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1、 施工升降机的安装施工升降机安装前的准备： 1安装工地应具备能量足够的电源，并必须配备一个专供施工升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一开关控制，供电容断器的电流参见施工升降 机主要技术参；2工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过3 0m。一般每个吊笼用一根大于425mm2的铜芯电缆连接，如距离过长应适当增加电缆的截面积； 3应具备合适的起重设备及安装工具； 4应具备运输和堆置施工升降机零件的道路及场地； 5用户应按要求制作基础； 6；确定附墙架与建筑物连接方案，按需要准备好预埋件或固定件等； 7根据用户需要，自备站台附件。如：过桥板、安全栏杆等。站台层门可向我公司订购。 8按有
2、关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻4。 除下列零件需用户自备外，施工升降机所用的所有零部件，必须使用本厂提供的，未经本厂许可的其它零部件不允许使用。需用户自备的零部件： 1按照要求制作的施工升降机基础，以及一些4mm - 12mm厚的钢垫片、用来垫入底盘，调整导轨架垂直度； 2按照要求配备的专用电源箱以及连接电缆： 3与上述规格相同的电缆，用来接专用电源箱和施工升降机的电塬箱，长度越短越好，最长不大于20m: 4：根据所选定的附墙架连接方案，准备连接螺栓及预埋件： 5除随机配备的专用工具外，用户需准备一套安装工具。注意：此工具由用户自备。安装安全要求： 1安装场地应清理干净，并用标志杆等
3、围起来禁止非工作人员入内； 2防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全网： 3安装过程中，必须由专人负责，统一指挥： 4施工升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全网以外： 5如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动施工升降机 当吊茏升起时严禁进入外笼内： 6吊笼上的所有零部件，必须放置平稳不得露出安全栏外： 7，利用吊杆进行安装时不允许超载，吊杆只可用来簧装或拆卸施工升降 机零部件，不得用于其它起重用途： 8吊杆上有悬挂物时，不得开动吊茏； 9安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、 穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部 件中，发
4、生安全事故： 1 0操纵施工升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊茏内操作； 11吊笼起动前，应先进行全面检查，自除所有不安全隐患： 1 2安装运行时，必须按施工升降机额定载堇量装载，不允许超载运行： 1 3雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气不能进行安装作业； 14施工升降机运行时，应首先将保护接地装置与施工升降机金属结构连通，接地电阻4。 注意：切勿忘记拧紧标准节及附墙架的联接螺栓！ 外笼与吊笼已组装在一起的双笼施工升降机，在出厂时均已测试好可方便安装。 对使用过的施工升降机应首先按“定期检查”中的各项要求进行全面检查，若限速器或齿轮、齿条，滚轮等零部件即将磨损到极限尺寸时，最
5、好提前更换。 外笼、基础节与吊笼已纽装双笼施工升降机的安装 1将基础表面清扫干净： 2。用起重设备吊住右吊笼上的起吊装置，起吊底盘、右吊笼及外笼右部分； 3将施工升降机吊起就位： 4将地脚螺栓安装好： 5上传动的施工升降机将吊笼就位并安装好地脚螺栓后应再如装一节标准节： 6松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位，而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直到制动器松开可随意拨制动盘为止： 7用起重设备吊起传动小车： 8从标准节上方使传动小车就位： 9将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴并固定（带超载装置的施工升降机穿八传感器，并将止动槽向上
6、，装上固定板）。 1 0将制动器复位： 11用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度lil_ C.O.1 2在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度；1 3当导轨架调整到垂直时，用350Nm的力矩压紧4个地脚螺栓：14用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个近方向11000:1 5安装好吊笼项上的防护栏杆：1 6调整门锁：17用上述方法安装好施工升降机的左半部分：1 8将外笼左半部分用螺栓连接起来：1 9调整外笼门框的垂直度并压紧连接螺拴：2 0+开吊笼内电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在
7、螺母开口处做上记号，便于复位，而后旋紧两个螺母务必使两个螺母平行下旋，直到制动器松开可随意拨动制动盘为止：21用起重设备吊起吊笼：22从标准节上方使吊笼准备就位：2 3将制动器复位。 注意：必须将制动器螺母上旋至原位置，并装上开口销。拆开了的双茏施工升降机安装 由于运输需要，当将施工升降机外笼解体时，应先将外笼组装好，并调整好导轨架及门框的垂直度，然后按前述方法将吊笼就位。吊笼、外笼安装完毕后的调整 1检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉； 2齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0. 20mm -0 50mm； 3.背轮与齿条背面的间隙为0 5 0mm； 4各个滚轮与标准节立管的间隙为0. 50m
8、m； 5所有门应开关灵活； 6安装缓冲弹簧。限位开关和极限开关碰铁安装 升降机设有自动复位型的上、下限位开关以及非自动复位型的交流极哏开 关。上、下限位开关和交流极限开关安装在吊笼安全器安装板上，位置已定。 上限位开关碰铁的安装拉置应保证吊笼触发限位开关后，留有上部安垒母巨离不 得小于2. 5其限位开关磁铁与极艮开关5啾均安蔫涟导轨架靠吊锄4-位置十船 具体情况调节，1-7-征上限i开关7极限开关的越程距离为0.15rn卵艮位开关在_。 下限位开关碰铁的安装位置（第二节标准节靠吊笼倒）压睬jl吊笼额定 载荷下降时触发限位开关，使吊笼制动，此时极限开关碰铁距离极限开关 0. 05m.并且吊茏内底
9、面基拳与外笼门槛齐平。防冲顶装置安装在孚轨架顶部靠吊笼侧，其中防冲顶装置的锥套对准导轨架立 管内孔，用M2 4螺拴紧固；吊杆安装 将吊杆放入吊笼顶部安装孔内，即可使用。 注意：吊杆运动部位在安装前应加入润滑脂。导轨架的安裴1 将标准节两端管予接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂 2打开一扇防护栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钓住标准节吊具： 3。周标准节吊具钧住一节标准节，带锥套的一端向下； 4摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳： 5关上防护栏杆，起动施工升降机。当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点 动行驶，直至吊笼顶部距导轨架项部大约3COmm左右时停止： 6用吊杆吊起标准节，对准下
10、面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用垛捡紧固； 7松开吊钩，将吊杆转回，用300Nm的拧紧力矩紧固全部螺栓； 8按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架的安装垂直A。安装垂直度可周经纬仪或其它检测垂直度的仪器或方法来测量，其结果必须符合下表的规定：导轨架垂直度允许偏差安装高度70 70 - 100 100 - 150150 - 200200允许偏差高度0 001 7 090110130 9若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架、可免将4-7节标准节在 地面上连成一组，然后吊上导轨架。 10最后一道附墙架以上的导轨架悬臂高度7.5m
11、注意：如标准节上有对重滑道，应确保接缝处的错位阶差0.5 0mrn.I型附墙架的安装 1加装$76管伎带豁口的一端向上用张紧管卡插入两管之间拧紧螺栓： 2安装$5l立管，将带有接头的一端向下，插入下面的管内，拧紧螺栓： 3距地面6m处，将2号支架安装在导轨与$76立管之间，以后每隔6m安装一个； 4在2号支架的上方或下方小于300mm处中7 6立管与建筑物间，每隔6米安装一套1号支架； 5在每个停层站处安装一个槽钢联接蒙，可用于过桥平台的支撑。用水平仪 确保其水平。如果两停层站间距离长，必须保证每隔3米左右安装一个 槽钢联接架：6通过调整1号支架，校正导轨架的垂直度，可采用钢丝绳等拉紧装置进f
12、调整。图十九 附墙架I型安装型附墙架的安装1在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固；2将两根管与附墙座连接：3用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的垂直度：4紧固所有螺拴，4陵慢启动施工升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。注意：附墙架的最大水平倾角不得大于8。，即144: 1000。图二十II型附墙架的安装塔吊安装应急预案 为了积极应对塔吊在安装过程中可能发生的重大、特大事故，及时、高效、有序地组织开展事故抢险救援工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，确保人民生命财产安全，维护稳定。坚持“安全第一、预防为主”、“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则，根据国家相关法律法规及本公司的有关应急救援规定，制定本预案。（一）、突发事件（重、特大事故）的风险分析与预防 1、根据塔吊在安装过程中的特点，主要的重大危险因素为：吊车倾覆、物体打击、机械伤害、高处坠落、触电等；产生原因为：违背规程作业、安全装置失灵、相邻物体撞击、物体坠落、设备严重漏电等； 2、针对上述特点，在塔吊在安装过程中需采取有效措施进行预防，主要有以下方面： (l)根据工程特点，有针对性编制塔吊安装专项方案，逐级上报至公司总工室审批，然后方可有具备相关资质的专业施工队伍进行安装；
