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1、目 录第一章工程概况2第二章编制依据2第三章施工计划21、安全、生产施工组织机构22、劳动力计划33、材料计划3第四章施工工艺技术41、各部位墙体42、施工准备43、施工要点64、施工方法与质量控制6第五章施工安全保证措施16砌体专项施工方案 第一章 工程概况本工程位于海珠区同福西路199#，是两栋33层的高层建筑。裙楼1层，塔楼分A1和A2两栋，A1和A2两栋结构、层高、层数均是一样，均是32层，主体结构是框支剪力墙，基础是整体筏板基础，车库是独立基础，地下2层，地上裙楼1层，标准层层高2.8m。建筑面积428299，地上39844，地下8455；建筑高度95.2m，电梯机房101.2m 。
2、墙体采用新型墙体材料加气混凝土砌块，外墙和分户墙为200mm厚，内墙隔墙为100mm厚；灰沙砖用于不使用加气混凝土砌块的部位以及门窗洞口处。砌筑采用M5.0水泥砂浆和M5.0混合砂浆。第二章 编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-01；2、混凝土结构设计规范GB50010-02；3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；4、建筑砌体工程施工质量验收规范GB50203-025、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB20325-20016、同福西项目施工组织设计和本工程施工图纸；7、 国家现行施工验收规范、标准及广东省和广州市有关规定；8、 本公司ISO9002国际标准化质
3、量管理体系有关文件。第三章 施工计划施工工期：地下室2009年12月2010年3月，主体结构为2010年4月2010年9月，装修阶段为2010年5月2011年8月，项目竣工交验2011年8月20日之前。砌筑阶段：地下室2010年6月2010年8月；主体2010年5月2010年10月1、安全、生产施工组织机构安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“市双优工地”的根本要求。为此经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：杜秀佳负责总体协调工作；副组长：黄礼华负责日常生产；刘 军现场施工技术总负责；
4、组 员：陈立新现场管理、组织施工；周宝全（安全员）现场施工指挥杨建双（安全员）现场施工指挥、质量检查；熊跃鑫（安全员）现场施工指挥、日常检查、巡视2、劳动力计划砌筑工30名；普工30名;专职安全员2名；电工2名；电焊工1名，特殊作业人员必须持证上岗。施工阶段安排测量放线人员、杂工配合。3、材料计划（1）材料规格及质量要求1）加气混凝土砌块要求有出厂质量证明书，符合现行国家规范GB502032002要求。2）模板采用18mm木胶合面板，采用50mm100mm方木支撑。3）砼砼采用自拌砼，强度等级C20。4）砖砖采用灰砂砖，强度等级Mu7.5。5）砂浆砂浆采用商品砂浆，强度等级M5.0。（2）主要
5、施工材料计划见下表：序号名称及规格用途总需用量1加砌块墙体14.5万块2模板18mm构造柱、反坎支模1603砼C20构造柱300m4灰砂砖顶砖、洞口、垫砖260 m5砂浆砌筑1460 m第四章 施工工艺技术1、各部位墙体（1）墙体材料及厚度本工程选用新型墙体材料，加气混凝土砌块住宅的外墙，分户墙，梯间墙，其他公建的外墙厚度为200mm，其余砖墙厚度为100mm,采用砂浆砌筑，强度等级M5.0,除厨房、卫生间和外墙墙脚为200mm高砼反坎，其余内墙脚为不少于三皮灰砂砖，顶砖为水泥砖。（2）墙身防潮做法：所有内墙在首层室内地面以下60mm处铺设20厚1：2防水砂浆（掺5%防水剂）防潮层。2、施工准
6、备（1）技术准备1）熟悉、审查图纸设计及会审记录、工程变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸、墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。2）通过图纸审查，如有疑问及时与监理和设计院联系，并得到解决、确认。3）根据图纸设计、规范以及工程情况等，在施工前组织施工操作人员进行技术、安全、质量、文明施工书面交底。4）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交和复核工作。5）根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制做皮数杆。6）完成进场材料的见证取样复检和砌筑砂浆的试配。7）根据图纸深化砌筑排砖图和砌筑双线控制图。砌筑双线排砖图（2）材料准备1）根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好
7、检验、复试，同时符合有关验收标准和施工图纸要求。2）对进场材料进行数量、外观质量的验收，并按施工总平面布置规划进行分类堆放，并挂牌标示。3）砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证和试验单。4）加气砼砌块进场的龄期不少于28天。（3）主要机具准备1）机械设备：砂浆搅拌机、水平、垂直运输机械等。2）主要工具：砖刀、刨锛、手锤、钢凿、铁楸、手推车、手锯等。3）检测工具：激光水平仪、水准仪、经纬仪、钢卷尺、垂线球、水平尺、靠尺等。3、施工要点（1）本工程的外墙，分户墙，梯间墙，其他公建的外墙厚度为200mm，其余砖墙厚度为100mm,采用商品砂浆砌筑，强度等级M5.0。（2）本工程加气砼砌
8、块砌筑采用CL干法砌筑施工。（3）工艺流程：清理楼层砌筑双线拌制砂浆砌砖墙验收（4）砂浆拌制：砂浆采用商品砂浆，由搅拌站统一搅拌后运输到现场。4、施工方法与质量控制（1）水泥加气混凝土砌块施工1）加气混凝土砌块工艺流程2）施工技术要求 出厂产品应有产品质量说明书。说明书应包括：生产厂名、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期。用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。材料进场后，监理单位见证取样，同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批，从外观质量合格的产品中抽取15块，检验尺
9、寸偏差、抗压强度或压缩强度、密度等级、导热系数和燃烧性能进行见证取样送检。混凝土砌块现场堆放管理及二次转运覆盖加气混凝土砌块必须在现场堆放15天以上。现场堆放加气混凝土砌块的地面必须经过硬化的地面，要有良好的排水措施，用木板架空,加气混凝土砌块还必须有防雨水的遮盖，加气混凝土砌块应轻装、轻放、堆码整齐，堆码高度不宜超过1.6米。不得整车倒卸，防止损坏、缺棱少角和断裂。现场施工二次转运时，应采取措施防止砌块断裂、破损和泡水，否则，不许使用。砌筑前先弹好双线（即砌体边线、300mm控制线和1m标高线），灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ,最大不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临
10、时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于80%。灰缝必须双面勾缝。加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.4m或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。顶部斜砖：砌筑到梁和板底高度160200mm采用斜顶砖。墙体砌筑完成7天后，用实心水泥砖斜砌，将顶部挤紧。窗台卧梁图过梁位置拉接钢筋位置皮数杆下雨天不宜砌筑，应搭设防雨棚遮盖；现浇混凝土养护浇水时，须有拦水措施，避免发生砌体浸泡现象。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接
11、长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。门窗洞边采用混凝土实心配套砖，内外木门洞每边不少于3块，铝合金门窗洞每边每隔400（中对中，拐角处中到边200）设置，重型门洞（如钢质防火门）每边每隔400（中对中）设置。窗台设卧梁每边伸入墙体400mm。如上图砌筑按排砖图施工，非标准砖按尺寸采用锯子加工，不得用砌刀或斧头强力断砖，以免加工出来缺棱掉角的砖。3）砌体墙体与柱连接砌块墙与混凝土柱、墙交接处的砌块砌筑成马牙槎形式，先退后进。混凝土砌块墙体按照先砌筑墙体再浇筑混凝土构造柱、圈梁的原则施工。4）预制构件门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖
12、；空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200mm，其余部位隔砖安装，且对称分布。砌体墙空调孔：须用预制混凝土块安装，无倒坡。现浇窗台板：宽同墙厚、高度120mm，每边入墙内400mm（不足400mm通长设置）；现浇构造柱：底部、顶部各预留或植筋4根钢筋，砼一次浇注至梁底；板底位采用二次灌缝；砼浇筑密实。洞口（大于600mm）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。5）构造柱、圈梁、过梁施工设置原则构造柱设置要求构
13、造柱应设置在墙角、纵横墙交接处、大洞边、墙长大于5m和阳台端部等部位；当无混凝土墙（柱）时，100厚墙超过3.6m、200厚墙超过5m时，需加混凝土构造柱分隔，并沿墙高设置28500（钢筋长度l=1000m）。构造柱截面尺寸除注明外为墙厚*200，C20混凝土。圈梁设置要求100厚墙高超过3m、200厚墙超过4m（并有水平拉结筋），应沿墙体半高或门窗洞顶设置与柱墙连接的通长贯通的钢筋混凝土水平系梁。其截面除注明外为墙厚*200，C20混凝土，412纵筋锚入柱内12d，箍筋为8200。100厚墙高H4m、200厚墙高H5m及不到顶的墙按图纸设计进行施工。过梁设置要求各层门窗洞顶除已有钢筋混凝土梁或另有说明外，其余门窗洞顶按下列规定处理：洞口净宽L900时，用M5砂浆砌200高平拱，两端锚入墙内不小于250。洞口净宽900L1200时，采用钢筋砼过梁，过梁底配筋38（当宽900L1200时）或310（当宽1200L1800时）用M5水泥砂浆砌小于L/4的砼过梁，梁底钢筋用M10水泥砂浆包护30厚，两端各平伸入墙内
