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1、安装工程施工技术方案第一节、电气安装工程一、电气安装工程施工程序施工准备防雷接地安装电缆桥架安装照明系统安装 钢管配置 盘箱柜安装电缆敷设电气单元调试电缆敷设、穿线盘箱柜二次接线电动机检查 电气系统调试电动机干燥 供电系统送电设备单体试运行系统联动试车系统负荷试车工程交付：表示变压器和电动机的干燥视电气性能检查的情况，经判断、确认后，再行干燥。不是每台都必须进行干燥的。二、施工步骤熟悉设计图，做好图纸自审、会审及技术交底工作。根据设计内容及设计要求收集、掌握施工的规范、标准及图集。根据现场及土建施工情况及时做好防雷接地和电气安装预埋工作。现场条件一旦成熟，立即进入电缆桥架、支架、电气配管及照明
2、配管的安装工作；室内首先做好照明及自动监控管线的敷设工作，土建一旦完成，立即进行电气设备安装工作。自动控制设备对环境有严格的要求，其安装工作滞后于同一场所内其它设备的安装工作。电气设备的调试同接配线同时进行，做到边配线边调试，安装完一处调好一处。三、主要项目施工程序和方法3.1、配电柜、控制箱及二次接线安装：3.1.1.施工顺序：开箱检查-找平找正-固定安装-调试3.1.2 二次回路接线：3.1.2.1二次回路接线符合下列要求：a.按图施工，接线正确；b.导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接；c.配电柜的导线无接头，导线芯线无损伤；d.电缆芯线和所配导线的端部均标明其回路编号，编号正
3、确，字迹清晰，不易脱落。电缆芯线用绑扎带或缠绕管固定；e.配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤；f.每个接线端子的每侧接线为一根导线 ，不超过两根导线。对于插接式端子，不同截面的两根导线不接在同一接线端子上。对于螺栓连接的端子，当接两根导线时，中间加平垫片连接；g.二次回路接地设专用螺丝。3.1.2.2 引入配电柜的电缆及其芯线符合下列要求：a. 引入配电柜的电缆排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固，接线的端子排不受机械外力；b.铠装的电缆在进入配电柜后，将钢带切断，将切断的端部扎紧，并将钢带可靠接地；c.屏蔽电缆的屏蔽层按设计要求的方式接地；d.配电柜内的电缆芯线，按垂直或水平有规律
4、的配置，不任意交叉连接。备用芯线留有余量；e.强弱电回路不使用同一根电缆，并分别成束分开排列。3.1.2.3 二次回路的电气间隙和爬电距离符合下列要求：盘柜内两导体间、导电体与裸露部分的不带电导体间符合下表要求：额定电压(V)电气间隙（mm）爬电距离(mm)额定工作电流额定工作电流63A63A63A63AV603.05.03.05.060V3005.06.06.08.0300V5008.010.010.012.0屏顶上小母线不同相或不同极的裸露截流部分之间，裸露截流部分与未经绝缘的金属体之间，电气间隙不小于12mm，爬电距离不小于20mm。因PLC柜有自己独立的接地系统，为避免盘箱体因安装而直
5、接接地，在盘箱和底座型钢之间垫胶皮或胶木板。同时盘箱和底座型钢之间的固定连接螺栓用绝缘垫和绝缘套隔开，确保PLC柜形成独立的接地体。3.2、旋转电机的安装：施工程序：开箱检查-电气绝缘检查-电气试验-电气接线-空载试车-负荷试车3.2.1 电机运达机场后，应进行下列检查： a、电机完好，无损伤现象； b、定子和转子分箱装运的电机，其铁芯、转子和轴颈完整，无锈蚀现象； c、电机的附件齐全，无损伤。3.2.2 检查安装电机安装时，先检查电机符合下列要求： a、盘动转子，灵活无碰卡声； b、润滑脂无变色、变质及变硬现象，其性能符合电机的工作条件； c、可测量空气间隙的电机，其间隙不均匀度应符合产品技
6、术条件的规定，当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之比小于5%。d、电机的引出线鼻子焊接或压接良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙符合产品标准的规定3.2.3 当电机有下列情况之一时，则作解体检查：出厂日期超过制造厂规定的期限者；外观检查和电气检查质量可疑者；3.2.4 电机的接线检查:在连接供电电源回路时，先检查电机的连接组别，是否与铭牌相符。3.2.5 绝缘检查符合下列要求，否则需要进行干燥处理：电机的转子绕组、励磁绕组和定子绕组额定电压为1kV以下的电机，其绝缘电阻不低于0.5M。高压电机的定子绕组的绝缘电阻,在电机定子绕组温度接近运行温度时,每千伏不低于1 M,同时吸收比不低于1.
7、3。电机的电气性能检查试验的结果符合GB50151的要求。电动机外壳应有效接地。3. 3、电缆桥架的安装：3.3.1 定位：根据设备要求的走向及标高，确定支架固定点，并根据固定点的情况，确定支架的形式和尺寸；检查预埋的钢板构件是否牢固，预留孔的位置和尺寸是否符合设计要求。3.3.2 支架制作： 支架焊接牢固，各层的横担横平竖直，并与立柱垂直，不左右倾斜或上翘下塌，偏差不大于2mm;同层横担在同一水平面上,其高低偏差不大于5mm;支架接地牢固,接地良好,接地电阻符合设计或规范的要求.3.3.3 桥架的敷设:桥架和支架、横担的连接固定采用螺栓固定。达到横平竖直，无明显的扭曲。每直线段上水平倾斜偏差
8、不大于5mm，中心线左右偏差不大于10mm，高低偏差不大于5mm;对桥架漆面有损坏处，进行防腐处理。安装完成后的整条桥架接地良好；桥架与蒸汽、煤气及热力管道和设备的距离符合规范的有关规定； 3. 3. 4电缆保护管的敷设：保护管的弯制采用液压弯管机进行，并符合下列要求；管子无扁瘪和裂纹，管内无铁屑、铁锈，管口无毛刺，切口平整；管子弯制后，无裂缝凹凸不平现象，弯曲半径为管子半径的610倍，扁瘪程度小于0.1d(d为管子直径)；具体允许偏差符合下表要求：管子最小弯曲半径管子弯偏度明 配 管暗配管管子只有一个弯头管子有二个及以上弯头4d6d6d0.1d并列敷设的管子排列整齐，无交叉，管口高出设备基础
9、200mm;管子与管子的连接采用套管满焊，并对焊接处进行防腐处理，管子敷设完毕后，整个管道接地良好；管子的固定系用金属膨胀螺栓固定于混凝土上或直接点焊于金属构件上；允许偏差符合下表要求:项目明配管固定点间距任意2m内15-2025-3040-5065-100水平度垂直度偏差3040506033电缆管的埋设深度不应小于0.7m，在人行道下面时，不应小于0.5m。当钢管与设备直接连接的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管，金属软管的长度不宜大于2m；3.4、电缆敷设及接线施工程序：电缆敷设-电缆头制作-接线。电缆敷设前按设计图认真核对电缆型号、规格，确定在电缆桥架及电沟沟内的位置；在转变处
10、及有可能损坏电缆的地方应采取保护措施；电缆在电缆沟内的敷设采用人工拉放，滚筒过渡进行，整根电缆敷设完毕后，再抬放到相应的电缆沟支架上；电缆在电缆桥架内的敷设采用人工分段站位拉放，或用人工在路面拉放完毕后用吊车分段落放在桥架内；电缆的弯曲半径要符合规范要求，不得有扭曲压偏现象；敷设同规格电缆时按先长后短原则进行；电缆不宜相互交叉，按上高压、中低压下控制电缆进行，排列整齐，及时挂好电缆挂牌；敷设电缆时，要按要求在终端头或接头附近留出余地；电缆头制作：电缆头施工地点清洁、干净、不得在雨雪天或雾天进行；制作电缆头时，从剥切到封闭的全部工序连续一次完成；高压电缆头的制作按电缆头制作工艺要求进行，制作完成
11、后，电气试验要符合规范要求，低压电缆头采用绝缘带干包，并保证接地线或屏蔽线的连接良好；接线：按设计端子图及原理，正确接线，接线端子牢固可靠，接触良好；使用接线端子压接过的芯线，接端子处要涂一层电力复合脂，以保证长期通电的良好性；电缆芯线必须标明设计编排的端子号；接线时应排列整齐，避免交叉和承受机械应力。3.5、电气照明装置安装施工程序：穿线管配置-穿线-灯具-灯具安装-通电试运行。灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施；灯具的安装应稳固、牢靠、组合式灯具安装应事先组装试亮后再进行安装；同一室内或场所成排安装的灯具，中心偏差不应大于5mm；同一室内安装
12、的插座、开关高度差不应大于5mm，并列安装相同型号的插座、开关高差不宜大于1mm；照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm，暗装时，四周面板边缘应紧贴墙面，无空隙；照明配电箱上应标明用电回路名称，内部各回路的绝缘应符合要求；3.6、防雷接地网安装3.6.1 施工顺序：定位-挖接地沟-接地极制作安装-接地线防腐-实测-回填土。3.6.2 钢接地体和接地线的最小规格种类、规格及单位地 上地 下室内室外交流回流直流回路圆钢直径(mm)681012扁钢截面(mm2)60100100100厚度(mm)3444角钢厚度(mm)22.546钢管管壁厚度(mm)2.52.53.54.5低压电气设备地面上
13、外露的铜和铝接地线的最小截面(mm2)铜铝明敷的裸导体44绝缘导体1.52.5电缆的接地芯或与相线包在同一保护外壳内的多芯导线的接地芯11.5接地体顶面埋设深度应符合设计要求，当无规定时，不宜小于0.8m；垂直接地体的距离不小于其长度的2倍，水平接地体的距离应符合设计要求，无规定时宜不小于5m；每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线串接几个电气设备；接地体(线)的连接应采用焊接,焊接必须牢固,无虚焊,接至电气设备上的接线,应用镀锌螺栓连接,有色金属接地应用螺栓连接；接地体焊接时其搭接长度应符合下列规范：扁钢为其宽度的2倍，至少焊接3个棱边；圆钢为其直径的6倍以上；
14、圆钢与扁连接时，其长度为圆钢直径的6倍以上；凡建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，在各引下线距地面1.51.8m处设断接卡加以保护；所有焊接部均须采取防腐措施,地下部必须用沥青漆防腐；回填之前，须实测接地电阻值是否达到要求，如果不行，则增加接地极或采取其它方法，回填土宜采用干净的黄土回填并夯实。四、电气调试4.1.工准备为保证电气调试工作按时、按量、优质、高效完成，电气调试人员要确实做好准备工作。施工前要组织调试技术人员对电气设计图进行认真细致的研究，真正吃透电气原理和设计意图，然后针对本工程的设备配置情况及调试内容安排相关技术人员和设备。4.2.送电低压控制室调试完成后，并仔细清理现场，做好受电准备工作，然后向有关方面递交试验报告和送电申请，在征得同意后，接受送电。送电后，要首先检查电源相序和电压值，相序必须相符，电压值误差不得超过允许范围。送电后相当一段时间内要仔细观察设备动作情况和仪表显示状况，一旦有问题马上处理。4.3.单机试车控制室运行正常后，对于用临时电源调
