《制冷设备温控器的的考核要求2.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《制冷设备温控器的的考核要求2.doc（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、制冷设备温控器的的考核要求：能正确叙述温控器的工作原理 能判断温控器的好坏及安装注意事项 完成善后工作 否定项：严重违反操作规程及发生重大事故的一、温控器的工作原理：当库温上升到上限温度时，通过感应机构将温度转化为压力信号， 再通过执行机构转化成电信号，压力克服弹簧张力，使得电路闭合，控制电磁阀的启闭，供给蒸发器制冷剂，开始制冷。 当库温下降到下限温度时，在弹簧的作用下，电路断开，电磁阀关闭，停止供给制冷剂。二、 调节：上限温度就是闭合温度 下限温度就是断开温度 （两者的差为温差或者幅差） 调节弹簧的张力就可以调节闭合、断开温度的差值，弹簧张力变大，闭合温度升高，断开温度也升高（主要是调节断开
2、温度） 闭合温度的调节主要是通过调节旋钮，主要控制两个拨动盘之间的距离（间距越大，温差越大，温差规定在13度) 不会立即闭合的原因：簧片有一定的变形 行程没有走完三、 WT1226型温控器功用：根据上下限库温来控制供液电磁阀的启闭或（和）压缩机的启停四、 电冰箱的温控器： 转动温度调节凸轮改变上下限温度（主要是下限值） 转动温度范围调节螺钉改变温控范围 转动温差调节螺钉改变上下限温度（主要是上限值） 温度范围改变，幅差不一定改变，但是幅差改变，温度范围一定改变五、 机械式温控器的好坏的判断方法： 1、将温控器旋钮正反方向旋转几次后，用万用表的欧姆档测量温控器的两个接线端 若电阻值很小，表明触点
3、接触正常 若电阻值很大，表明触点接触不良 若电阻值无穷大，不通，表明可能感温剂泄漏 2、 然后将感温包放入3040度的温水中，测量触点是否闭合，若触点仍不能闭合， 表明感温剂已经漏完； 若触点能够闭合，再把感温包从水中拿出，在室温环境中放置一会儿后触点又断开，表明温控器控制范围调整不当，可通过调节温度范围调节螺钉加以矫正，逆时针方向转动几圈后再试。六、 温度继电器的安装应该注意以下几点：1、温包应放在空气流通和能代表库温的地方（不能太靠近库门的地方）2、安装所处的环境温度不能比它所控制的温度低3、毛细管不应穿过比被控库温低的其他库房或者走廊，也不应该接触其他管道4、由于温包迟滞等因素，实际被控
4、温度的幅差可能比温度继电器的标示幅差大，所以使用时应根据时间幅差来调整5、更换温度继电器时，应尽量采用相同的型号，并注意触头接线要正确，如需要改用其他型号，应注意其适用的温度范围 制冷设备一、常用的制冷剂，润滑油的基本知识 要求：能够正确使用工具 能够掌握常用的制冷剂（R12、R22、R134a）的主要特性 能够识别常用的制冷剂 能够正确选用润滑油 完成善后工作 否定项：严重违反操作规程，发生重大事故，技能考核视为不合格 具体： 穿戴工作服、检查工具是否完好 2分 能够口述制冷剂的主要特征 8分 能够识别常用制冷剂，能够正确选用润滑油，饼识别新旧牌号 4分 善后工作 2分 R22制冷剂的主要特
5、性： 标准沸点-40.8摄氏度 无色、弱味 无毒、不燃、不爆. 与火焰（800度以上）接触会分解产生微量有毒光气 传热性好 系统循环好，排气压力适中，单位容积制冷量大 微溶于水 条件性溶油。在温度高于8度的场合，与冷冻机油互溶性强，低于8度，则急剧下降 R22会使天然橡胶浸润膨胀 电绝缘性较差，而且会使聚乙烯纤维变软，引起绝缘电阻下降 对金属的腐蚀性不大 渗漏性很强，对装置的气密性要求很高 消耗一定的大气臭氧，有温室效应 三种制冷剂的主要性能对比：（注：GWP值最好不超过750）制冷剂R12R22R134a标准蒸发温度-29.8-40.8-26.5冷凝压力0.7341.2020.771蒸发压力
6、0.1820.2970.164ODP值1.00.0340GWP值850017001300溶油性易溶高温溶（8度）专溶（聚酯油）溶水性难溶微溶稍溶色味、渗透性无色弱味、强无色弱味、更强无色无味、很强 制冷剂性能背后的管理启示： 1泄漏不易察觉 2、3保持正常工作参数 4、5选用合适的制冷剂 6选用合适的润滑油，确保油分离。回油，有利于发现泄漏 7加强干燥，防止“冰堵” 8泄漏不易察觉，加强密封 R12、R22如何识别：根据不同的环境温度下的表压值来判断冷冻机油的主要指标和牌号1、 粘度适中，粘温性好（1）高工作压力的制冷压缩机应采用高粘度的油（2）R12、R22分别选用18号、25号（矿物油旧牌
7、号），R134a采用PAG2、 凝固点低3、 闪点要高出现4、 无机械杂质，防止“脏堵”5、 含水量要低6、 化学温度性好7、 电绝缘性好 二、全封闭式压缩机的检查检查操作项不达到13分视为不及格22分自身性能检查压缩机各绕组的确定压缩机各绕组值的测量压缩机绕组的故障分析5分合理选用检测仪表2分正确使用仪表3分检查设备安全、开机准备2分恢复现场，整理设备，工具 全封闭式压缩机的检查：1、手指法检查压缩机的吸排气管 对压缩机通电运转，用手按住排气管（将工艺管堵上），松开后有排气的声音，有压力，则压缩机是好的，按住吸气管，有吸气压力。2、 压缩机排气效率实验3、 全封闭式压缩机绕组的检查 组成：运
8、行绕组：线粗、匝数多、阻值小、感大，端子符号“R” 启动绕组：与运行绕组相反，端子符号“S” 绕组的关系：RS电阻值=CR电阻值+CS电阻值 4、压缩机绕组的确定：R：公共绕组 JP：启动端指示 SP：运行端指示5、 压缩机绕组的检测：用万用表检测各个端点的阻值 若检测到得阻值为无穷大或者无穷小，则表明绕组之间有短路或者断路故障6、 绕组的故障： 若某电阻值无穷大， 绕组断路 若某电阻值很小，说明压缩机绕组碰壳接地 若某电阻值为0，说明压缩机绕短路三、内平衡式热力膨胀阀的工作原理与过热度的调整 膨胀阀的拆卸与连接操作步骤8分过热度调整、开启度测量操作膨胀阀的工作原理及安装8分准备工作，安全措施
9、齐全到位2分恢复现场，整理设备、工具2分1、口述内平衡式热力膨胀阀的工作原理：口述的基本要领： 1、结构组成（1）哪四个部分 （2）四部分的组成 2、控制机理（1）两次转换 （2）控制形式 3、动作原理 （1）根据什么 （2）动作变化 （3）什么变化 4、概括冷剂量与热负荷相适应 结构： 热力感应机构感温包、传压管、动力头（膜片弹性元件或波纹管）节流执行机构顶杆、阀芯、阀座 过热度调节机构调节弹簧、调节螺杆 辅助机件填料函、阀帽、进口滤器机理： 温度信号转化为压力信号，压力信号转化为阀的开度（阀的机械动作） 控制形式是比例控制动作原理：根据冷库热负荷的大小，过热度增大，膜片下移，阀开大，增加供液量。过热度减小，膜片上移，阀关小，减少供液量。概括：根据系统热负荷的变化，调节进入蒸发器的制冷剂的数量，使其与冷库负荷相适应 这样的好处：（1）充分发挥蒸发器的最大制冷效应 （2）防止制冷压缩机发生“液击”调节机理是膨胀阀工作原理的延续
