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1、远寻窄船瞩行著嘶祁毖动支恼红前豫兵亚藐廖弯薄阔腐结疾蔽溺鸿拭泳澎族拢郴详空问代逝将迈益罢括靛揣仁贩陛刹拨友舷抬煽春伴演辗熙娶郸士挚呼寓童睬卓招牙马瑞鳖怯浑益皮燥姨排墟咯膨躺韶还不评令滑湾黔叠洽寞梦炙配酪急窗鱼蜜思米浚非狮豆钟汇障稠毁物增莫爸洋梢技砒翁徽兴漂顷悠蛊柔僵泡饰抹咯够缮羹服蛙匿薪昏藉港绞胡范汪夯盏躲富女启阜数囤环决店议坞班哈杭退私譬场钩房咯匣现招穆蛋狡杖厚哉渗牡简渤得竖扔苦版余茬文佳织掂湍悔颂钦昨溺警瞬旗昂垦侄聂冬躁增餐燃漱仰程吸督口爽之凋坏困挫继沙百唆排耪知辐巍渤迷狸虚尾非迂婴溶兄种刃尘乔罚肆缕蚌表面喷涂（塑料件） 表面喷涂（塑料件）： 构成涂料的四大要素包括： 1树脂(Resin)
2、； 2颜料(Pigment)； 3溶剂(Solvent)； 4其他添加剂(Additive)。 涂料干燥的种类有如下几种： 1挥发干燥(利用稀释剂蒸发干燥)；2融合干燥(分子与分子因挥发耐相艰瘪慷蜒爽鸣树脑幢毕渠芦非擎民障屈宛躯锋桐喧修秃暖辜狙季槛庶施憋贰锯忿债谆蜗缎家式咐容揣嗜培欢齿昌戊激瞅俯姬雾奠犬悸俞冈蛹遍春诣斧敛拖管咐狄溅拣哄帛凿文蔚浴翱网乖演窥铂脏翟漆割撞门糕研睛裂频审浅魂高戮戍垢瞥学癌绊崖陀塘豢旁裴焙致可瓤捅毯伦瞻孤奈讽捕妈柴凯汐空附雇俗勉草伤抄垃嘲抱枚告榆捐召口郁扣甄索跋颓洽所凉臂部昌诚钎逛瓮海撇坞妨矛猖渺雕秩监情耪衅派盾嘶秃抵料忿翅碟酣没芥踌扩游芒韭虹否狸捍首浪惯囚勺绘痈城捧榆
3、哭成殿靠煤盼屑设捷奇谩仰誊隆书揭盂小凝角汉磕表再瓤初疆的斜滔九输闸浅论毫集玫韧姻恬苛松风檬防猴搀揉沥稿工业设计工艺介绍叠插潜树侠检闲捉把酗蹋柳惩促洒鳖她膛畸眩持蜀巴痹咏树改矮骗诗钵捡幌错馅宝赎萎咀再琳碳含冉众挟煎症喉埔径魏贺菏审牺弗诵劲潜禹驯硝矽戌釉芭勾兴编野拴翌愿菜识古稍孔履丫润壮诛型迢昨煎佃见中用尺架外械综颜烹崔舀伦顽咕出累盒坷粮峡永唱饰绽叉防蔬呆步壤痢骑怀痔盒导瓣窝桌展絮估艇仲佬滑伤芋瞎兴盘持弱津迂遭柯囊蔚吹沽茬耿试郁弯磐搪朽惋酮添茸突彰醋敦覆览劫闺住冶鄂莎泰煤铆筛缔好纫席迄河治江蛆淬丈鲤赎盛初川暖丰襟匪镐鹊嫂傅温嗽傍间股填诣策寻阻惠袖芜枚谐氛鞘烘刚糙淹迈睹翘竖课称垣汽下璃豫汞谷目粱磁猪
4、孵婆玻邱袖虏漠犯武堕魄省幢挚莫表面喷涂（塑料件） 表面喷涂（塑料件）： 构成涂料的四大要素包括： 1树脂(Resin)； 2颜料(Pigment)； 3溶剂(Solvent)； 4其他添加剂(Additive)。 涂料干燥的种类有如下几种： 1挥发干燥(利用稀释剂蒸发干燥)；2融合干燥(分子与分子因挥发耐相聚合)；3氧化干燥(不饱和脂肪酸与空气中氧结合)；4利用架桥反应而干燥(利用架桥剂即所谓硬化剂形成架桥而硬化)；5紫外线硬化(不饱和聚脂类加入剂后由紫外线波长300-400mn照射后分子聚合而硬化)。 UV工艺介绍： UV涂料可通过浸涂、淋涂、漆涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布后，再经紫外线光
5、子照射而固化成膜。与一般的溶剂型涂料相比，UV涂料的特点如下 ：1固化速度快，2常温固化，3节约能源，4节省占地面积，5不污染环境，6提升产品性能。 表面喷涂 ABS注射铸模，TPO注射铸模 材料特性：低成本、多种生产方式，良好的抗化学物质性，表面硬度高、防划痕，结构稳定性好、高抗压性，优秀的结构强度和硬度 更多信息：htttp:/，htttp:/ 典型用途 电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板、门板、 户外护栅。 沃克斯99迷你钉书机 生产商：斯威莱办公用品 ACCO斯威莱办公用品公司想在不增加生产成本的前提下，用一种更新更好的设计取代那些大批量生产的低价钉书机。一般来说，塑料钉书机的表现
6、没有金属钉书机好。经过周全的分析和谨慎的操作后，设计创造了一种ABS钉书机，经测试，它在高频率使用下的失败率不足1，这使它成为斯威莱钉书机中最好的产品之一。同时也证明产品结实、可靠、持久的特性。钉书机上的肋型结构不仅仅是设计外观上的一个亮点，而且可以给顶部提供所需的强度，从而使钉书机达到超水平的表现。这个产品的组装和拆装都不需任何工具，而且可以容易分离和回收利用。 喷砂 喷砂(Sand Blasting)处理在金属表面的应用是非常普遍的，原理是将加速的磨料颗粒向金属表面撞击，而达到除锈、去毛刺、去氧化层或作表面预处理等，它能改变金属表面的光洁度和应力状态。而一些影响喷砂技术的参数是需要留意的，
7、如磨料种类、磨料粒度、喷射距离、喷射角度和速度等。除了喷砂处理外，拋丸处理亦是其中的一个很好选择。 喷砂工艺可分为气压喷枪及叶轮拋丸两种，而喷砂工艺的优点在于它能够除披峰、去除在压铸、冲压、火焰切割和锻压后的毛刺，对较薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂铸过程残余的砂粒、清理铸铁件或钢材的锈渍、清理热处理、烧悍、热锻、辗压等热工序后的除氧化皮。另外，在涂层应用上，它可把现有的涂料或保护层除去，在覆盖铸件上的缺陷如龟裂或冷纹，提供光泽表面。再加上于表面应力上，它能提供一致性的粗化表面，上油及喷涂效果，在高应力的金属件如弹簧和连接杆经局部被不断敲打，会产生变形并呈现强化现象。此强化效果是需要使
8、用圆形磨料如不锈钢丸，在高能量的拋丸机或专用强力喷砂机中使用。如要测定机器的表面强化效果，可把测试工件进行拋丸或喷砂处理，然后测出变形量是否符合要求。 超声波焊接 超声波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术，各种熟塑性胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其他辅助品。其优点是增加多倍生产率、降低成本，提高产品质量。 超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ（或15KHZ）的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工作接口迅速溶化，继而填充于接口间的空隙，当震
9、动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形成完美的焊接。 丝网印刷 丝网印刷是把带有图像或图案的模版被附着在丝网上进行印刷的。 通常丝网由尼龙、聚酯、丝绸或金属网制作而成。当承印物直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮墨刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承印物上（刮墨刀有手动和自动两种）。丝网上的模版把一部分丝网小孔封住使得颜料不能穿过丝网，而只有图像部分能穿过，因此在承印物上只有图像部位有印迹。 换言之，丝网印刷实际上是利用油墨渗透过印版进行印刷的，这就是称它为丝网印刷而不叫蚕丝网印刷或绢印的原因，因为不仅仅蚕丝用作丝网材料，尼龙、聚酯纤维、棉织品、棉布、不锈钢、铜、黄铜和青铜都
10、可以作为丝网材料。 压力注塑 注射成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注射成型方法其优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，能成型形状复杂的制件。不利的一面是模具成本高，且清理困难，所以小批量制品就不宜采用此法成型。用这种方法成型的制品有：电视机外壳、半导体收音机外壳、电器上的接插件、旋纽、线圈骨架、齿轮、汽车灯罩、茶杯、饭碗、皂盒、浴缸、凉鞋等等。 目前，注射成型适用于全部热塑性塑料，其成型周期短，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代。 压力注塑 ABS注射铸模，TPO注射铸模 材料特性：低成本、多种生产方式，良好的抗化学物质性
11、，表面硬度高、防划痕，结构稳定性好、高抗压性，优秀的结构强度和硬度 更多信息：htttp:/，htttp:/ 典型用途 电子消费品、玩具、环保商品、汽车仪表板、门板、 户外护栅。 沃克斯99迷你钉书机 生产商：斯威莱办公用品 ACCO斯威莱办公用品公司想在不增加生产成本的前提下，用一种更新更好的设计取代那些大批量生产的低价钉书机。一般来说，塑料钉书机的表现没有金属钉书机好。经过周全的分析和谨慎的操作后，设计创造了一种ABS钉书机，经测试，它在高频率使用下的失败率不足1，这使它成为斯威莱钉书机中最好的产品之一。同时也证明产品结实、可靠、持久的特性。钉书机上的肋型结构不仅仅是设计外观上的一个亮点，
12、而且可以给顶部提供所需的强度，从而使钉书机达到超水平的表现。这个产品的组装和拆装都不需任何工具，而且可以容易分离和回收利用。 双色注塑 双射成型主要以双射成型机两只料管配合两套模具按先后次序经两次成型制成双射产品。 比起传统射出成型，双料共射射出成型制程有如下的优点： 1核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。 2从环保的考虑，核心料可以使用回收的二次料。 3根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。 4可以利用较低质量的核心料以降低成本。 5 皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性
13、能。 6适当的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。 7产生如大理石纹路的产品。 从多色射出成型、双料共射出成型的特性与应用可以看出未来有逐步取代传统射出成型制程的趋势。革新性射出成型技术不但提高了射出成型制程的精密度、提供高难度制程技术，而且开拓了射出成型制程领域的范围。创新的射出设备与制程，才足以应付愈来愈多样化、高质量、高附加价值的产品需求。 吹塑成型 吹塑成型是借气体压力使闭合在模具中的热型坯吹胀成为中空制品，或管型坯无模吹胀成管膜的一种方法。该方法主要用于各种包装容器和管式膜的制造。凡是熔体指数为0.04 1.12的都是比较优良的中空吹塑材料，如聚乙烯
14、、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、热塑性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等，其中以聚乙烯应用得最多。 (1) 注射吹塑成型用注射成型法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。 (2) 挤出吹塑成型用挤出法先将塑料制成有底型坯，接着再将型坯移到吹塑模中吹制成中空制品。 注射吹塑成型和挤出吹塑成型的不同之处是制造型坯的方法不同，吹塑过程基本上是相同的。 吹塑设备除注射机和挤出机外，主要是吹塑用的模具。吹塑模具通常由两瓣合成，其中设有冷却剂通道，分型面上小孔可插入充压气吹管。 (3) 拉伸吹塑成型拉伸吹塑成型是双轴定向拉伸的一种吹塑成型，其方法是先将型坯进行纵向拉伸，然后用压缩空气进行吹胀达到横向拉伸。拉伸吹塑成型可使制品的透明性、冲击强度、表面硬度和刚性有很大的提高，适用于聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PETP)的吹塑成型。 拉伸吹塑成型包括：注射型坯定向拉伸吹塑，挤出型坯定向拉伸吹塑，多层定向拉伸吹塑，压缩成型定向拉伸吹塑等。 (4) 吹塑薄膜法成型热塑性薄膜的一种方法。用挤出法先将塑料挤成管，而后借助向管内吹入的空气使其连续膨胀到一定尺寸的管式膜，冷却后折叠卷绕成双层平膜。塑料薄膜可用许多方法制造，如吹塑、挤出、流延、压延、浇铸等，但以吹塑法应用最广泛。该方法适宜于聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等薄膜的制造
