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1、生产车间设备钢架与管道防腐工程具体施工方案施工工艺：施工准备 脚手架搭拆 表面处理 质量检查 喷第一道底漆 水砂纸打磨 质量检查 喷第二遍底漆 - 水砂纸打磨 - 质量检查 - 喷第一遍面漆 - 水砂纸打磨 质量检查 - 喷第二遍面漆 - 水砂纸打磨 质量检查 竣工验收1、脚手架搭拆 、脚手架搭设1）脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验， 确认合格后方可使用。如有下列情况禁止使用 : 钢管严重腐 蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等 缺陷。2）脚手架应选用钢管外径 48-51mm,壁厚度不小于 3.5mm; 脚踏板宽度为200-300mm长度不大于 3米的坚韧木板；
2、不 得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。搭拆时注意不 能影响工程的施工，不能与施工的设备物体紧贴，避免影响 施工。木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板 用的镀锌铁丝不宜小于 12 号。3）脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求， 再交付搭设作业班组实施。从事脚手架搭设的作业人员必须 取得特种作业操作且身体状况符合高处作业的要求。4）搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认 工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架， 应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。5）搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离 不足时，必须采取可靠的安全措施。
3、在搭设脚手架过程中， 如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。6）脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附 近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非 作业人员不得入内。 、脚手架的拆除1）、脚手架使用完毕应及时拆除，拆除人员应填写脚手架拆 除单。拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定： （1）全面 检查脚手架的扣件连接、支撑体系是否符合要求。 （2）应有 单位工程负责人进行拆除安全技术交底。 （3）清除脚手架上 杂物及地面障碍物。2）、分段拆除时高差不应大于 2 步。3）、拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他 人入内。4）、拆除时，应按顺序由上而下逐层进
4、行，严禁上下同时作 业；严禁整排拉倒脚手架。2、除锈施工 手工、动力工具除锈 涂漆部位的施工，基层除锈采用磨光机带钢丝轮进行除锈。1）金属表面涂漆前必须进行除锈、除污、脱脂处理；本 工程如采用动力工具机械除锈将与手工除锈相结合的方法。（2）除锈等级达到 GB/T8923-88 标准的 St2 级，即钢材表 面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈 和油漆等附着物。（3）用电动磨光机除锈时，钢丝轮要安装牢固，并加防护 罩。打磨时要用力均匀，把握牢固，避免用力过猛造成磨光 机脱手。（4）操作时必须戴防护眼镜，避免飞溅的钢丝伤害眼睛。（5）已被油脂、化学药品污染的表面基层，应进行表面预
5、处理，处理方法应符合下列规定： 油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗 涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层。（6）砂轮机操作安全注意事项： 操作砂轮机时必须配备安全防护品， 如防护眼镜， 绝缘手套， 绝缘鞋等。更换砂轮片或钢丝网时，必须先关掉电源。 工具中运动的危险零件，必须按有关的标准装设机械防护装 置（如防护罩、保护盖等），不得任意拆除。电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多 股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿黄双色线在 任何情况下只能作保护接地或接零线。漏电保护电器必须放在外面，同时应有人在外监护。 带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规
6、定的接触顺 序，防止误插入。 三极插座的接地插孔应单独用导线接至 接地线（采用保护接地的）或单独用导线接至接零线（采用 保护接零的）不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联 接起来。（7）工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。工具 在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。 工具的日常检查至少应包括以下项目：a、外壳、手柄有否裂缝和破损。b、保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。c、软电缆或软线是否完好无损。d、插头是否完整无损。、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。f、电气保护装置是否良好。g、机械防护装置是否完好。h、工具转动部分是否转动灵活无障碍。3、涂料施工 （1）喷漆前要
7、清除表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水渍等 污物。（2）涂料应具有产品合格证明。（ 3）涂漆的种类、层数、颜色、标记等应按设计文件的具体要求，涂漆施工应按涂料性能说明书要求进行施工，包括 涂料的配比、使用方法、稀释剂的使用及涂装间隔时间等。 、防腐蚀施工环境：1）适宜喷涂漆的温度在 5-30 oC,喷涂漆底层的温度至少要 高于露点温度3 oC,空气的相对湿度小于 85%2）当钢材表面温度高于 40oC时，不宜进行喷涂漆工作3）当空气的温度低于 4oC时，不进行喷涂漆工作4）当喷漆后的天气条件在两小时变得恶劣的条件下,不进 行喷漆工作5）当表面有雨、凝结水、雾等的沉积物时,不进行喷涂漆 工作6）如果
8、雨、凝结水、灰尘或其他杂质污染了未干的涂层的 表面,应除去漆膜,重新喷漆。 油漆调配及喷涂要求：涂料调配 :在使用涂料时要将整桶涂料完全搅拌 , 使涂料沉 淀全部搅均 , 然后按厂方说明书配比进行配料 , 使用时如有 凝结或变质的油漆及稀释剂不得使用。贮存一定要在通风良 好的单一房间内, 并防止过热, 严禁明火, 火星和阳光直射 喷涂要求：涂料喷涂时温度应在5 C,空气相对湿度在 80%下进行, 管道表面必须完全干燥,不得在受到雨水、浓雾、水汽或冷 凝水作用影响的表面上进行涂料施工。涂料施工后表面应平 滑，涂层不应有皱皮、流挂、气泡、龟裂等现象并要达到设 计厚度。 喷涂施工1、喷枪的使用和维护
9、： 选择适宜的喷枪及确定喷嘴的大小、喷涂距离和适当的空气 压力。a、涂料应在喷涂之前准备妥当，涂料黏度需用稀释剂调 整。黏度过大，雾化不好，漆膜粗糙无光；过稀，则产生流 挂。适宜的黏度为1635S。装入储漆设备时，不宜过满，以 2/3 为宜，把松紧旋钮拧紧。b、使用喷枪时，以手扣住扳机，上压缩空气的通道首先 开放，继而使漆嘴通道开放。压缩空气由管道通过喷头，此 时涂料从喷嘴流出，将涂料吹散到工件上。放开扳机事，出 漆嘴的小孔被顶针紧密封闭，压缩空气流通也被堵住。c、喷涂完毕后，应将多余的可回收的涂料倒回原有的涂 料桶，然后将喷枪清洗干净，不允许在喷枪内残留涂料。清 洗喷抢时， 可将涂料相应的稀
10、释剂倒入漆设备里， 扣动扳机， 溶剂由喷嘴喷出，使漆料管得到清洗。然后关闭压缩空气， 取下喷枪用溶剂擦拭干净。用带熔剂的毛刷仔细清晰空气 帽，喷嘴及枪体。当空气孔被堵塞时，用软木针疏通。检查 针阀垫圈、空气阀垫圈的密闭性，在密闭圈处涂油，悬挂放故障现象可能原因排除方法喷枪漏气滚珠与气孔不密封；喷嘴没有拧紧用砂蜡将滚珠与气孔周围研 磨光滑；拧紧喷嘴，注意接 口处的连续扳机失灵污物堵塞将控制阀卸下，清楚脏物，并用砂蜡将气阀研磨至密封喷雾不良涂料黏度过大；储漆设备涂料用宀兀；压缩空气压力过低；出漆量过大；压缩空气内有水分加入适当难得稀释剂；填充涂料；调节并保持压力；压力过大，减压；放掉压缩空气气包内的积水出料单边喷嘴上下侧气孔堵塞卸下喷嘴，用溶剂浸泡，吹风2、方法与技巧：喷涂施工的质量主要取决于涂料的黏度、工作压力、喷嘴与物面的距离，以及操作者的技术熟练程度。 为了或得光滑、 平整、均匀一致的涂层，喷漆时必须注意掌握正确的操作方 法。
