《动力车间锅炉单机试车方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《动力车间锅炉单机试车方案（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
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4、门前后截止门关，旁路门关，除氧器下水门关。2、 除氧器放水门关。3、 加热蒸汽调节门及前后截止门关，旁路门关，再沸腾门关。4、 汽平衡门关。5、 凝结水至除氧器门关。6、 排氧门关。7、 再循环至除氧器门关。（二） 启动前的准备1、 联系水处理准备除氧水。2、 联系热工值班投入仪表。3、 通知给水泵值班员进行启动前准备。（三） 启动1、 向水封注水，并保持经常溢流。2、 开除盐水调整门的前后截止门，用调整门控制上水，同时开启蒸汽调整门的前后截门，从调整门调节进汽逐渐加热。3、 根据需要开启再沸腾门。（四） 除氧器并列条件1、 两台除氧器水位接近相同。2、 两台除氧器压力接近相等。3、 水质合格
5、。4、 水温相差不大于10-15。（五） 除氧器并列1、 缓慢开启汽平衡门、水平衡门，注意水位。2、 开启排氧门。（六） 一切正常后，调整器投自动并根据情况投入下列各项。1、 凝结水至除氧器。2、 给水泵至除氧器的再循环。（七） 运行维护1、 内部压力保持在0.02Mpa。2、 水温104。3、 含氧量小于等于15微克/升。4、 监视调整器工作情况，避免水封动作。二、锅炉给水泵试车方案（一）、给水泵（三开一备）设备资料项 目单位给水泵数值泵型号台DG85-80DG55-20DG30-13进水温度104104104额定流量m3/h855530最小流量m3/h25158扬程M80019020512
6、9进口压力Mpa0.120.120.12出口压力Mpa8(7.57)21.29额定功率kW3555522额定电压V10000380380同步转速/额定转速r/mim3000/29703000/29703000/2970为了保证试车成功应按此方按执行。（二）、给水泵电机试验的检查：1电动机外部完好清洁，地角螺丝牢固。2操作开关完好，表计清晰，指示准确。3盘车转动时动静部分无摩擦。4停运7天以上（或阴雨天）的电机启动前要通知电气人员测量绝缘。5接地装置完好良好。6通风系统无杂物，封密完好。（三）、转动机械的检查：1地角螺丝、对轮螺丝、安全罩、接线盒连接良好完整牢固。2润滑油油位1/2或2/3，油质
7、合格，油封不漏油，油位标线清楚。3轴承冷却水畅通，排水管完好。4手动盘车无卡住现象。(四)、泵的试车包括试车前的准备工作、调试、启动、运转、停车。1、泵试车前的准备工作(1) 用压缩空气或清水清洗泵和管道；清洗轴承，用干净的纱布擦净，凉干后注入20#机油。(2)使泵和电动机脱开，单独进行电动机试运转，检查电动机的转向，看其是否符合泵转向的要求，如果转向不一致，应调换电机电源接头。检查电流是否符合规定值，声音是否正常。(3) 电动机单机试运转不小于4小时，滚动轴温不超过80，振动不超过0.05mm，并无异常声音，紧急事故按钮工作正常为电动机试运行合格。(4) 用手盘车，检查转动是否灵活，轴承甩油
8、环是否转动。(5) 泵腔注满水。(6) 打开各冷却水，水封水管路，观察是否畅通，轴套填料处的水封以滴状流出为宜，管系水压力为0.1470.294Mpa。(7) 检查各阀门是否灵活，各仪表是否正常。(8) 打开进口阀门，并关闭出口闸阀及放气阀门。2、调试(1)上述各项工作准备完后，开启电机。(2)观察泵各部运转是否正常，有异常现象立即停机。(3)当电机达到额定转速后，将管路上各压力表旋塞打开。(4)注意平衡回水管畅通。(5)当出口压力表达到规定压力时，逐渐打开出口管路闸阀，并观察泵的工作是否正常(6)检查冷却水，水封水工作是否正常，用阀门调节冷却水供水压力和流量。(7)检查滑动轴承工作是否正常。
9、(8)如运转中出现泵不能供水，供水不足，扬程太低，启动后突然中断供水，轴功率过高，填料函泄漏过多，填料寿命太短，泵振动或噪音太大，轴承寿命太短，平衡水压力或流量突然增加或减少等情况，可按给水泵故障及解决办法进行排除3、启动(1)、启动前各阀门所处位置 除氧器下水阀 开 给水泵入口阀 开 给水泵出口阀 关 再循环阀 微开 再循环总阀 开轴承冷却水阀 开入口压力表考克阀 开 出口压力表考克阀 关(2) 在开车前应先试车，再暖泵，暖泵是给水泵启动的程序之一。（当输送介质温度80不需暖泵）,此泵采用反暖法,既压力母管来水给节流由吐出口进入泵内,由吸入管道返回除氧器,部分流水由前段.后段下部的放水孔排走
10、。暖泵要求：a.关闭出口闸阀和各压力表旋塞。b.将前、后段放水孔丝堵打开,接上水管。c.由后段法兰、丝孔接入热水,暖泵温升速度V100/时。d.当泵体均匀受热后(温差T20)暖泵过程结束。e. 三台给水泵均试运完毕，如果要试运备用给水泵联锁，应将备用给水泵送电正常，冷却水投入，各进、出口阀门处于开启位置，将就地开关置于联锁位置，投入DCS给水压力联锁（联锁值：当给水压力低于6.5MPa，备用给水泵自启），用出口阀和再循环阀调节给水压力，使之低于设定值6.5 MPa，备用泵应自启；或人为调高DCS设定值，使之高于给水泵母管压力，备用泵应自启。正常运行时，应将给水泵联锁投入4、给水泵停止操作步骤
11、(1)、逐渐关闭给水泵出口阀，适当开启再循环阀。(2)、停止给水泵，关闭再循环阀和就地压力表考克阀。(3)、如全给水系统停用，应先解除备用给水泵联锁开关和压力联锁。(4)、如需检修，办理检修工作票，电气切断电源，悬挂有人工作警告牌。(五)、故障停止给水泵的条件1、在下列情况下必须按事故按纽紧急停止给水泵； (1).水泵内有清楚的摩擦声，或明显的串轴现象。 (2).电动机着火，轴承冒烟。电动机缺相时。 (3).发生危及人身或设备事故。(4).发生强烈振动。(5).入口无供水时。2、在下列情况下应立即启动备用给水泵，停止故障给水泵；(1).轴承温度超过规定极限值（65）。(2).稀油站故障不能正常
12、供油。 (3).盘根冒烟，发生较大振动。(4).水泵汽化不能维持运行时。(六)、运转注意事项：1注意给水泵出口压力，用出口闸阀调节，使其压力控制在8Mpa范围内。2注意轴承温升，一般轴承温度T70。3. 注意填料，泄漏的水是否正常(成滴状为宜)。4. 定期检查轴承处振动情况,全振幅值在垂直方向上应小于0.06mm,水平方向应小于0.08mm,否则应解体检查。5. 定期做好运转记录。三、锅炉转动设备单体试车方案1、引风机型号AYX75-6-NO19D风量191000m3/h风压3000Pa台数1台电动机型号YKK4506功率280KW电压 10000V电流25.35A转速980r/mm2、送风机
13、型号AGX75-3NO14D风量101000m3/h风压5860Pa台数1台电动机型号YKK450-4电压10000V转速：1480r/min电流42.48A功率250KW3、风扇磨型号 S1275出力 10.3t/h转数 750r/min转子外径 2200mm叶片数量 10扇电机容量 320kw电压 10000v电流 39A可磨系数 46煤粉细度 44%（一）风机部分：1试运前应达到的条件：（1）电气试验，检验结束并合格。（2）连接器安全罩及地角螺丝牢固，温度测点完好。（3）润滑油清洁适量，油档严密不漏油，油面镜清晰，刻度指示明确，油位正常无泄漏。（4）与电动机连接装置完好，松紧适度。（5）轴承冷却水适量，排水管畅通。（6）用手盘动试运不少于一周，无杂音和摩擦等现象。（7）各挡板门、阀门开关灵活，指示应和DCS上一致，能达到全开全关，启动前应全关。2风机的安装、调试及操作：安装前应做好准备工作，对风机进行全面检查，对叶轮、主轴和轴承应特别细致检查，确保其完好无损。（1）具体安装要求a.按图纸所示位置及尺寸安装，为保证高效率，保证进风口与
