《煤气化框架钢结构焊接施工方案word精品文档22页》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤气化框架钢结构焊接施工方案word精品文档22页（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、、 一一般神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三一煤气化框架钢结构焊接施工方案编号：ELE-20003-330-SFA-0003中国化学工程第十一建设有限公司神宁煤制油气化项目部C002019.9.11版本日期说明编制审核批准1.编制说明和依据31.1编制说明31.2编制依据32工程概况42.1非标设备概况42.2工程相关单位43煤气化框架钢结构焊接简述54被焊母材的化学成分和力学性能55焊材的化学性能和力学性能66焊接材料的管理77现场焊接环境的要求88焊前准备89焊接工艺要求910冬季施工措施 1110.1焊接施工准备阶段1110.2焊接施焊过程阶段1111焊缝外观检查 12
2、12焊缝无损探伤检查1313焊缝返修1314焊接施工管理1414.1焊接施工准备阶段1414.2焊接施焊过程阶段1414.3焊接检验阶段1415安全风险识别1516焊接施工安全措施 1517焊接文明施工措施 1718应急预案1719紧急救护措施171编制说明和依据1.1编制说明为了确保神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段非 标设备焊接施工质量，特制订此方案.施工过程中，总体控制应符合建设单位管理文件要求和设计图纸及相关规 定的要求.1.2编制依据a. 钢结构设计总说明及现有气化框架图纸；b. 建筑钢结构焊接规程JGJ81 2019；c. 钢结构焊接规范GB50661-201
3、9；d. 承压设备无损检测JB/T4730.1- JB/T4730.6-2019；e. 煤气化装置第三标段质量管理手册；f. 神宁煤制油2019193号文煤制油项目建设指挥部焊接质量管理规定；2工程概况2.1煤气化装置概况煤气化装置是由混凝土结构框架和钢结构框架组合而成。标高+39.8米（含 39.8米）以下为混凝土结构框架，标高+39.5米至+94.35米为十字型立柱钢结 构框架。钢结构框架共分九层，东西长98米，南北宽40米，占地面积3920皿。结构框架立柱采用十字型立柱，规格分别为C201： +588*300*12*20、C202： +600*300*16*25、C203： +650*3
4、50*16*25，材质均为 Q345B；主次梁规格繁多， 其中大部分材质为Q235B。结构框架框架梁44.5m层到78.825m层材质为Q345B； 86.5m层、94.35m层 材质为Q235B。次梁材质为Q235B。由于我方只实施煤气化框架钢结构的安装部分，所以焊接节点只考虑柱拼接、主次梁拼接和主次梁铰接。又由于这些节点大部分以螺栓连接的形式连接，焊接 量并不大。2.2工程相关单位工程名称：神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目煤气化装置第三标段;工程地点：宁东煤化工基地A区（B6）地块；建设单位：神华宁夏煤业集团有限责任公司；监理单位：抚顺诚信石化工程项目管理有限公司；质量监督单位：石油
5、化工工程质量监督总站；设计单位：中国寰球工程公司；施工单位：中国化学工程第十一建设有限公司3煤气化框架钢结构焊接简述手工焊时，Q345B采用J507焊条，Q235B采用J427焊条。当Q235B与Q345B 构件连接时，连接板采用Q235B，焊条采用J427。焊接质量等级：对接焊缝：二级；熔透坡口焊：二级;角焊缝：三级。4被焊母材的化学成分和力学性能1）Q235B化学成分和力学性能见下表1：表1 Q235B化学成分和力学性化学成分（）机械性能化学兀素标准值项目标准值C0.20拉伸试验O (MPa)235Si0.30O b (MPa)375-460Mn0.30-0.706 5 (%)21P0.4
6、5S0.0452）Q345B的化学成分和力学性能见表2：表2 Q345B的化学成分和力学性化学成分（%）机械性能化学兀素标准值项目标准值C0.12-0.20拉伸试验O (MPa)345Si0.20-0.60O b (MPa)510-610Mn1.20-1.606 5 (%)21P0.040拉伸试验试验温度-40 CS0.040冲击功均值N20.6弯曲试验2a180取样方向横向5焊材的化学性能和力学性能1）J427的化学成分和力学性能，见表3：表3 427的化学成分和力学性能化学成分（）熔敷金属机械性能化学兀素标准值项目标准值Mn1.25O (MPa)N330Si0.90a b (MPa)N42
7、0S0.0356 5 (%)22P0.040拉伸试验试验温度-30 CNi0.30冲击功均值N27Cr0.20Mo0.30V0.082）J507的化学成分和力学性能见下表4：表4 J507的化学成分和力学性能化学成分（%）熔敷金属机械性能化学兀素标准值项目标准值Mn1.60a (MPa)N410Si0.75a b (MPa)N490S0.0356 5 (%)22P0.040拉伸试验试验温度-46 CNi0.30冲击功均值N27Cr0.20Mo0.30V0.086焊接材料的管理焊材应在合格供货方中定点采购，以取得稳定的质量，所采购的焊接材料 应具有焊材生产厂家的质量证明书，其型号、规格及批号应与
8、实物标识一致。原 生产厂的质量证明书为复印件时，应由提供复印件的焊材承销商加盖公章。焊材入库前要进行入库前的检查验收工作，焊材入库验收应包装完好，并具 有合格标签、包装及合格标签上的型号、规格及批号应与质量证明书一致，没有 破损和受潮现象。焊接材料设一级专库保管，设二级库烘烤、发放、回收。焊材一、二级库应 保持适宜的温度及湿度，应具备防潮、通风、保温性能，并设有温湿度计实施监 控，库内温度应在5C以上，相对湿度不超过60%。焊材按规格、型号、批号、 分类排放在货架上，作出标识，以免混杂。如有存放一年以上的焊接材料用于重 要部件焊接时，如对质量产生怀疑，应重新做出鉴定，符合质量要求时方可使用。设
9、专人在二级库对焊材实施烘烤、发放、回收管理，烘烤和保温温度及时间 参数严格按表5执行。表5焊条烘烤时间和存放温度见下表焊条牌号规格烘烤温度(C)烘烤时间(h)保存温度(C)J4270 2.5、中 3.23504002100150J5070 3.2、中 4.03504002100150烘干后的焊条，要保存在100C的恒温箱内，随用随取，在现场施焊时，要 采用性能良好的焊条保温筒，上班时间从焊材烘烤室统一领取，下班后将焊条保 温筒交回焊材烘烤室统一保管。每天要根据当天的焊接工作量合理安排焊条的烘烤量，尽量作到烘烤多少就 使用多少，避免重复烘烤。对已重复烘烤的焊条要与其它焊条区分开，并在当天 优先发
10、放使用，焊条烘烤次数不超过二次。7现场焊接环境的要求当手工电弧焊时风速8m/s，必须采取搭设防风棚等有效的防风措施，方可 施焊，否则禁止施焊。当焊接现场相对湿度90%时，禁止施焊。当下雨或下雪时，必须采取搭设防雨、防雪棚等有效的防雨雪措施，方可施 焊。当环境温度低于0C时，对于没有要求预热的焊件，应在始焊处不小于100mm 范围内预热到20C以上，方可施焊。8焊前准备1）组焊前应对本结构的不同材质、不同厚度、不同的焊接接头形式、不同 位置和不同的焊接方法分项进行焊接工艺评定的试验，制定出合理有效的焊接工 艺和焊接方法。2）焊工必须持相应有效的合格证件上岗，上岗前还要进行技术交底，让每 个焊工都
11、能知道本结构的焊接方法、焊接工艺和焊接时应注意的事项，以及焊接 安全措施。3）组对前应对梁柱的对接接头的坡口进行打磨，打磨宽度为坡口两侧30 50哑，接头处不得有锈、油漆、油污、污泥等有害杂质存在，让其露出金属金 属光泽后用易燃的防腐材料刷上（用99%酒精加10%的漆片）。4）组对前应对梁、柱的几何尺寸进行复检，对尺寸不足的梁、柱应在组对 吊装前进行堆焊修理，使尺寸达到组对要求后方可组对，严禁因对接时尺寸不足 而在焊缝中加钢筋、扁钢等填塞物。5）柱与柱的组对形式如图1所示图1柱与柱的组对形式6）梁与梁、梁与柱的组对形式如图2所示图2 梁与梁、梁与柱的组对形式9焊接工艺要求1）钢结构的现场焊接，
12、采用手工电弧焊。2）焊缝等级：梁、柱拼接处的熔透焊缝为二级；角焊缝质量等级定为三级。3）焊接时，对材质Q235B钢材手工电弧焊焊接：焊条使用J427；对材质为 Q345B钢材使用J507焊条；Q345B与Q235B焊接使用J427焊条。焊条使用前， J427或J507焊条在300400C的温度下烘烤1.52小时;焊条经烘烤后放入100C 150C的保温箱中保温存放，随用随取，4小时用完。4）安装焊接一般顺序：根据结构平面图形的特点，以对称轴为界或以下同 体形结构处为分界区，配合吊装顺序进行安装焊接。焊接顺序应遵循以下原则和程序：a. 焊接时，应根据结构体形特点，选择若干基准柱或基准节间，开始焊
13、接 主梁与柱之间的焊缝，然后向四周扩展施焊，以避免收缩变形向一个方向累积。b. 一节柱中每层柱-梁节点拼接完成，依照先上后下的顺序焊接拼接接头， 保证框架稳固。c. 栓焊混合节点中，应先栓后焊（如腹板的连接），避免焊接收缩引起孔 间位移。d. 柱-梁节点两侧对称的两根梁，应同时与柱相焊，减少焊接约束度，避免 焊接裂纹产生，又可防止柱的偏斜。e. 柱-柱节点的焊接自然是由下层往上层顺序焊接。采用2名焊工对称焊的 方法焊接。由于多节柱子对接，可能使标高误差累积，在安装焊接两节柱后，应 视实际偏差情况，在组对拼接时采取措施调整，以保证高度方向的安装精度。5）焊接连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm
14、内的铁锈、毛刺、污垢等应 清除干净。6）焊条应按有关规定保存、烘烤、发放、使用，不得使用药皮脱落及焊芯 生锈的焊条。7）焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊或在焊道外的母材上引弧。8）多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完应及时清理检查，清除缺陷后再 焊。9）焊接完毕，焊工应清除熔渣及飞溅，检查外观质量。10）焊缝的质量检验要求：焊缝应100%进行外观检查，对所有主框架的柱 梁拼接节点，梁与柱连接的V型坡口焊缝，支承大型设备的八字梁的连接焊缝按 设计要求进行无损检验。焊接时的工艺参数按焊接工程师下达的焊接工艺卡执行。10冬季施工措施由于本地区冬季特点是气候寒冷，风沙较大，给冬季施工带来了困难，特别 是气化框架，高度高，风沙大，为克服气候带来的困难，保障现场正常施工，特 编制本措施。10.1冬季焊接施工一般要求1）焊口两侧有雪水、霜冻时，必须将焊缝两侧烤干后才能焊接。2）焊接过程中严
