压缩空气系统监测操作规程

上传人:鲁** 文档编号:561089801 上传时间:2023-04-07 格式:DOCX 页数:4 大小:12.96KB
返回 下载 相关 举报
压缩空气系统监测操作规程_第1页
第1页 / 共4页
压缩空气系统监测操作规程_第2页
第2页 / 共4页
压缩空气系统监测操作规程_第3页
第3页 / 共4页
压缩空气系统监测操作规程_第4页
第4页 / 共4页
亲,该文档总共4页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《压缩空气系统监测操作规程》由会员分享,可在线阅读,更多相关《压缩空气系统监测操作规程(4页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、压缩空气监测检验操作规程目的:建立一个压缩空气监测检验操作程序,以便控制压缩空气给药品带来的污染。范围:直接接触药品生产的压缩空气。责任人:QC人员、QA人员 依据:药品生产质量管理规范(2010年修订)、药品GMP指南内容:1频率:每半年或压缩空气设备大修后对压缩空气进行检验。2采样检查人:经授权的取样人3采样工具:1000ml烧杯、经过灭菌处理的培养皿4压缩空气性状检查:4.1从设备上拔下压缩空气细管,调节压缩空气量,手感有微风即可。4.2将压缩空气通入装入1000ml纯化水的烧杯中,持续10分钟,水面不得有油花或其他杂质。5微生物检查5.1米样:5.1.1静态取样,在空调系统正常运行30

2、min后,洁净室内没有生产人员,测试人员不多于2人情况下开始采样。5.1.2从设备上拔下压缩空气细管(每个设备特性细管数量不同),将其固定,调压缩空气量,手感有微风即可。5.1.3用酒精棉消毒压缩空气细管的管口。5.1.4将已倾注胰酪大豆胨琼脂(TSA)培养基的平皿(p90mmx15mm ),平皿数量与压缩空气细管数量相同,打开盖,置管口下510cm处收集压缩空气中的生物粒子于培养基平皿内,0.5h后盖上平皿。5.1.5用玻璃笔在培养皿盖上标注取样点,取样时间。5.1.6填写压缩空气取样、交接记录(附件I)5.2采集样品后的平皿,立即送至化验室。5.3检验:5.3.1将采集样品后的培养皿置恒温

3、培养箱中3035C培养48h。5.3.2菌落计数:用肉眼直接计数,然后用510倍放大镜检查有否遗漏。5.3.3结果计算:M = Min式中:M 平均菌落数Mi 1、2、3号平皿菌落数N 平皿总数6报告:QC人员综合理化检测与微生物限度检测结果出具报告,经QC主管审核后,原件目的:规范压缩空气的质量监测,保证药品生产所用压缩空气符合要求,防止其对产品的污染。范围:适用于本公司压缩空气的质量监测。责任:QC负责本规程的起草、修订、审核、培训、实施和监督;QA、QC、设备动力部负责本规程的审核和实施。 内容:1.质量检测计划及实施1.1. 压缩空气系统正常运行时,每半年检测。1.2 用气点停用一月及

4、以上时间,用气前检测。1.3. 压缩空气设备维修后,用气前检测。1.4由QC微生物限度检测人员负责取样、检测。2. 检测方法2.1. 水分检测:将德尔格测量仪器低压连接到压缩空气出口处,打开压缩空气阀门,将减压器调节到3bars,流量设定为4L/min,测量计时设定为10min;吹检测器管路3分钟后,将水分检测管两端用德尔格检测管开管器折断后,按管上箭头 标识方向将水分检测管完全插入德尔格检测通道;测量10min后,将水分检测管取出,读数;测试结束后,关闭压缩空气,待压力降为9”后,取下德尔 格测量仪。2.2油分检测:将德尔格测量仪器低压连接到压缩空气出口处,打开压缩空气阀门,将减压器调节到3

5、bars,流量设定为4L/min,吹检测器管路3分钟后, 将油检测盒插入适配器,拉长德尔格检测通道的低端,然后将适配器完全插入通道内,测量计时设定为5min;测量5min后,将适配器取出,再取出油检 测盒,撕开油检测盒保护膜,读数;测试结束后,关闭压缩空气,待压力降为0”后,取下德尔格测量仪。2.3. 微生物检测:在各取样点,用阀门适当降压,将压缩空气通入准备好的培养皿中,通气5分钟,按照洁净区沉降菌检测操作规程测定。2.4. 尘埃粒子数检测:在总送气口及每个压缩空气使用点,用阀门适当降压,然后用尘埃 粒子计数器按照洁净区悬浮粒子检测操作规程测定。3. 检测结果及记录3.1. 检测结果判定见下

6、表,同时对油滴、水滴、悬浮粒子、沉降菌分别按标准要求的70% 和90%设定警戒限度和纠偏限度。检测项目标准要求警戒限度纠偏限度油滴三100mg/m370mg/m390mg/m3水滴三0.1mg/m30.07mg/m30.5um352000024640005.0um290002030026100微生物总数(Vcfu/皿)平皿CFU数应100平皿CFU数应70平皿CFU数应903.2. 每次检测均需及时填写检测记录。3.3. 检测结束后,检测记录应及时交QC负责人审核,无误后,原件归档,一份复印件发设 备动力部。4. 异常情况处理:4.1. 压缩空气监控结果超过警戒限,应及时通知设备动力部提高警惕

7、,防止压缩空气质量进一步恶化,同时确定是否需要增加相应的监控项目或者监控频率。4.2. 压缩空气监控结果超过纠偏限或合格限时,检测人员应立即通知QA, QA立即通知相关使用部门停止使用该点压缩空气,并立即按OOS程序进行调查。4.3. 若检验数据准确,及时通知设备动力部启动偏差管理系统,进行全面彻底调查,分析 存在的系统性因素,并根据调查结果制定纠正措施并验证其可行性。同时,对所有受 影响的产品也应进行调查。4.4. 在生产过程中,如出现压力过低等异常现象,应立即通知压缩空气机组操作维护人员处理。5压缩空气质量监控回顾:质量部QA应每年对压缩空气质量监控状况进行回顾分析,了解压缩空气质量趋势。每年根据实际质量回顾分析情况确定合理的警戒限和纠偏限

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号