术负责人：白高岭现场领工员：胡学讯 X春岭施工队负责人：X强施工队技术负责人：胡思锋起重组长：虞中超机械组长 ： 航也伟电气组长：温保玉起重工 ： 4人电 工： 4人卷扬司机： 2人力 工 ： 40人五、龙门吊平安操作考前须知1、龙门吊必须经相关单位的验收合格前方可使用。开车前应认真检查机械设备、电气局部和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 2、操作人员由经过一定培训，了解龙门吊的机械构造、性能；须持证上刚；在工作时，精力要集中。必须有足够的睡眠，工作中不准打瞌睡，酒后制止吊运工作，高空作业必须系平安带。必须听从信号员指挥
13、，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。 3、司机必须在确认指挥信号前方能进展操作，开车前应先鸣铃。4、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。 5、应在规定的平安走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。 6、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 7、两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。 8、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离
14、。 9、检修桥吊应靠在平安地点，切断电源，挂上“制止和闸的警示牌。地面要设围栏，并挂“制止通行的标志。 10、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。 11、桥吊运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进展检修和调整。 12、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。 13、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。 14、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停顿工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢。 15、夜间作业应有充足的照明。 16、龙门吊机除执行上述条
