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1、第二变形区第一变形区和第三变形区对工件的加工精度影响较大A水平面内的直线度B垂直面内的直线度区内。法获表面要求淬火处理，复习题一、(1)一、单选题1. 车削时，主轴转速升高后，a也随之增加。A切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度2 .在金属切削过程，可将切削层分为三个区，则加工硬化现象发生A第一变形区BC第三变形区D3. 镗孔时，镗床导轨在C水平面内和垂直面内直线度D垂直面内平行度4. 某加工中由于定位基准与设计基准不重合而产生的基准不重合误差，是发生在用得尺寸的情况下。A试切法 B 调整法 C 定尺寸刀具法D 自动控制法5. 在加工精密齿轮时，用高频淬火把齿面淬硬后需进行磨齿，则
2、较合理的加工方案是A以齿轮内孔为基准定位磨齿面B以齿面为基准定位磨内孔，再以内孔为基准定位磨齿面C以齿面定位磨齿面D以齿轮外圆为基准定位磨齿面6. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有 A车床 B 镗床 C 拉床 D 磨床7. 在材料为45#的工件上加工一个40H7的孔(没有底孔)要求R a= 0 4 ,则合理的加工路线为A 钻扩粗铰精铰B 钻扩精镗金刚镗C 钻扩粗磨精磨D钻粗拉精拉8. 车丝杠时，产生螺距累积误差的原因|A 机床主轴径向距动B车床主轴轴向窜动C机床传动链误差D刀具磨损9. 有三点和工件相接触的一个自位支承，限制工件的 个自由度。A B 二 C 三D 四10. 下列影响切削加工
3、后表面粗糙度因素中，错误的说法是 A提高切削速度 B 提高被加工材料的塑性C加大刀具的前角 D抑制积屑瘤的产生三、简要回答下列问题1. 刀具前角丫 0是在那一平面内测量的？2. 麻花钻磨钝后刃磨哪个面？3. 齿轮滚刀用钝后，刃磨哪个面？4. 中碳钢与合金钢哪个切削加工性好？5. 高速钢刀具加工灰铸铁毛坯表面是否合适，为什么？6. CA6140车床机动纵向进给时开动快速电机是否可以，为什么？7. M1432A万能外圆磨床砂轮与内圆磨具主轴均采用皮带传动，换成齿轮传动行不行，为什么？8. 无心磨床加工时工件轴向进给力从何而来？9. 成型法加工斜齿轮，可在什么机床上，用什么夹具加工？10. 顺铳加工
4、优于逆铳，但为何推广受到限制？参考答案：三、简要回答下列问题1. 正交平面（主剖面）。2. 主后刀面。3. 前刀面。4. 中碳钢。5. 不合适，铸件表面硬层将使刀具迅速磨损。6. 可以，因为有超越离合器。7. 不行，因为是高速传动，用齿轮振动大。8. 导轮轴线相对砂轮轴线倾斜一个角度，使得与工件接触点的线速度矢量具有轴向进给分量。9. 万能铳床，分度头。10. 进给丝杠间隙造成工作台窜动问题不好解决。四、分析计算题0 0 01.如图所示零件，设计尺寸 50 017 mm和10 036 mm因尺寸10 036 mm不好测量，改测尺寸X。试确定X的尺寸及偏差。2.图示零件铳键槽，定位方案为如下所示
5、的双 示。试确定当工序基准分别为中心线、 的定位误差。03 ）40-0. 120 08! L4 IJiV形块同步相向移动，工件外圆及内孔尺寸和公差如图孔上母线及外圆下母线三种情况下，工序尺寸(14 0.05)，(4.80.03),(35.500.i）。5150(20-0. 083.已知某机床主运动传动系统图，试分析：1 ）两末端件2）计算位移3）传动路线表达式 4）列出平衡方程式并求最大转速5）nmax4、刀具题IV下图为车削工件端面的示意图，指出该切削加工的进给运动，已加工表面, 刀具的主偏角、副偏角.、（5）一、单选题1标准麻花钻切削刃共有 A 6 B 5 C 4 D 32外圆磨床的主运动
6、是 运动。A砂轮的旋转 B 工件的旋转 C工作台移动 D 砂轮架移动3在滚齿机上用齿轮滚刀加工齿轮原理，相当于一对 的啮合过程。A圆柱螺旋齿轮B圆柱齿轮C锥齿轮D螺旋锥齿轮4在切削铸铁时，最常见的切屑类型是 。A带状切屑B挤裂切屑 C 单元切屑 D 崩碎切屑5工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度 。A之和 B 之和的倒数 C 倒数之和 D 倒数之和的倒数6尺寸链其组成环不变，某一减环的增大，使封闭环 。A增大 B 减小 C保持不变 D 可大可小7定位元件的材料一般选 A20钢渗碳淬火B 铸铁 C 中碳钢 D 合金钢8下列加工工序中 不是自为基准加工的A浮动镗刀镗孔B无心磨床磨外圆C齿轮淬火后
7、磨齿面D浮动铰刀铰孔9选择定位基准时，粗基准可以使用A 一次B二次C 三次 D 多次10在安排工艺路线时，为消除毛坏工件内应力和改善切削加工性能，常进行的退火热处理工序应安排在进行A 精加工之后B精加工之前C 粗加工之前D都对1.以下加工应在何种机床上进行?三、简要回答下列问题2. 指出下列结构的工艺性问题。矗fitssal钻孔加工齿轮加工内墙孔3. CA6140主轴正转或反转是由什么部件实现的？4. 工艺要求规定车床主轴粗加工后精加工前必须放置8小时以上，请说明原因。5. Y3150E滚齿机能否加工蜗轮？插齿机能否加工蜗轮？6. 某箱体件上主轴孔精加工时采用浮动镗刀板镗削，请说明这符合何种基
8、准选择原则？7. 什么样的齿轮只能用插齿机而不能用滚齿机加工？8. 一般来说，随着产品生产批量的增加，单件成本会怎样，为什么？9. 无心磨床导轮与工件之间是点接触、线接触还是面接触？10. 一般情况下，基准转换会使加工精度要求变高还是变低，为什么？四、分析计算题1、加工图示零件，保证设计尺寸10 0.1，由于测量不方便，只好通过测量尺寸L来保证，试求尺寸 L及其偏差。10 土 0. 140-0.052. 在轴上铳一键槽，工件的定位方案如所示，试求尺寸A的定位误差。3. 写出Y 3150E滚齿机的如下传动链的俩末端件、计算位移并指出是内联还是外联。（1）.范成链.（2）.差动链.（3）轴向进给链
9、.（4）.主运动传动链曲切料怙紇的翼麻肾动WC胡4. 弯头车刀刀头部分如下图所示，试分别填写车外圆、车端面两种情况下刀具的组成及相应角度。车外圆时：主切削刃主偏角；副偏角车端面时：副切削刃；副切削刃；刀尖；前角；后角；主偏角；副偏角二、参考答案三、简要回答下列问题1. A：外圆磨床；B：拉床；C：滚齿机（答出铳床也可，若答出插齿机必须说明用螺旋导轨）。2. A:钻斜面钻头会引偏；B :双联齿轮无空刀；C:镗刀无法进入加工部位。3. 由摩擦片离合器实现。4. 天然时效，消除粗加工引起的应力。5. Y3150E滚齿机能加工蜗轮？插齿机不能加工蜗轮。6. 符合自为基准原则。7. 内齿轮。8. 会减少
10、，因为专机与专用夹具的费用可分摊到更多的工件上。9. 线接触。10. 会变高，因为基准转换会使原来公差很严的组成环变为封闭环，将其公差向各个组成环分配，从而造成 公差变严。四、分析计算题1、题解：（1）尺寸链；封闭环10 0.1，增环25 0.05、L，减环40 00.05（2）尺寸L:1025L 40L 1040 2525（3）上、下偏差：0.10.05ESl(0.05) ES.0.10.050.05 00.10.05 EIl 0 EIl0.10.050.05 尺寸L2500.05L2答：（1）求A的基准不0误差等于零，即 j 00.22sin( /2)2sin 450.141重合误差：由定
11、位方案可知，基准不重合（2）求A基准位移误差：1）求工件外圆尺寸变化引起的基准位移误差由V型块定位误差可知：工件外圆尺寸变化引起的基准位移误差为:yi0.52si n 450.3542）尺寸10的变化引起的基准位移误差为：由于V型块角度为45度，尺寸10的变化所引起的基准位移误差为:y2 0.3tg450.3（3）尺寸A的定位误差为:y1y20.6543答：（1）.范成链：滚刀旋转一一工件，1转（刀）一一K/Z （工件）转，内联。（2）.差动链：刀架移动一工作台，刀架移动（一个导程）一一工作台附加转动（一周），内联。（3）.轴向进给链：工件一一刀架，1转（工件）一一刀架移动（一个进给量），外联
12、。（4）.主运动链：电机一一滚刀，1430转/分（电机）一-N转/分（刀），外联。4答：车外圆时：主切削刃 BC ;副切削刃 CD ;刀尖 C ;主偏角3;副偏角 4前角1;后角 2;车端面时：副切削刃AB ;主偏角5 ;副偏角6;三、（9）1在CA6140车床上加工50长500的棒料外圆，一端卡盘一端顶尖装夹，加工后发现棒料呈锥形，试分析可能的原因。2加工图示零件的4个槽，采用何种机床，何种刀4.车床光杠用无心磨加工外圆表面，就基准选择来讲符合什么原则?II1 965图示双联齿轮应采用何种机床进行加工?6. 车床上棒料切断或切槽时通常都采用较小的进给速度，请分析原因。7. 请指出图示为何种加
13、工？8. 降低切削温度最有效的措施是什么?9. 插齿刀顶刃所在表面为何磨成圆锥形？10. 45钢与1Cr18Ni9Ti相比，哪一个切削加工性好？参考答案1. 顶尖在水平面内偏斜。2. 卧式铳床，盘形铳刀，分度头。3. 外圆磨床。4. 自为基准。5. 插齿机。6. 切刀比较薄弱，且工作时三面刃参与切削，受力状况不好，容易损坏，因而只能采用较小的进给速度7. 钻顶尖孔和铰孔。8. 加切削液。9. 目的是为了形成顶刃后角。10. 45 钢。四（11）选择题：1. 滚切直齿圆柱齿轮、滚刀的安装角取决于 。A滚刀的螺旋升角B工件的齿数 C滚刀的回转方向D滚刀的旋向2. 试指出下列刀具中，哪种刀具的制造误差不会直接影响加工精度 。A.端面铣刀B铰刀C成形铣刀D键槽铣刀3. 机床主轴组件是主轴箱中的关键部件，要求其具有 。A.较高的旋转精度B足够的刚度C良好的抗振性D以上都是4. 车床上镗内孔时，刀尖安装高于工件回转中心，则刀具工作角度与标注角度相比，前角。A增大B减小C不变D可能增大也可能减小5在车床上安装工件时，能自动定心并夹紧工件
