毕业设计黄金矿充填系统设计论文说明书

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1、山东黄金矿业(莱州)有限公司焦家金矿基本情况介绍 焦家金矿目 录基本情况介绍第一部分行政管理系统1第二部分人力资源分布情况3第三部分地 质6第一节区域地质概况6第二节地质构架及地质勘探11第三节矿床地质21第四部分测 量38第一节矿山测量工作概述38第二节焦家金矿测量专业管理体系38第三节焦家金矿测量技术工作简介40第四节焦家金矿测量先进技术的推广与科研50第五部分采 矿62第一节开拓简介62第二节运 输73第三节采矿方法79第六部分充填工艺100第一节概述100第二节充填材料及其特性101第三节充填设备与设施104第四节充填搅拌站检测控制系统107第五节充填工艺与技术114第七部分通风129

2、第一节 概 述129第二节 系统结构133第三节 矿内空气中常见的有害气体142第四节 矿井防尘143第五节 矿井通风管理与监测146第六节 我矿通风技术发展中存在的问题147第八部分井下排水系统149第一节 概述149第二节 设备布置和排水方式150第三节 排水系统设备及其技术性能155第九部分选矿系统159第一节概 述159第二节破碎作业159第三节磨浮作业162第四节尾矿输送作业164第五节矿泥单选166第十部分6000T/D扩建项目173第一节概 述173第二节主要建设方案179第十二部分信息化系统199第一节概述199第二节协同化的生产经营管控系统建设200第三节iCV一体化监控指挥

3、平台206第四节地质资源的数字化平台214第五节安全生产管理平台220第十三部分供电系统227第十四部分设备管理系统233第一部分 充填工艺第一节 概述焦家金矿矿体储量大,品位较高,是国内大型金矿之一。矿体形态变化大,上盘围岩破碎,在矿体上部覆盖着良田,开采过程中需加以保护。为了防止地表塌陷和减少矿石的损失和贫化,建矿初期就设计采用尾砂胶结充填系统,设计于1977年完成,1978年11月底完成施工,1978年12月完成立式砂仓性能工业性试验,1979年3月-9月进行全面工业性试验,主要技术指标达到技术要求,1979年10月系统交付生产使用,1988年-1990年,我矿进行机械化上向进路充填采矿

4、法试验时,充填系统相应进行了改造,工期工程达产后,扩建了3#立式砂仓,1993年5月开始,我矿进行了高水固结充填采矿法试验,充填系统进行了重大改造。2006年,山东黄金整合金仓矿业后,焦家矿区、望儿山矿区、寺庄矿区合并为焦家金矿,因三矿区地表均不允许出现塌陷,都采用充填采矿法。随着生产能力增加,焦家矿区于2008年底增建1500m半球形底立式沙仓一座。望儿山矿区有两个充填站,北区充填站位于北竖井东北侧约60米处,充填南站位于102平硐上口,设有130m立式钢结构沙仓一座,20 t水泥仓一座。由于102平硐位于受井下空区影响危险区段,2011年计划将该站进行移除对北站进行能力扩容改造。寺庄矿区于

5、2010年建成一期胶结充填制备站。第二节 充填材料及其特性一、 焦家金矿尾砂的物理化学性能1、尾砂(干)的比重、容重和孔隙率(见表6-2-1)表6-2-1比重t/m3)容重t/m3)孔隙率(%)2.611.6038.72、尾砂的粒级组成尾砂的粒级组成采用振筛法和光电粒度分布仪分析法联合测定。其粒级组成见表6-2-2, 粒度分布的特征见表6-2-3。表6-2-2粒径(mm)0.9000.900-0.280.280-0.1050.105-0.0760.076-0.0400.040-0.0240.024-0.0160.016合计含量(%)0.6425.91649.09620.79414.9486.0

6、31.2461.778100表6-2-3最大粒径(mm)平均粒径(mm)D60(mm)D10(mm)不均匀系数0.90.10.140.052.84、尾砂浆的酸碱度通过实验室检测,尾砂浆的酸碱度基本接近中性,略显酸性。5、水源(焦家矿区)充填用水主要来自53m浓密池离析水、选厂污水处理水、焦家及望儿山井下水。6、胶结剂胶结材料现采用本矿建材公司生产的井下充填材料C,其比重为2.8t/m3,容重为1.2-1.3t/m3, 孔隙率为59.7%。二、 充填技术参数焦家矿区1、选厂处理量:7000吨/日2、尾砂产率:94%3、粗尾砂产率 :60%4、粗尾砂产量:3948吨/日(2467m3/日)5、沉砂

7、比重:2.61吨/ m3 沉砂容重:1.6吨/ m36、尾砂平均粒径 :0.1mm7、平均充填量: 1500 m3/日8、小时充填能力:全尾:2550 m3/h 胶结:6090 m3/h 9、充填工作制度:三班/日10、灰砂比、配比: 1:4, 1:10, 1:20 平均用灰量:110吨/日 最大用灰量: 150吨/日11、平均输送浓度: 6871%12、尾砂充填:约占20% 尾砂胶结充填:约占80%望儿山矿区(1800吨规模):1、日平均充填量500 m/d2、输送重量浓度70%3、灰砂比1:41:204、平均水泥耗量100 吨/d5、工作制度3班/d,8小时/班寺庄矿区(1000吨规模)1

8、、平均充填量: 303 m3/日2、小时充填能力:全尾:70-80 m3/h 胶结:60 -90 m3/h 3、充填工作制度:三班/日4、灰砂比、配比: 1:4, 1:10,1:20 ,全尾 平均用灰量: 50吨/日 最大用灰量: 138吨/日5、平均输送浓度: 6871%6、尾砂充填:约占10% 尾砂胶结充填:约占90%第三节 充填设备与设施一、 焦家矿区三十多年来,焦家金矿充填制备系统几经改造,不断完善,使其更好地服务于充填工作,目前,尾砂胶结制备系统可以服务于各中段充填生产,其主要的充填设备与设施有半球形底立式砂仓,水泥仓,搅拌筒,砂泵等,其具体明细如下:6-3-111#打砂渣浆泵(3#

9、砂仓)6/4E-AH181#水泥仓壁振动电动机24#打砂渣浆泵(3#砂仓)6/4E-AH192#水泥仓壁振动电动机32#打砂渣浆泵(1#砂仓)6/4D-AHR203#水泥仓壁振动电动机43#打砂渣浆泵(2#砂仓)6/4D-AHR214#水泥仓壁振动电动机55#打砂渣浆泵(4#砂仓)100ZGB221#搅拌槽渣浆泵(砂浆输送)100ZGB63#回流渣浆泵8/6R-AH232#搅拌槽渣浆泵(砂浆输送)4/3C-CH74#回流渣浆泵8/6R-AH244#搅拌槽渣浆泵(砂浆输送)4/3C-CH8轴封水泵DF12251#水泵DF46-50*39轴封水泵262#水泵DF46-50*3101#搅拌槽1500

10、*1500273#水泵DF46-50*3112#搅拌槽1500*1500284#水泵DF46-50*3123#搅拌槽1500*1500291#除尘风机134#搅拌槽1500*1500302#除尘风机141#刚性叶轮给料机300*300311脉冲除尘器DMC60-152#刚性叶轮给料机300*300322脉冲除尘器DMC60-163#刚性叶轮给料机300*300331#立式泥浆泵2PNL174#刚性叶轮给料机300*300342#立式泥浆泵2PNL二、 望儿山矿区北区充填站设有1000 m钢结构立式砂仓一座,正建设1000m3砂仓一座,150t水泥仓一座,20002100高浓度搅拌槽一台,功率3

11、0kW,平均输送浓度71%左右,制备能力达5090立方/小时,最大充填能力约为1200 m/d。充填南站位于102平硐上口,设有130m立式钢结构沙仓一座,20 t水泥仓一座,15001500高浓度搅拌槽一台,功率11kW,平均输送浓度71%左右。表6-3-2序号设备设施名称数量设备型号及主要技术性能备注1立式砂仓3北站:直径9m、1000m3 2南站: 130m2水泥仓2北站150吨、南站20吨3水力旋流器8型号:F250-Fu4筒体直径:250mm溢流粒度:0.0850.25mm,砂浆浓度:2535%,处理能力:4060 m/h,允许溢流供应压力:0.5kg/cm2,沉砂浓度=75%原有4

12、个,后期又新增4个4双螺旋给料机21251000, 1502500Q=330t/h电机JZT21-4A ,N=1.1kw,n=120120rpm减速机JZQ250-IZ,i=31.55高浓度搅拌筒2北站:20002100, V效=5.6m3,搅拌浓度=71%,叶轮转速n=290转/min,功率:30kw制备能力:5090 m3/h最大充填能力:1200 m3/d南站:15001500, V效=2.2m3,搅拌浓度=71%功率:30kw6脉冲袋式除尘器1型号:DMC-24B处理风量:15002400 m3/h,除尘效率:99%风机:CQ19-J电机:Y90L-2、2.2KW耗气量:0.15 m3

13、/min712米浓密池渣浆泵2Q=178 m3/h,H=105m,Z=180KW,型号:6/4E-AHR1用1备三、 寺庄矿区6-3-3序号设备设施名称数量设备型号及主要技术性能备注1半球形底立式砂仓29m/1000m3 ;10.5m/1500m32水泥仓2446m(长宽高),60吨3渣浆泵(打砂)2100/J-50(46)电机Y2-315M-4,N=132kw ,I=244A4渣浆泵(回流)2100D-60(52)电机Y315L-4,N=185kw,I=333A5水力旋流器6FX250-GJ-10,溢流粒度:0.0850.25mm,砂浆浓度:2535%,生产量:4001800立升/分,允许溢流供应压力:0.5kg/cm2,沉砂浓度

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