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1、拌合站建设方案XXX工程拌合站建设方案编制：_复核：_审批：_XXX公司XXX工程XXX项目经理部2016年9月22日/目录第一部分方案整体归纳1一、编制依照1二、工程归纳1三、总平面部署原则1四、选址情况1五、整体工期安排2第二部分拌合站建设方案2一、拌合站规划2二、设施选型3三、人员配置4四、场所建设4五、施工用电、消防部署9六、排水设计与施工10七、场区表记、标牌施工10第三部分试验室建设方案12一、试验室房间设置12二、试验室基础12三、试验室检测设施12XXX工程拌合站建设方案拌合站建设方案第一部分方案整体归纳一、编制依照(1)XXX工程XXX招标文件、施工合同、施工图设计文件等。(
2、2) 现场踏勘检查所获得的工程地质、地貌，当地资源交通情况及施工环境等检查资料；(3)XXX工程XXX整体推行性施工组织设计；二、工程归纳XXX工程起于XXX广场，与XXX国道XXX高速公路和XXX过江通道相接；止于XXX互通，与XXX公路相接，全长约36.5km，是XX城市发展依赖的重要交通轴线，路线主要利用现有XX路与XX公路。本合同段主要施工XXX互通，沿着XX公路进行快速化改造，路线全长11.311km。本合同段共有水泥坚固碎石约15万方，SUP-20约3.5万方，SUP-25约1万方，SMA-13约2.5万方。三、总平面部署原则(1) 本工程本着“就地取材，永临结合，经济合用，布局合
3、理”的原则进行部署，场所部署要减少搅乱，便于管理，节约用地，吻合环保要求。(2) 生活区与生产划分开设置，按地区管理，道路要硬化；要充分考虑拌合站生产的雨季、夏季、冬季施工，排水必然要顺接到既有排水系统中。(3) 搅拌场所、资料场所必定使用混凝土进行硬化，对混凝土等级和硬化厚度严格要求，保证资料积聚后不压碎，不下沉，并保留5%的流水坡保证排水畅达，以防范储蓄石料过潮。(4) 拌合站内生活区设置绿化带，提升工作人员生活质量。四、选址情况出于工程就近原则，本次我部拌合一厂沥青砼拌合站选址位于ZZZ社区地块，紧邻XXX省道，运输方便,通信畅达，能满足施工要求。选址地址均为农田用地，远离居民区，对当地
4、居民搅乱较少，周边没有地质灾害危险源，也无通信或天然气管线，详尽平面地址见表示图（1）。XXX公司1XXX工程拌合站建设方案出于对生产条件的提升，我部安排两部水稳拌合机，一台放置于拌合一场内（为新购水稳拌合机）；一台放置于XXX路边拌合二厂内，详尽平面地址见表示图（1）。站场周边距离高压电源均不高出50米。用水充分，生产用水可抽取周边水源与自来水结合解决使用。五、整体工期安排计划动工日期：2016年9月8日，计划完工日期：2016年11月20日。2016.9.82016.9.18完成拌合站场所平展施工；2016.9.152016.10.5完成拌合站基础施工；2016.9.192016.9.30
5、完成拌合站工地试验室建设；2016.9.252016.10.10完成变压器安装及电力线的安装设置；2016.10.12016.10.10完成拌合站场所硬化；2016.10.112016.11.20完成料仓建设；2016.10.112016.11.11完成拌合机、地磅安装；2016.10.152016.10.25完成排水设施建设；2016.10.262016.11.3完成栏栅建设；2016.11.15完成后场全部计量仪器标定。第二部分拌合站建设方案一、拌合站规划本工程两座拌合厂（沥青砼及水泥坚固碎石）一致规划：拌合一厂沥青拌合站规划160130m，面积20800m2，其中资料堆放区规划6500,
6、可存料12000m3；水稳拌合站规划120110m，面积13200m2，其中资料堆放区规划3900,可存料8000m3；生活区、零部件仓储区及试验室占地面积为2600m2。拌合二厂水稳拌合站规划130120m，面积15600m2，其中资料堆放区规划5000 ,可存料10250m3；生活区、零部件仓储区及试验室占地面积为1080m2。两座拌合站总面积为53280。拌合站配置一台中交西筑产J4000型沥青拌合楼及两台WCB-500B型稳拌合楼。采用传达带上料，全封闭式生产。J4000型拌合楼混凝土生产能力为280t/h，WCB-500B型生产能力为400t/h。拌合楼配装载机3台，挖XXX公司2X
7、XX工程拌合站建设方案机1台。沥青拌合站设施料仓7个，水稳拌合站设施料仓4个，100吨地磅1台，400KW发电机组1组。生活办公区设站长办公室、资料部、安全部、工地试验室、职工食堂、宿舍、浴室和卫生间，均采用彩钢板搭设活动板房,采用原地面碾压后浇筑20cm厚C20混凝土。院内设置小车的停车位，车辆停放区均按要求画停车白线。生产区全部场所铺筑30cm厚5%灰土尔后浇筑20cm厚C25混凝土，拌合楼基础采用3m厚5%灰土及1.2m钢筋混凝土。车辆行驶道宽10m,硬化采用30cm5%灰土，采用25cm厚的C30砼面层。为保证工地安全施工，拌合站推行封闭式管理,以防闲杂人员给施工现场带来不安全因素。周
8、围采用高度1.8m铁栏栅。围墙坚固、坚固、整齐雅观。二、设施选型1、变压器配置依照拌合站现场实质用电设施检查，项目部装备了1台1000KV.A的变压器。拌合站用电设施清单见下表：拌合站用电设施清单序号用电设施名称数量单机功率总功率备注1WCB-500B型拌合楼11201202J4000型拌合楼17007003厨卫设施150504生活办公设施150505其他设施14040累积功率960实质生产中，1000KV.A变压器可以满足生产需求，别的装备1台400KW的发电机组作为备用电源。2、其他设施拌合站整体设施配置情况见下表：拌合站设施配置表序号设施名称规格型号数量备注1水稳拌合楼WCB-500B1
9、座XXX公司3XXX工程拌合站建设方案2装载机徐工（5.0t）4台3挖机CAT2台4混凝土拌合楼J40001座5发电机组400KW1台6地磅100T1台7地磅60T1台8灭火器材10套三、人员配置依照拌合站生产需要，人员装备以下：管理人员配置表（拌合站站配置）序号职务人员名称联系方式备注1拌合场厂长一厂2物质调换员一厂3物质调换员二厂4 专职安全员拌合场管理人员、操作手及其他辅助施工人员共计25。四、场所建设1、功能区划分a. 资料堆放区沥青拌合站资料堆放区占地面积6500，分为7个堆放区，每个堆放区可堆放1800m3以上的资料。两座水稳拌合站资料堆放区占地分别是3900及5000，其中各分为
10、4个堆放区，每个堆放区可堆放2500m3以上的资料。在每个料仓的出口左侧贴挂资料标示牌，注明资料名称、品种、产地、粒径、进场时间、检测人员等。料仓隔墙采用49砖墙，保证不相同种类的资料能有效的隔断，隔墙高2.5m，纵向每隔5米设置一个扩大的彩钢棚立柱预留孔，储料仓内侧地面设置4%的横坡接至外面设置的排水渠。料仓采用彩钢棚掩饰，封闭棚上部采用拱形钢支架铺设彩钢瓦安装，彩钢瓦拱形高度不小于9m，封闭棚立柱预埋件设置于隔断墙上。储料场安排详见附表1、2。b. 拌合作业区XXX公司4XXX工程拌合站建设方案两座拌合楼各配置1个自动计量集料斗，计量系统全部依照计量检定规程进行标定。配料仓之间隔板采用钢板
11、焊接加高，高度不小于1米，防范串料。c.办公区办公区板房标准间尺寸为3.8m6.15m，基础用50*50红砖砌筑，；在需要排水的地方预留坡度和排水孔。灯管、门窗、职责规范等按施工图纸进行安装；房屋均设置揽风绳，满足人员安全要求，旁边设有垃圾池等生活设施。d.生活区生活区板房按人员装备数量合理排布，主要作为宿舍、餐厅等使用。房间全部采用活动板房，板房标准间尺寸为3.8m6.15m，板房门前设置消防器材和垃圾桶，将垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，尔后由专车运到站外指定地址办理。生活区和办公区活动板房前面均设置一个面积约40的花坛，提升拌合站文明施工形象。e 机械停放区拌合站设置机械设施专用停放位
12、，共1000。可以满足站内挖机和装载机停放。2、场所硬化本工程拌合站的原场所范围内均为旱地，为了保证场所排水的顺利，依照中间高、周围低的原则在拌合站周围设置2%的排水横坡，对于线槽和给排水设施做好提前预留。拌合站场所地基办理及场所平展，地基承载力满足要求后，开始进行场所硬化。资料堆放区、拌合区和作业区等场所均作硬化办理，采用20cm厚C20混凝土硬化办理，搅拌站设施和地磅周围过重车范围内铺设25cm厚C30混凝土。生活区和生产区地面采用20cm厚C20混凝土硬化，试验室地面采用15cm厚C20混凝土硬化。混凝土浇筑前，将基础上杂物及泥块除去干净，并做好防排水措施，对干燥的土基面用水湿润。基础混凝土进行分层浇筑，不随意留置施工缝；若混凝土倾落高度超过2m时，应经过串筒、溜管等设施辅助下落。混凝土采用50型插入式振动棒震动，混凝土最大摊铺厚度不大于30cm，振捣器宜垂直点振，振动棒的搬动间距不宜大于振动棒作用半径的1.5倍，应快插慢提，且插入基层混凝土内的深度控制在510cm之
