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1、安工大教学综合楼附楼土建工程施工监理细则编制：审核：马鞍山市建设监理公司安工大教学综合楼监理部二 00 二年五月一、工程概况 2二、监理依据 2三、监理目标 2四、施工监控流程2五、质量控制措施 3（一）建筑工程定位、放线质量监控措施 3（二）基础开挖、回填 4（三）柱梁板及基础钢筋、模板及砼施工监控要点 4（四）网架工程质量监控措施10（五）无 粘结 预应 力工 程质 量监控 措 施 - 15（六）地面与楼面工程质量（包括地砖、花岗岩）控制措施 18（七）砌体工程质量监控措施 20（八）铝合金门窗安装质量监控措施 21（九）涂料施工质量控制措施 22（ 十） 屋面防水卷材 SBS 质量监 控
2、措 施23六、质量监控 的综合管 理措施24七、雨季施工质量预控措施 25八、进度控制 25九、投资控制 28十、安全文明施工控制 28附件：土建材料检测试验监理细则 29安工大教学综合楼附楼土建施工监理细则一、工程概况 安工大东校区教学综合楼附楼位于马向路东校区内东侧，使用功能为教学 阶梯教室。建筑类别为三级，防火等级均为二级。附楼（阶梯教室）为螺旋形裙 楼，园弧中心夹角1800，平面尺寸约26.4*193m,最大檐口标高为15.3m,首层以 下C-D范围有一层-0.420m夹层为自行车棚，13层屋面顶为正方四角锥网架结 构，由网架承包单位设计， 网架展开面积约 5千多平方米。 附楼的夹层及
3、 13层 顶由于跨度较大，部分大梁采用预应力。附楼均为独立基础，钢筋砼框架结构。本附楼工期要求紧， 2002年 9月 20日前必须交付使用。二、监理依据1 、马鞍山市建筑设计院设计的施工图纸；2、业主和施工单位签定的施工合同及招标文件；3、监理合同；4、经审定的施工单位提供的施工组织设计或施工方案；5、国家有关建设方针、政策、法律及地方法律和规定；6、国家有关建设监理的有关规定；7、国家现行有关工程施工的规范、规程；8、监理规划。三、监理目标1 、质量控制目标：工程施工质量达到市优标准，力争“黄山杯”，为整个工程创优奠定基础。2、投资控制目标：以投标文件及签定的施工合同为依据。3、进度控制目标
4、： 以合同文件确定的工期和施工单位的总进度计划为依据，确保 2002年 9月20日交付使用。4、安全控制目标： 文明施工， 杜绝安全事故， 达到一类文明施工现场要求。四、施工监控流程场地平整一测量控制网建立与交验-基槽开挖与验槽一基础施工-土方回 填一夹层钢筋绑扎（包括预应力）、支模、浇灌砼施工-二层柱钢筋绑扎、支模、 浇灌砼-二层梁板钢筋绑扎（包括预应力） 、支模、浇灌砼- 三层柱钢筋绑扎、 支模、浇灌砼-三层梁板钢筋绑扎（包括预应力） 、支模、浇灌砼-屋面施工- 预应力张拉-网架施工-砌体工程-门窗安装-装饰施工五、质量控制措施（一）建筑工程定位、放线质量监控措施 本工程建筑物标高、位置要
5、求准确，因此定位放线和标高的引入工作是关 系到建筑物位置和高程是否符合规划和设计要求的关键， 做好这方面的工作是十 分必要。 为此，本工程将设置专门测量监理工程师， 以把好工程定位和放线质量 关。1、施工前，施工单位根据建筑平面、高度、环境条件编制施工测量方案， 经我测量监理工程师审核同意后方可实施，以保证工程施工测量工作的准确无 误。实测前应认真熟悉图纸， 掌握各建筑物及构筑物定点坐标 （绝对和相对坐标） ， 并复核其正确性。熟悉规划局提供的控制网与图纸定位的相互关系。2、施工单位必须对施工测量的有关数据进行数学计算和复核，并采用多种 方法施测，以满足施工的需要。 根据业主提供的二个轴线控制
6、桩、 一个标高控制 桩，按施工定位放线图用全站仪、 经纬仪和水准仪测放控制网， 并报监理验线无 误后报规划局复测。各种仪器必须经计量检测合格。3、对建筑平面及高程控制网的选择和布置，或对控制点的标准桩设置和管 理应有较高的要求， 以保证这些控制网点在结构施工过程中的稳定性， 以保证达 到结构施工精度的要求。4、定位放线由规划勘探部门给出红线桩，根据设计方位确定位置，施工单 位必须以给定的红线桩、高程点测放建筑物位置，定出控制轴线， 以控制轴线建 立相对应的固定桩， 设置高程标准桩。 各桩位须经多方严格复查无误， 方能使用。5、红线桩、高程桩、主轴线桩均应设置在建筑物范围以外，经复核签证后 加以
7、固定，稳定后仍应进行复核校正。 为防止碰压，桩位应设明显标志加以保护， 作为建筑物定位、标高复核的依据。6、施工单位应根据设计要求由控制轴线桩引出纵横轴线，设置龙门桩或轴 线桩等测量网。测量网的设置应兼顾地下施工放线、地上建筑物定位放线、 主轴 线及竖向控制和标高传递，同时又要考虑竣工测量与变形、沉降观察。 沉降观察 点按要求布置，定期观察，并进行统计制表，绘制沉降曲线。施工中严格按规范 控制测量网的精度，保证测量的准确性，把各种偏差控制在规范允许范围内。7、新测量控制网的设置要兼顾施工放线、护坡稳定监控、地上各层建筑施 工的定位放线、主轴线及竖向控制和标高传递。8、控制网精度1）平面控制网精
8、度要求：平面控制网相对中误差等于1/100001/20000 ，测角精度对应W 20和土 10。2）层间垂直标高测量误差不应超过土 3mn,建筑全高测量误差不应超过土15mm。3）轴线误差控制在 10mm。（二）基础开挖、回填1、开挖前按轴线放好灰线并要按规范和图纸要求放坡，保证工作面，基础 开挖前场地要挖好排水沟，做好排水工作。 开挖中做好集水井、 四周排水沟及时 用水泵抽水，防止塌方。2、开挖中要防止超挖，如超挖时用相同的土填补并夯实到要求的密实度， 挖至基础底标高以上留有50mm的浮土不挖待浇垫层砼时及时挖除清理。清底前 要编好施工组织设计方案和做好垫层施工准备， 浇捣砼前要尽量缩短基坑
9、暴露时 间，应尽量减少对基土的扰动。3、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄 水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。 必须遵守由上至下的开挖顺序， 严禁 先切除坡脚，并应连续作业，尽快完成。施工中应防止地面水流入坑（槽）内， 以免边坡塌方或基土遭到破坏。4、在挖土上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘 的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。弃土堆应连续堆置，其顶 面应向外倾斜，防止山坡水流入挖方场地。机械开挖时，边坡坡度应适当减缓， 然后用人工修整，达到设计要求。 开挖中如发现断层、 滑动应立即停止施工并报 设计院处理。5、基础施工前，应及
10、时通知监理、设计院、质检站、勘察院及业主进行验 槽，作好隐蔽记录。6、填方前应对基础、水电预埋等进行验收并作好隐蔽记录，砼必须达到设 计强度。7、填土前，应清除沟槽内的积水、淤泥和杂质。填土顺序应按排水方向由 高向低进行。基槽（坑）回填应在相对两侧或四周进行。8、回填土料、每层铺填厚度和压实要求，应按设计及规范进行，每层压实 后按规范要求进行压实度试验。9、雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片进行，应有保证质量和安全 的措施。（三）柱梁板及基础钢筋、模板及砼施工监控要点：1、模板工程1）模板的材料必须符合要求，保证砼的平整度及外观质量。所有的模板 使用前必须进行认真整理，要求达到表面平整，
11、边框平直， 对模板的长宽方向垂 直度及对角线一一检查，模板的支撑及固定要牢靠，支模要符合规范要求， 并按 报验程序报监理检查验收。2) 模板本身应有足够的强度，符合设计要求，防止变形、爆模。应有足 够刚度，防止挠曲变形。支架必须有足够的支承面积，基土必须经过夯实，通过 计算确定有效支承面积，其四周必须有排水沟等防水措施。3) 模板构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工，接缝不应漏浆, 模板结构必须保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确和准确，4) 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接 搓处。5) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于 4m时，模板应起拱。当
12、设 计无具体要求时，起拱高度宜为跨长度的 1/10003/1000 。6) 现浇多层房屋，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架 应符合下列规定：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板； 当采用悬吊模板、桁架支摸方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须 符合要求。7) 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，支架 的间距必须符合规范要求。8) 检查模板截面尺寸、对角线误差9) 轴线、标高及垂直度的控制要有稳妥可靠的测量方案，并严格执行， 认真复验，把各种误差控制规范允许范围内。10) 固定在模板上的预埋件和预留孔
13、洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置 准确。11) 梁高大于700mm柱截面大于1000 mm必须设置对拉螺栓。12) 本工程附楼呈园弧形，模板必须认真翻样，保证截面尺寸、位置的正 确。13) 模板安装前，要定出模板的位置外线，保证模板安装位置正确。14) 模板拆除：现浇结构拆模时应达到规定的混凝土强度：承重底模当构件跨度4m时，应在混凝土强度达到设计强度标准值的50%当跨度4m时，应在混凝土强度符合设计的砼强度标准值的 75%。予应力砼结构拆模要符合设计要 求，侧模应在予应力张拉前拆除，底模应在结构构件建立予应力后拆除。2、钢筋工程1）钢筋加工钢筋的冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法。当采用控
14、制应力方法 冷拉钢筋时， 其冷拉控制应力下的最大冷拉率应符合有关规定。 当采用控制冷拉 率方法拉钢筋时，冷拉必须由试验确定； 测定冷拉率时， 钢筋的冷拉力也应符合 有关规定。 钢筋的冷拉速度不宜过快，待拉到规定的控制应力（或冷拉率）后，须 稍停，然后再放松。 钢筋冷拉后表面不得有裂纹或局部缩颈， 并应抽样进行拉力和冷弯试验。2）钢筋焊接 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合钢筋焊接及验收规 程的规定。 本工程采用闪光对焊和电弧焊。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋 直径的 10 倍，且不宜位于构件的最大弯折处。对有抗震要求的钢筋接头，不宜 设在梁端、柱筋的箍筋加密区范围内。 当受力钢筋
15、采用焊接接头时， 设置在同一构件内的焊接接头应相互错开， 接头的位置应符合有关规定。 焊接前须根据施工条件进行试焊， 合格后方可施焊。 闪光焊应合理选择焊接参数，如调伸长度、闪光留量、闪光速 度、顶 锻留量、顶锻速度、 顶锻压力、一和二次烧化留量和预热时间参数等应根据不同 工艺合理选择；均匀加热并保证焊缝和钢筋轴线相垂直；烧化过程应稳、强烈， 防止焊缝金属氧化； 顶锻应在足够的压力下快速完成， 保证焊口闭合良好和使接 头处产生适当镦粗变形。电弧焊宜采用双面焊；不方便时也可用单面焊；搭接焊钢筋的予弯和安 装应保证两钢筋轴线在同一直线上，再行施焊，焊缝长度不小于搭接长度。3）钢筋绑扎 钢筋进场施工前应向监理报合格证和复试报告并应按规定进行原材料性 能测试， 材料质量是保证主体结构质量的前提，必须严格控制材料质量，建立 材料进场审核制度，核查质保书、合格证及抽验报告，必须见证送样。不经报验 严禁使用。 安装钢筋时，配筋的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求， 不得擅自代换。加工的形状、尺寸须符合设计要求。 。绑扎和焊接的钢筋网和钢 筋骨架，不得变形、松扣和开
