2023年防爆管理制度篇

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1、2023年防爆管理制度篇 书目 公司防爆电气设备平安管理制度 1. 目的 为了防止在爆炸危急区域中,由于防爆电气设备和线路产生的电火花或危急温度引起燃烧或爆炸事故,实行平安技术与管理的防范措施,以爱护公司员工和财产的平安,特制订本制度。 2.范围 适用于公司范围内的全部防爆电气设备的设计安装、平安技术管理、检验检测、检修及维护保养管理。 3.气体爆炸危急场所的分级 爆炸性气体、可燃蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所,按其危急程度的大小分为三个区域等级。 3.1级区域:在正常状况下,爆炸性气体混合物,连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。 3.2级区域: 在正常状况下,爆炸性气体混合

2、物有可能出现的场所。 3.3级区域: 在正常状况下,爆炸性气体混合物不能出现,仅在不正常状况下间或短时间出现的场所。 4. 防爆电气设备一般平安规定 4.1 爆炸危急场所运用的防爆电气设备,在运行过程中,必需具备不引燃四周爆炸性混合物的性能。 4.2 爆炸危急场所用的防爆电气设备,须经有资质的的鉴定单位检验合格后,方可投入运用。 4.3 各种防爆类型的电气设备,应设置标明防爆检验合格证号和防爆类型、等级的铭牌,在设备的明显处应有防爆检验标记和防爆类型与等级的永久性标记。 4.4 防爆电气设备的分类、分级、分组与爆炸性物质的分类、分级、分组方法相同,其等级参数及符号亦相同。 4.5 防爆电气设备

3、最高表面温度应符合规范要求,正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危急温度。 4.6 防爆电气设备的选型应符合爆炸性环境用防爆电气设备和爆炸危急场所电气平安规程的要求。 4.7 爆炸危急场所的电气线路应敷设在爆炸危急性较小的区域或距离释放源较远的位置, 应避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危急温度的场所。如不行能时,应实行相 应的爱护措施,以满意这些场所的平安要求。 5. 防爆电气设备的运行与维护 5.1 一般平安规定 防爆电气设备应由经过培训考核合格人员操作、运用和维护保养。 防爆电气设备应按制造厂规定的运用技术条件运行。 设备上的爱护、闭锁、监视、指示装置等不得随意拆除

4、,应保持其完整、灵敏和牢靠性。 在爆炸危急场所维护检查设备时,严禁解除爱护、联锁和信号装置;故障停电后未查清缘由前禁止强送电; 严禁带电对接电线(明火对接)和运用能产生冲击火花的工、器具。 清理具有易燃易爆物质的设备的内部必需切断电源,并挂警告牌;向具有易燃易爆物质的设备内部送电前,必需检测内部及环境的爆炸性混合物的浓度,确认平安后方准送电。 新设备在安装前宜解体检查,符合规定要求后方可投入运行。 防爆电气设备的运行维护检查,分日常运行维护检查、专业维护检查和平安技术检查三种。 5.2 日常运行维护检查 防爆电气设备应保持其外壳及环境的清洁,清除有碍设备平安运行的杂物和易燃物品,应指定人员常常

5、检测设备四周爆炸性混合物的浓度。 设备运行时应具有良好的通风散热条件,检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温 度和温升的规定。 设备运行时不应受外力损伤,应无倾斜和部件摩擦现象。声音应正常,振动值不得超过规定。 运行中的电机应检查轴承部位,须保持清洁和规定的油量,检查轴承表面的温度,不得超过规定。 检查外壳各部位固定螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固,不得松动。 检查设备的外壳应无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。电缆进线装置应密封牢靠。不运用的线孔,应用厚度不小于2毫米的钢板密封。 设备上的各种爱护、联锁、检测、报警、接地等装置应齐全完整。 检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及爱护罩的完整性

6、。检查灯具表面温度不得超过产品规定值。 在爆炸危急场所除产品规定允许频繁起动的电机外,其它各类防爆电机,不允许频繁起动。 电气设备运行中发生异样状况时,操作人员可实行紧急措施并停机,通知专业修理人员进行检查和处理。 设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发觉的异样现象可以处理的应刚好处理,不能处理的应通知电气修理人员处理并将发生的问题或事故,均应在设备运行记录上进行登记。 5.3 专业维护检查 更换照明灯泡、熔断器和本安型设备的电源电池,都必需符合设计规定的规格型号,不得随意变更。 清理限制设备的内外灰尘,进行除锈反腐。 检查设备和电气线路的完好状况。 检查接地线的牢靠性及电缆、接线盒等完

7、好状况。 停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损状况以及接线端子是否坚固牢靠。 检查各种类型防爆电气设备的防爆结构参数及本安电路参数。 检查限制、检测仪表和电讯等设备和爱护装置是否符合防爆平安要求和是否齐全完好、灵敏牢靠、有无其他缺陷。 检查设备运行记录或缺陷记录上提出的问题,能刚好处理的应刚好处理,消退隐患。不能处理的应刚好上报。 6. 防爆电气设备的检修 6.1 一般平安规定 防爆电气设备的检修应由指定专业修理单位负责检修。 防爆电气设备的检修和检验人员,应进行防爆电气设备修理学问的培训,经考核合格的方可担当检修和检验工作。 防爆电气设备检修后, 由检修人员填写检修记录并须经防爆专业

8、质量检验人员进行检验,签发合格证后方可交付运用。 在爆炸危急场所中禁止带电检修电气设备和线路(本安线路除外) ,禁止约时停、送电。并应在断电处挂上“有人工作,禁止合闸”的警告牌。 隔爆外壳的检修应按国家现行技术规定进行。检修时不得对外壳结构,主要零部件运用的材质及尺寸进行修改更换。必需修改更换时,应在保证设备原有平安性能的状况下,取得对该产品原鉴定检验单位同意后方可改动。 在爆炸危急场所需动火检修防爆电气设备和线路时,必需办理动火审批手续。 6.2 小修 小修除进行上述日常运行维护和电气维护检查的项目外,还应包括下列主要项目: 清除设备壳内外灰尘、污垢; 更换或修理易损耗的零部件和紧固件; 修

9、理或调整设备的操作机构和闭锁装置; 清理隔爆面、除锈,涂敷薄层防锈油脂,并检验隔爆面完好程度; 测量隔爆面间隙,检查外壳完好状况; 测试绝缘电阻和检验电气系统; 修理或更换电气系统个别零部件; 充油设备取油样,做化学分析和电气绝缘强度试验; 检查设备各接线部位有无松动和其它缺陷,并进行修理。 6.3 中修 中修除进行小修项目外,还应包括下列主要项目: 设备解体检查,彻底清扫; 处理外壳由于受外力损伤而发生的局部变形; 全面检验电气、机械结构,修理或更换其零部件; 修理隔爆面,进行除锈并测量隔爆间隙; 加强和处理电动机、变压器的绕组绝缘; 依据须要变更电机、变压器内部接线方式; 校检、整定继电器

10、爱护装置的整定值和仪表的精确性; 按规定进行电气设备的绝缘性能试验; 外壳空腔器壁涂耐弧漆,壳外表面涂防锈漆。 6.4 大修 大修除进行中修项目外,还应包括下列主要项目: 外壳隔爆件的更换和修理,进行必要的水压试验; 进行电机端盖止口镶套、更换端盖以及转子轴镶套、焊补等修理; 更换磁力起动器或馈电开关的底板、芯架及其配线; 重绕电机、变压器的绕组; 调整试验各种继电器爱护装置的特性; 按规定进行电气设备和线路的绝缘强度试验和检测、限制、爱护装置的调整试验; 更换局部范围内的电缆线路、钢管配线; 进行电缆线路、钢管配线固定部件更新和进行外皮的除锈刷油。 7. 建立设备档案 公司应建立防爆电气设备

11、档案。从设备安装、试车、运行、检修、缺陷处理、事故修复、革新改造,直到设备的防爆降级、报废,应将各个不同时期的各种技术数据,收集齐全,整理归档,以便查阅。 企业作业场所防火、防爆、防毒平安管理制度 1、目的:加强易燃易爆的管理,建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序,强化消防与平安管理,防止火灾、爆炸事故发生,保证平安生产。 2、范围:适用于公司防火防爆管理 3、责任者:各部门、各车间 4、程序: 4.1一般要求: 4.1.1 应依据火灾危急程度及生产、修理、建设等工作的须要,经运用单位提出申请,公司平安管理部门登记审批划定固定动火区,固定动火区以外一律为禁火区。 4.1.2

12、 禁止产生明火的机动车辆进入罐区车间区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危急的场所,进入时必需加加阻火器。电瓶车禁止入内。 4.1.3 禁止运用汽油、苯等易散发可燃蒸汽的液体擦洗设备、工具及衣服等。 4.1.4 易燃、易爆物品应存放在指定的平安地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的运用量。 4.1.5 运用搬运危急物品,或在易燃、易爆危急场所搬运铁质物品时,不准抛掷,拖拉或滚动。 4.1.6 在带有易燃易爆物质(残渣、残液和余气)的设备、管道、容器上工作时,禁止运用铁质工具,应运用铜质等不产生火花的工具。若必需用铁质工具,则需在工具接触面上涂以黄油,

13、或采纳其它平安措施。 4.1.7 具有火灾危急性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层,应采纳非燃烧的材料,并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止运用易燃,可燃物保温。 4.1.8 必需加强火源管理。生产车间区内焊割动火等一切动火工作,必需仔细执行车间动火和电气焊机运用制度的规定。 4.1.9 要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近,高温工件禁止带入防火防爆区,不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。 4.1.10 危急物品仓库、主配电设备、高大建筑物和高大设备等必需装设避雷装置,每年雨季前必需对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时,其接地电阻不得大于10欧姆;如与电气设备共用,接地电

14、阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。 4.1.11 厂区内未经批准,不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。 4.1.12 化工生产甲类区域在有液化石油气及可燃气体简单扩散处,应设置可燃气体浓度检测报警装置,并应加强气体监测工作。 4.1.13 全部设备、管道、阀门、仪表和零部件,必需有合格证并按要求运用,不明规格、型号的材质禁止运用。禁止擅自代用。 4.1.14 设备管道在运用前,必需根据规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验,并作耐压试验或气密试验,平安装置和附件必需齐全、灵敏牢靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行压力容器平安监察规程。 4.1.15 一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的化工厂设备管道的保温规

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