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1、Q/SDJ上海市电力公司企业标DSSSSQ/SDJ634 - 01B-200235千伏LN5(FP)型六氟化硫断路器维护检修导则(征求意见稿)2002-发布2002-实施目录1 范围 12引用标准 13技术参数 14产品结构 35维护检修周期 66维护检修的项目 67维护检修工艺及质量标准 78常见故障及处理方法 229常用备品备件 231.范围本导则规定35千伏LN5(FP)型户内高压六氟化硫断路器的维护检修项目和工艺要 求，以使设备更加安全地运行，并延长使用寿命。2引用标准下列标准所包含的条文，通过引用而成为本导则的条文，本导则出版时所示版本均为 有效。GB311.1高压输变电设备的绝缘配
2、合GB1984交流咼压断路器GB/T11022高压开关设备通用技术条件DL402交流咼压断路器订货技术条件DL/T593高压开关设备的共同订货技术导则3 技术参数3.1断路器技术参数见表1。表1序号名称参数FP4025DFP4025EFP4025F1额定电压kV40.52额定绝缘水平全波雷电冲击耐压185工频耐压953额定频率Hz504额定电流A1250160020005额定短路开断电流kA256额定短路关合电流(峰值)637额定短时耐受电流25表1 （完）序号名称参数FP4025DFP4025EFP4025F8额定峰值耐受电流kA639额定短路持续时间s310额疋电容器组开断电流A80011
3、额疋失步开断电流kA6.312额定操作顺序o-0.3s-co-180s-co13额定短路开断电流下的累计开断次数次2014机械寿命500015额疋电流下的开断次数500016六氟化硫气体额定压力（20C时表压）MPa0.3517报警压力（20C时表压）0.28 ).0118年漏气率%119气体水份含量口 L/L 15020弹簧操动机构储能时间s 103.2断路器主要机械特性参数见表2表2序 号名称参数FP4025DFP4025EFP4025F1分闸时间ms36 552合闸时间65953分闸同期性 34合闸同期性 55断路器主回路直流电阻卩Q 37 25 206断路器手车主回路电阻 80 60
4、55注：表中主回路电阻值为未经运行的新断路器的值，预试标准值应加倍。4产品结构4.1断路器灭弧室结构（见图1）上接线座坏械树脂绝缘外壳静中触火 静弧触头喷口动弧触头动主触头淆动触头动触头杆下接线原绝缘拉杆充气阀砒附器 安全膜底原4.2 BLRM操作结构(见图2)(1) 输出轴(2) 合闸掣子(3) 储能结束锁扣装置(4) 传动钢缆(5) 锁扣(6) 链条接头(7) 合闸轴(8) 合闸弹簧(9) 大链轮(10) 断路器位置指示器(11) 储能状态指示器(12) 分闸弹簧(13) 传动轴(14) 储能手柄(15) 小链轮(16) 手动分闸旋钮(17) 电机(18) 偏心轮(19) 闭锁盘(20)
5、扣板(21) 单向轴承(22) 飞轮(23) 制动件(24) 主凸轮(25) 合闸凸轮(26) 导板(27) 分闸拐臂D分闸线圈E合闸线圈(28) 连杆4.3内部元件及电气元件(见图3)分闸拐臂连杆轴(4)凸轮连杆6(6)操作计数器#bn端子排11IN电机辅助开关匸 lllf * ; J 禅-S辅助开关AP防跳继电器Fm 电机熔断器5维护检修周期5.1 LN5（FP）型断路器现场不进行解体检修，只做维护及相应的试验。5.2 LN5（FP）型断路器运行过程中的维护，在正常运行环境条件下，在机械寿命内每四年进行一次维护。若用于电容器投切，应缩短维护周期，每两年进行一次维护。 5.3临时性维护，出现
6、下列情况之一时，应退出运行，进行维护，并做相应的试验。5.3.1 绝缘不良、放电、闪络或击穿时； 5.3.2元器件损坏如分合闸线圈烧坏、电机烧坏时； 5.3.3其它影响安全运行的异常现象。5.4 断路器开断 20次短路故障电流后，应进行灭弧室解体检修。5.5断路器操作满 5000次或运行满 20年后，应进行调换。6维护检修的项目6.1 操动机构部分6.1.1 目测检查所有元件和机械连接件有否损坏，有损坏的及时进行更换。6.1.2检查机构内部传动及摩擦部位，更换专用润滑油 （脂），紧固螺栓。（见 7.2）6.1.3检查分闸缓冲垫是否良好，橡胶缓冲垫压出超过支座约8mm时需进行更换。（见7.3）6
7、.1.4检查分（合）闸锁扣位置是否正确。（见7.4、7.5）6.1.5检查机构内间隙“ E”、“ J”、“ K”、“D”的尺寸是否符合要求（见 7.6、7.7）6. 1 .6检查锁扣装置的元件 （滚轮、掣子 ）。滚轮转动是否灵活，掣子工作面是否光滑。6.1.7检查紧固件有无松动，定位销、挡卡有无震动断裂、脱落。6.1.8检查电机电刷，它们的长度应不小于 12mm，否则更换电刷。（见7.8）6.1.9 检查电机皮带状况，皮带应无裂纹或油的痕迹，无明显松动，否则更换皮带。（见7.10）6.1.10 检查辅助开关、电机辅助开关操作是否正常，紧固螺栓。（见7.11）6.1.11检查分合闸线圈是否完好，
8、否则更换线圈。检查分合闸铁芯间隙在正常范围。（见 7.12，7.13）6.1.12检查电气端子有否松动，紧固端子。6.2机构与断路器连接部分6.2.1检查连接部分的挡卡、销等有无震动断裂、脱落。622检查连接部分，较脏时需擦拭并重新用美孚EP2润滑。（见7.15.3）6.3 断路器本体6.3.1 检查并擦拭环氧树脂外壳及绝缘连杆。6.3.2测试断路器每相主回路直流电阻，测试电流不小于100A。（标准见3.2）6.3.3对断路器进行分（合）闸时间、分（合）闸同期性测试。（标准见3.2）6.3.4测量断路器绝缘电阻。6.3.5对断路器进行耐压试验（按出厂试验电压的80%）。6.3.6检查断路器分合
9、闸线圈直流电阻，与标准值比较，误差不超过3%。检查分合闸最低动作电压处于30%65%Un范围内。6.3.7对断路器进行分合闸试验。6.3.8 LN5（FP）型断路器维护时不进行 SF6微水量测试。7维护检修工艺及质量标准维护前需确定断路器处于分闸状态，机构处于释能状态，并切断辅助回路电源。7.1用杜邦JETSPUN擦拭布蘸取无水乙醇擦拭环氧树脂外壳，然后用干布擦拭干；检查断路器连接部分的传动部位，更换润滑脂（用杜邦JETSPUN擦拭布蘸取无水酒精擦拭,然后用美孚EP2润滑脂重新润滑）。7.2根据图4、图5示意，对有关部位进行润滑，注意勿将油滴落在电气元件、辅助开 关、接线端子及电机皮带上，必要
10、时采取适当防护措施。（当机构内部较脏时，必须先 用杜邦JETSPUN擦拭布蘸取无水乙醇擦拭机构，然后用干布擦拭干。）图4飾部位美孚Vactra润滑油N 37.3检查分闸缓冲若分闸缓冲垫已损坏，则需更换缓冲垫。此时断路器必须处于分闸状态，机构处于 释能状态，并切断辅助回路电源。1首先，必须松开分闸弹簧。2在螺栓头(11)及固定杆(12)上作一标记(如图中“ A”)；3. 测量并记录尺寸Z ；4. 切断铁丝(13)；5拧紧螺钉(11)，使弹簧(14)松开。#用5mm内六角扳手和10mm开口扳手将上图所示螺钉拆下，并拆下缓冲垫。按图准备更换的零件12上。分闸缓冲垫更换完毕后重新装上分闸弹簧，程序如下
11、：1. 旋紧螺栓(11)以达到(Z)值；2. 调整螺栓以对齐标记“ A ”；3. 用新的镀锌铁丝固定螺栓(11)以防止其转动。注意板14与止动块之间的间隙约1mm。图6换上新的缓冲部件和螺栓安装到机构安装的方法与拆卸过程相反。7.4检查合闸锁扣位置。首先，将断路器储能，然后放上 SMH004调整样板，将它的轮廓部分与件号 67”合闸 制动件上的两个件号63”的滚轮相接触，见图6。(若位置不正确则用螺钉A来调整掣 子146”，以使样板轮廓(阴影线部分)与掣子表面相接触。7.5检查分闸锁扣位置。首先用操作旋钮将断路器合闸，在掣子“ 146”和导板“ 105”上滚轮“ 107”处放 置调整样板SMH
12、005，见图7。（若位置不正确则用螺钉 B来调整掣子“ 146”的位置， 使之达到样板表面与掣子、滚轮之间表面相接触。I1/.C1:./校验样板SMH 005图77.6检查间隙“ E” （在分合闸锁扣位置检查完毕后进行）用操作旋扭将断路器合闸，用间隙塞尺检查扣板145轴销与合闸锁扣49之间的间隙“E”，间隙E=0.51.5mm，见图& （若间隙未达到，则拆下掣子 146，以便对合闸锁 扣49的B面用砂纸或锉刀进行修正。在修正前必须用一抹布遮盖在机构上，以避免铁屑 散落检查间隙，是否正确。并在锁扣 49B面上涂防锈漆。7.7检查间隙“ J”、“ K ”、“D ”（在分合闸锁扣位置检查完毕后进行）
13、用操作旋扭将断路器分闸，用塞尺检查间隙J” 和“ K”。间隙 J=0.51.5mm,间隙K=0.31mm，见图9。（若间隙未达到，就拆下连杆 151，调整扣板159的弯脚或用 锉刀修正其相应的一个或两个表面。用操作旋扭将断路器分闸，检查锁扣 142与扣板145上的轴147之间的间隙“D”。间隙“ D” =0.51.5mm,见图10。（若间隙不合适，用砂纸或锉刀在锁扣 C面 上进行修正，修正完毕后重新装到轴 141上，并检查间隙“ D”是否正确。并在锁扣C 面上涂上防锈漆。仏5仏6A97.8电机电刷的更换（当需要时）断路器必须处于分闸状态，机构处于释能状态，并切断辅助回路电源取出要更换的电刷，换上同一型号的新电刷，重新安装塑料盖板。7.9电机的更换断路器必须处于分闸状态，机构处于释能状态,用螺丝刀断开电机连接线。拆下4个固定螺母（用8mm开口扳手）讷.4卜規输畑if仃扳亍拆下电机拆下支承
