《小型锥齿轮注塑注射模设计学士学位论文》由会员分享，可在线阅读，更多相关《小型锥齿轮注塑注射模设计学士学位论文（40页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、毕业论文题目本 科 毕 业 论 文题目： 锥齿轮注塑模设计 摘 要塑料齿轮在玩具、仪表等场合广泛被应用，本次设计是基于工件材料分析、注塑工艺性分析及模具设计，以锥齿轮注塑模为主线，综合了成型工艺分析，模具结构设计，最后到模具零件的加工方法，模具总的装配等一系列模具生产的所有过程。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。该注射模最显著的特征是避免了传统的脱模方式。该模具结构设计简单可靠，加工装配方便。首先，简要介绍了现今模具行业的情况和未来有可能的发展趋势，以及限制模具发展的因素。其次，对工件进行了工艺性分析，确定了模具设计的整体方案。
2、根据塑料模具设计手册和相关经验公式进行了必要的计算，根据计算结果选用了注射机；又进一步完成了标准件的选择和对非标准件的设计。最后，完成了模具的整体结构设计。关键词：锥齿轮；模具设计；工艺分析Bevel gear injection mold designAbstract: In this paper, based on the mouth of the bottle Cypriot injection molddesignand process analysis, to the mouth of the bottle Cypriot Diemain line, the Integrated P
3、rocess analysis, mold design of the structure, the last to die parts machining methods, the die assembly and a series of mold-all process. Can be good learning Zhiyong results. In the design of the mold while summing up the past die design the general methods and procedures, commonly used in the die
4、 design formula, data, structure and mold parts. Previously studied the basic courses to integrate, integrated into the design of this, the so-called good use. The first part briefly introduced mould industry and the current situation in the future. Mentioned the factors restricting the development
5、of mold. The second part of a process of the workpiece analysis, mold design package. According to plastic mold design manual and the relevant experience of the formula necessary, according to results of the injection machine used. Further completion of the standard and non-standard choice of the de
6、sign.Part III completion of the overall structure of the mold design.Key words: Bevel gear；Process analysis；Releaseii目录摘要IAbstractII第1章 绪论11.1 模具工业在国民经济中的地位11.2 各种模具的分类和占有量21.3 我国模具工业的现状21.4 我国塑料模具工业的发展前景41.5 我国模具发展与国外差距51.6 毕业设计的主要研究目标及内容51.6.1 设计目标51.6.2 设计的主要内容5第2章 注射件材料的分析62.1 塑料制品的设计分析62.2 塑件体积
7、和质量72.3 材料特性72.3.1 聚碳酸酯的由来72.3.2 聚碳酸酯的性能及其改性82.3.3 聚碳酸酯的应用领域92.4 成型周期102.5 壁厚112.6 塑料制件表面质量的分析112.7 本章小结11第3章 模具设计133.1 型腔数量的确定与配置133.1.1 型腔数量的确定133.1.2 型腔的配置133.2 注射机的选择143.2.1 注塑机简介143.2.2 注塑机基本参数153.2.3 塑件的的参数计算163.3 分型面的确定173.4 模具材料的选择183.5 模架的确定193.5.1 标准模架简介193.6 凸凹模的确定203.6.1 凹模203.6.2 凸模203.
8、7 成型零部件的工作尺寸计算213.7.1 塑件尺寸精度的影响因素213.7.2 凹模尺寸计算223.7.3 凸模尺寸计算233.8 弹簧的设计243.8.1 弹簧材料与性能243.9 本章小结24第4章 浇注系统254.1 主流道254.2 分流道264.3 冷料穴274.4 浇口274.5 浇口套的设计284.6 本章小结28第5章 导向机构设计与校核295.1 导向机构的设计295.1.1 导柱的设计295.1.2 导套的设计295.2 顶出机构的选择305.2.1 顶出机构305.2.2 推出零件的尺寸315.2.3 锁模力的计算315.3 校核325.3.1 凹模的强度校核325.3
9、.2 型腔底板变形量与厚度325.3.3推板强度校核335.3.4 推管的应力校核335.4 本章小结33第6章 排气系统与温度调节系统346.1 排气系统设计346.2 温度调节系统346.3 本章小结34总结35致谢36参考文献37千万不要删除行尾的分节符，此行不会被打印。在目录上点右键“更新域”，然后“更新整个目录”。打印前，不要忘记把上面“Abstract”这一行后加一空行第1章 绪论1.1 模具工业在国民经济中的地位振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。现在，对于模具是工业生产的基础工艺装备”这一点，可以说已经取得了共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯
10、等产品中6080的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界的模具年产值，约有600亿美元。日、美等工业发达国家，其模具工业产值已超过机床工业。从1997年开始，我国模具工业产值也超过了机床工业产值。模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需
11、要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。 模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的关于当前产业政策要点的决定中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械，电子，轻工，汽车，纺织，航空，航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的主要工艺装备，它承担了这些工业领
12、域中6090的产品的零件，组件和部件的生产加工。模具制造的重要性主要体现在市场的需求上，仅以汽车，摩托车行业的模具市场为例。汽车，摩托车行业是模具最大的市场，在工业发达的国家，这一市场占整个模具市场一半左右。汽车工业是我国国民经济五大支柱产业之一，汽车工业重点是发展零部件，经济型轿车和重型汽车，汽车模具作为发展重点，已在汽车工业产业政策中得到了明确。汽车基本车型不断增加，2005年将达到170种。一个型号的汽车所需模具达几千副，价值上亿元。为了适应市场的需求，汽车将不断换型，汽车换型时约有80的模具需要更换。据统计，中国摩托车共有14种排量80多个车型，1000多个型号。单辆摩托车约有零件20
13、00种，共计5000多个，其中一半以上需要模具生产。一个型号的摩托车生产需1000副模具，总价值为1000多万元。其他行业，如电子及通讯，家电，建筑等，也存在巨大的模具市场。目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，冲模占模具总数的50以上。按工艺性质的不同，冲模可分为落料模,孔模提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。1.2 各种模具的分类和占有量模具主要类型有
14、：冲模，锻摸，塑料模，压铸模，粉末冶金模，玻璃模，橡胶模，陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模，因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。1.冲模：冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。冲模占模具总数的50以上。按工艺性质的不同，冲模可分为落料模，冲孔模，切口模，切边模，弯曲模，卷边模，拉深模，校平模，翻孔模，翻边模，缩口模，压印模，胀形模。按组合工序不同，冲模分为单工序模，复合模，连续模。2.锻模：锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型是所用模具的总称。按锻压设备不同，锻模分为锤用锻模，螺旋压力机锻模，热模锻压力锻模，平锻机用锻模，水压机用锻模，高速锤用锻模，摆动
15、碾压机用锻模，辊锻机用锻模，楔横轧机用锻模等。按工艺用途不同，锻模可分为预锻模具，挤压模具，精锻模具，等温模具，超塑性模具等。3.塑料模：塑料模是塑料成型的工艺装备。塑料模约占模具总数的35，而且有继续上升的趋势。塑料模主要包括压塑模，挤塑模，注射模，此外还有挤出成型模，泡沫塑料的发泡成型模，低发泡注射成型模，吹塑模等。4.压铸模：压铸模是压力铸造工艺装备，压力铸造是使液态金属在高温和高速下充填铸型，在高压下成型和结晶的一种特殊制造方法。压铸模约占模具总数的6。5.粉末冶金模：粉末冶金模用于粉末成型，按成型工艺分类粉末冶金模有：压模，精整模，复压模，热压模，粉浆浇注模，松装烧结模等。模具所涉及的工艺繁多，包括机械设计制造，塑料，橡胶加工，金属材料，铸造（凝固理论），塑性加工，玻璃等诸多学科和行业，是一个多学科的综合，其复杂程度显而易见。1.3 我国模具工业的现状 “十一五”期间，中国
