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1、真理惟一可靠的标准就是永远自相符合 - 生产型企业安全生产基础知识 劳动工具等存在 着某些对劳动者安全、在生产劳动中，生产环境和机器设备、健康不 利因素。为了预防伤亡事故的发生，保护劳动者的安全健康，每个劳 动者 都必须自觉遵守各种安全制度和操作规范。 一、根据安全 生产法等法律法规，制定有关制度章程 ?制定安全生产各项管理制 度、规章、消防安全、操作规程等。主要为：安全生产责任制度、安 全生产工作例会制度、安全生产检查制度、隐患整改制度、安全生产 宣传教育培训制度、劳动防护用品管理制度、事故管理制度、岗位操 作规 程、企业消防安全制度等。 制度“三级管理、四级台帐” ? 二、全面推行安全生产
2、 1、企业层层分解、落实，建立企业安全生产 管理及消防安全体系和分层责任制，横向到边，纵向到人。2、建立企业安全管理机构或专职、群众义务消防队；3、制定并落实安全生产责任制和防火方案， 落实火灾、 爆炸、坍塌、 中毒等事故发生时保护人员疏散、撤离、抢救等安全措施，并确定专 门的负责人；4、配备安全设施、消防器材，落实定期维护、保养措施，改善安全 条件，经常开展安全检查，及时消除安全隐患，并有记录；2真理惟一可靠的标准就是永远自相符合 -组织对员工进行安全教育和应急救援演练， 建立生产事故应急救援预 案，5、 使其提高安全意识，掌握预防事故、扑救火灾及逃生自救互 救的一般知识； 6、组织事故自救
3、，保护事故现场，协助事故原因调 查。三、结合本单位安全生产工作特点， 进行安全生产知识的宣传教 育，增强职工 ?的安全意识，组织安全检查，及时消除各类事故隐患 ，轮加罩、轴 带套、台加栏、洞加盖“” 1、生产车间、场所、作业现场要遵循 防 止轮、轴、洞、台等处的被卷入、甩落、滑倒等事故的发生；阴井、 下水道、发酵池、 化浆池、水井等可能有气体沉积的场所、 2、窖池、 场地，施工、作业时要采取防毒措施，注意使用防毒面具，并做好通 风等工作。 如发现有人中毒，切不可在无任何防范保护措施情况下 盲目施救；、锅、容、管、特等特种设备、 设施的安全必须符合检验、 维修、使用等 3 有关规定，经常检查保养
4、，专人持证操作； 、自备发 电机组操作人员要经过专门培训， 持证上岗； 机房、配电房内不 4 得 存放柴油、汽油等；废气必须排放在室外； 5、气焊作业的单位，乙 炔、煤气等气瓶必须与氧气瓶隔离； 、不得将未经处理的带空气、 水等容器类金属投入熔炉冶炼； 6 电源直接接入各类机床照明设备； 、 不得把 7220V3真理惟一可靠的标准就是永远自相符合 - 8、油库设置必须符合消防规范， 严禁用汽油直接清洗金属产品； 9、 在没有任何防护措施的情况下，不得移动、维修带电设备；10、严禁制造、安装、使用、乘坐土制货梯（升降机） 。 四、从事故发生的要素中查找原因， 落实防范措施 ? (一)造成事故原因
5、主要分直接 原因和间接原因 1、事故的直接原因： 一是机械、物质或环境的不 安全状态 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 (1)无防护装置。包 括无防护罩，无安全保险装置，无报警装置；电气未接地，绝缘不 良，无安全标志；无防护栅栏或防护栏损坏； 风扇无消音装置、噪声 ” 的挡车器或挡车栏等。 “大；未安装防止跑车防护不当。包括机械外 露的转动部件无防护罩， 防护罩未在适当位置， 防护装置松动或调 整不当；放炮作业时，隐蔽所的安全距离不够或有缺陷；防爆装置失 效或安装不当。电气装置带电部分裸露，失去绝缘，或电线接口不牢 松动 造成搭壳漏电等。 设备、设施、工具、附件有缺陷 (2)4真理惟一可靠的
6、标准就是永远自相符合 - 设计布局不当，结构不符合安全要求。包括通道门遮挡视线；制动装 置 有缺欠；安全间距不够；工件有锋利毛刺、毛边；设备、设施 上有锋利倒刺等。强度或稳定性不够。包括机械强度不够；绝缘强度 不够；起吊重物的绳 索不符合安全要求；承重设备稳定性不够， 承重时失稳等。 运行，超速、超负荷运行等。病” “设备在非正常 状态下运行 j 包括设备带维修、调试、校正不良。包括设备失修，保 养不当，设备失灵；厂房失 修，作业场所地面不平等。劳动防护 用品用具缺乏或有缺陷。 包括防护服、手套、护目镜及面罩、呼(3) 吸 器官护具、听力护具、安全带、安全帽、绝缘鞋等 没有发放必需 的劳动防护
7、用具、用品。 发放的劳动防护用品、用具不符合安全要 求，起不到防护作用。 场地作业环境不良施工 )生产(4)(照明不良。 包括照度不足或光线过强，作业场所粉尘、烟雾弥漫，视物 不清 等。通风不良。包括无通风，通风系统效率低，风流短路；车间有毒 有害物 超标，未经排放、处理，仍继续作业等。气态、粉尘等质 ()5 真理惟一可靠的标准就是永远自相符合 - 危房内作业，作业场所狭窄，通道不畅。露天采石场没有剥离、宕面 外倾、危石未清理；人员过于密集，安全出口不足或堵塞；生产、 贮存危险品的车 。(三合一等 )间与宿舍同在一座建筑物内作业场地杂 乱。包括电气线路、管道布置不当，随意乱拉乱放；工具、 制品
8、、 材料等堆放不安全。 交通运输线路的配置不安全。 如车辆等运输工具 平行时，无法分道；交 会时，无法避让；弯道或交叉时，无信号 或警告标志等。 作业场所的温度、湿度、噪音、粉尘等环境指标 不当，影响正常作业。 地面滑。包括地面有油或其他液体， 冰雪覆盖， 地面有其他易滑物质， 地面材质不防滑等。贮存方法不安全。如 易燃易爆、有毒有害等危险化学品物质贮存装置有缺陷，安全间距不足等。操作工序、工艺设计不当或配置不齐全。如工艺参数中的 温度、压力、湿度、电流、电压、时间等参数、施工点的高度、深 度、水上、地下等位置的选 择不当；工艺流程、设备、设施选择不 当等。 二是人的不安全行为，主要包括以下内
9、容：忽视安全，忽视 警告，操作错误。包括未经许可开动、关停、移动机器； (1)通气或泄 漏等；通电、开关未锁紧，开动、关停机器时未给信号；造成意外转 动、6真理惟一可靠的标准就是永远自相符合 - 指按钮、阀门、扳忘记关闭设备； 精力不集中，忽视警告标志、 信号， 操作错误 (机器超速运转；供料或送料速度过快， ；行走不当，奔跑作 业；手、把柄等的操作 )冲压剪切作业时，升降设备提升速度过快， 超载及客货混载；违章驾驶机动车辆； 手伸进冲压模区；工件紧固 不牢；用压缩空气吹扫铁屑等违章行为。人为造成安全装置失效：包 括拆除安全装置；安全装置堵塞失去作用，或 (2) 调整不当造成安全 装置失效等。使用不安全设备。包括临时使用不牢固的提升、起重设 备，登高设备、设(3) 施，搬运装载设备； 使用无安全装置的设备等。
