300吨化工废水处理方案设计

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1、300T/D化工废水处理工程设计方案二一二年九月目录第一章、工程概述 3第二章、设计依据 4第三章、设计范围 5第四章、设计原则 6第五章、设计水质与水量 7第六章、废水处理工艺选择 8第七章、处理工艺流程及简要说明 21第八章、废水处理工艺设计 25第十章、建筑结构设计 40第一章、电气及自控设计 42第十二章、项目管理 45第十三章、环境效益与经济效益分析 48第十四章、工程量清单及投资预算 49第十五章、服务承诺 52第一章、工程概述本项目在生产过程中排出的高、低浓度有机废水，水中成分较复杂，不经处理直接 外排将严重污染环境，损害人体的健康，因此必须进行有效的处理，达标后才能排放。为了保

2、护我们的生存环境，保护我们的有限水资源，同时也为了使企业能更好地生 存和持续地发展，为创造更好的环境效益和社会效益，严格执行国家环保三同时制 度，继续保持良好的企业形象，企业拟建废水处理站一座。利用技术先进，运行、维护 简单，效果稳定的处理系统消减污染，以使废水达到国家环保要求排放。第二章、设计依据厂方提供的水量、水质、用地等原始设计资料；(1) 建设单位提供的污水水质、水量和要求等基础资料(2) 污水综合排放标准(GB8978-1996)(3) 低压配电装置及线路设计规范(GB50054-92 ；(4) 电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB50062-92(5) 室外排水设计规范199

3、7年修订(GBJ14-1987(6) 建筑给水排水设计规范(GBJ15-1988)(7) 给水排水工程结构设计规范(GBJ69-84(8) 给水排水设计手册(111册)(9) 中华人民共和国环境保护法(1989年12月)(10) 中华人民共和国水污染防治法(1984年5月)(11) 中华人民共和国水污染防治实施细则(1989年7月)国家及地区颁发的其它有关设计规范。第三章、设计范围1、污水处理站的总体设计包括工艺、土建、电气设计，不包括污水处理站外污水收集 和输送管道。2、污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。a）污水处理调查研究污水的水质水量变化情况，选择技术成熟、经济合

4、理、运行灵活、管理方 便、处理效果稳定的方案。b）污泥处理与处置通常小型的污水处理站污泥只作浓缩处理，本工程产生的污泥主要是化学污泥和生 物污泥。为防止污水处理过程中产生的污泥对环境造成二次污染，污泥浓缩池的污泥由 卧式离心机处理，处理后的污泥外运处理。第四章、设计原则1、本设计方案严格执行国家环境保护的各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水 质指标均达到国家污水排放标准要求。2、针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工 艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。3、处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。4、管理、运行、维修方便，尽量考虑操

5、作自动化，减少操作劳动强度。设备选型采用 通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、 管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。选购产品的企业应通过IS09001质量体系认证。5、在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运 行费用。6、设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物，改善污水站及周围环境， 避免二次污染。第五章、设计水质与水量1、污水分类及水质、水量高浓度化工废水70T/d高盐化工废水30T/d探PTA残渣废水150T/d易降解化工废水30T/d蚀刻液化工废水20T/d合计处理水量：300T/d综合

6、废水水质（COD50000mg/L2、出水水质根据厂方要求，该厂废水经处理后达到污水排入城市下水道水质标准见下表:序号项目出水1COD (mg/l) 5002BOD (mg/l) 3003SS (mg/l) 4004氨氮(mg/l) 355pH值6-96色度80倍第六章、废水处理工艺选择根据以上水质分析表，按照废水来源可以将高浓度化工废水、高盐化工废水、PTA残渣废水、易降解化工废水及蚀刻液化工废水，其中高浓度化工废水、高盐化工废水、 PTA残渣废水中均含有生物难以降解的有机物质和一些对生化有毒有害的物质，因此， 我们拟对上述各种废水进行分类分质处理。化工废水主要处理工艺推荐：1、催化微电解处

7、理技术【技术背景】有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理， 一直是国内众多环保工作者及管理部门 关注的难题。随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业， 特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了 日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性 差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。【技术概述】微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低 CO环口色度，还可大大提高废水的可生化性。该 技术是在不通电的情况下，利用微

8、电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对 废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降 解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态 OH、H、O、Fe2+、Fe3+ 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的 Fe2+进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和 氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能

9、 大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本 低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处 理和深度处理中。【技术特点】(1) 反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；(2) 作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果；(3) 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理 效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解填料。填料只需定期添加无需更换，添加时 直接投入即可。(4)

10、 废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂 更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；(5) 具有良好的混凝效果，色度、CODfe除率高，同量可在很大程度上提高废水的可 生化性。(6) 该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；(7) 对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预 处理，即可确保废水处理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独 引出进行微电解处理。(8) 该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利 于污泥的沉降和生物挂膜【适用废水种类

11、】.染料、化工、制药废水；焦化、石油废水；-上述废水处理水后的BOD/CO值大幅度提高。印染废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水；对脱色有很好的应用，同时对COD氨氮有效去除。电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水； 可以从上述废水中去除重金属。有机磷农业废水；有机氯农业废水；-大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物2、新型催化微电解填料【技术概述】它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可高效去除 COD降低色度、提高可生化性，处理效果 稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持

12、续 作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。【产品关键创新点】(1) 由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。(2) 架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水 处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。(3) 活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。(4) 针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。(5) 在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使

13、用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料 的补充，及时恢复系统的稳定，还极大地减少了工人的操作强度。(6) 填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉 淀等多功能于一体。(7) 处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性。(8) 配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求。(9) 规格：1cmx 3cm (填料形式多样,有颗粒球形、多孔柱形及其他，大小可定 制)。(10) 技术参数：比重：1.0吨/立方米，比表面积：1.2平方米/克，空隙率:65%，物理强度：三 1000KG/CM2.3、多相催化氧化处理技术【技术概述】该

14、处理技术是环境领域新发展的一种技术，主要采用以羟基自由基为核心的强氧化剂，快速、无选择性、彻底氧化环境中的各种有机污染物。羟基自由基与水中的溶解性有机物反应形成羟基自由基；在催化剂的催化下，羟基自由基对废水中有机物进行氧化分解。该技术对CODcr去除、脱色以及提高废水的可生化性有着显著的效果。其色度、CODcr去除率可达75%-99%在对农药废水、化工废水、制药废水的实际应用中，该技 术体现了很好的应用效果。【适用范围】主要适用于：硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺类污水、苯甲醚污水；分散 染料、阳离子染料、弱酸性染料类污水；合成医药、农药类污水；兽药类污水；精细化 工类污水；合成树脂类污水

15、；含氰污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和电镀污水等。4、厌氧内循环反应器(IC)厌氧内循环反应器(Internal Circulation )简称IC反应器，是由荷兰PAQUE公 司于20世纪80年代中期研究开发的厌氧水处理工艺。IC 反应器是基于UASB反应器 颗粒化和三相分离器的概念而改进的 新型反应器，可看成是由两个 UASB 反应器的单元相互重叠而成。它的特 点是在一个高的反应器内将沼气的分 离分成两个阶段。底部一个处于极端 的高负荷，上部一个处于低负荷。其 基本构造如图3所示。图3 IC反应器构造简图1-进水2-集气罩3-沼气提升管4-气液分离器5-沼气导管6-回流管7-集气罩8-集气管9-沉淀区10-出水管11-气封IC反应器的构造特点是具有很大 的高径比，一般可达到4-8，高度可 达16-25m,