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1、30LDM/LDC 冷藏/冷冻用压缩机动力机组30LDM/LDC REFRIGERATION COMPRESSOR RACK安装、调试和维修说明书INSTALLATION，START-UP AND SERVICE MANUAL上海合众-开利空调设备有限公司内容SHANGHAI HEZHONG-CARRIER AIR-CONDITIONING EQUIPMENT CO., LTD.1. 介绍2. 使用说明3. 机组各主要部件名称以及外形尺寸4. 机组的安装5. 管路的连接6. 开机程序6.1 泄漏测试6.2 抽真空 充注制冷剂及开机之前的准备工作 充注制冷剂并开机 开机后的运行检查 控制参数设定
2、7. 制冷原理7.1 30LDC 制冷原理图7.2 30LDM 制冷原理图8. 电气原理图 附件A. ELLIWELL压缩机控制器介绍A.1 通用描述A.2 人机界面A.3 输入输出A.4 进入编程模式A.5 显示/修改参数A.6 密码保护A.7 配置参数说明A.8 用户界面A.9 用户信息A.10 报警信息A.11 编码列表1介绍30LDM/LDC 冷藏/冷冻用压缩机动力机组适用于超市食品保鲜、冷库以及其它工业 低温要求。机组采用立式并联设计，结构紧凑。使用 Eliwell 压缩机控制器，智能 化控制系统简单可靠，可以灵活的设定机组正常运行工况点和经济运行工况点，达 到节能的目的。使用 06
3、CC 单机双级压缩机，有效降低压缩比，提高机组效率和可 靠性（30LDC特有）。2. 使用范围使用冷媒R-22饱和蒸发温度-571 -24c吸气压力0.069MPa 0.15 MPa吸气温度vl8.3c饱和冷凝温度21c 54 c排气压力0.93MPa 2.13 MPa排气温度121c冷冻油温度80c环境温度0C 40 c电源380v - 3PH - 50Hz设置场所室内，设置倾斜度14机组的安装1) 机组为非防雨型，应置于雨、水淋不到处；2) 为防止机组结露、结霜后滴水，请对地面进行防水处理，或安装接水 盘，同时，为保持并提高性能，请在吸气管上安装绝热材料；3) 应做好机房通风系统，使其温度
4、低于40C；4) 基础应采用重量为机组3倍的混凝土基础，机组的倾斜应在1以内；5) 机组采用整体减振设计，压缩机和机组管路均不设置单独的减振装置 现场安装时，请在基础与机组间安装减振垫。 减振垫安装位置请详见图 6所示：注意：1.虚线尺寸表示30LDM机组的减振垫安装尺寸，实线表示30LDC机组的减振垫安装尺寸; 2. 30LDM和30LDC机组相临两台压缩机减振垫之间的距离均为700mm;图 6 减振垫安装位置示意图5管路的连接1) 接管的正确性 。机组共有四个外接口，分别是进出冷凝器和进出蒸发器 的接口，请按图2(第4页)和图3(第5页)中的接管指示进行正确 管路连接；2) 请使用清洁的磷
5、脱氧铜管，管内不得有灰尘及水份等；3) 接管焊接之前，应将各台压缩机的吸排气截止阀关闭，并将储液器的进 出口截止阀也关闭。焊接时请提供干燥氮气保护，以免管内产生氧化 皮，同时，应注意就近部件的降温保护工作；4) 选择供液管和回气管时请考虑压力损失和回油：为减小压力损失，请在管路的连接中尽量避免采用弯头，必要时应尽量 采用弯曲半径较大的弯头；为确保回油，在回气管径的选择时应保证使 冷媒气体流速在横向管路内达到3.8m/s以上，在垂直管路内达到 7.6m/s以上，同时横向管路必须向下倾斜，且斜度需达到1/200以上。5) 所有低温回/吸气管必须安装绝热材料。由于30LDC机组设计中应用了 过冷器，
6、供液温度较低，所以为了防止凝水以及提高制冷效率，请在供 液管上也安装绝热材料；6) 对管路进行合理的支撑，尽量减小振动。7) 进入各展示柜的供液支管应由供液总管的底部引出，以确保足够的冷媒 液体进入膨胀阀。6.开机程序注意：不得随意切断曲轴箱加热器电源，除非机组正在进行维修，或要停机相当 长的时间。开机之前，电加热器至少要通电 24小时。开机程序包括三步：泄漏测试；抽真空；充注制冷剂并开机。请严格遵循该三步骤 以免开机过程中出现任何故障。6.1 泄漏测试只有系统没有泄漏，才能保证后续的抽真空，充注制冷剂，开机及正常运行。机房配电箱总开关应置于断开状态动力机组电源开关也应置于断开状态 所有以下阀
7、门应处于打开状态462压缩机吸气阀储液器回液阀储液器供液阀所有现场安装的截止阀 所有油平衡系统的阀 所有内喷射冷却维修用阀 合上动力机组电源开关 合上机房配电箱总开关如需要接上抽真空/充注管路，以便对系统充注制冷剂和干燥氮气，使用 3/8”或更大的抽真空/充注管路。向系统加制冷剂至50 psi (0.34MPa)然后加氮气至120 psig (0.83MPa)。如果使用的测试压力大于120 psig (0.83MPa),将低压压 力探头取下，改用阀帽密封。如管路上有截止阀，则关闭截止阀，无须 取下探头。主要目的是保护压力传感器以免损坏。 用电子检漏仪仔细检查整个系统，仔细检查所有的管连接处。检
8、查 系统 压力表示值是否改变，压力下降说明系统有泄漏。系统保压 12小时。如压力不变，说明系统无泄漏。如发现泄漏，利用系统提供的 截止阀，将系统相关部分的气体放掉，对泄漏处进行修复。6.2 抽真空系统经检验证明无泄漏后，对系统彻底地抽真空，要有足够的时间抽真空。将系统 保持真空以便加制冷剂。抽真空方法 用真空泵对机组抽真空。建议利用所有可用端口进行抽真空以提高效 率。 确保所有阀门处于打开状态。 将真空抽至500微米 (系统必须保持500微米的真空)现在系统可以进行制冷剂充注。注意：抽真空并不能对系统进行清洁，因此只有在 系统连接时采取措施，保证系统的清洁度。6.3 充注制冷剂及开机之前的准备
9、工作机组使用 R-22 制冷剂，请确保使用正确的制冷剂。充注前和充注过程中需注意的问题： 所有充注管路必须清洁，确保没有空气和水分 充注制冷剂前系统必须经过泄漏测试并抽真空 转移和充注制冷剂时记住带上防护面具确保没有液体制冷剂进入压缩机。液体是不可压缩的，并会损坏压缩机所有的温度控制设定在预期的运行温度值 高低压表应连接至总管路上开机前确保充注正确的油（06CC压缩机使用3GS油，06E压缩机使用 46 号压缩机油），并保证油位正确 （视镜的 1/8至 3/8）。6.4 充注制冷剂并开机 关闭压缩机吸、排气阀以及所有机组维修阀，避免液体制冷剂进入压缩 机，发生液击。 关闭供液管的现场维修阀，在
10、干燥过滤器前的3/8充注阀处连接一制 冷剂罐，打开储液器出液阀。 向储液器内充入足够的制冷剂 （一般需一罐）。 关闭储液器出液阀，更换一罐制冷剂（如果需要）连接到干燥过滤器前 的 3/8充注阀处，打开供液管的现场维修阀。 慢慢打开制冷剂罐的阀门，向系统充注制冷剂。利用真空几乎可把所有 的制冷剂充入系统。 再次确认压缩机油位是否正确，如有必要请抽出或补足冷冻油。 打开机组所有油平衡系统维修阀、内喷射冷却阀、二次压缩节能管阀 （30LDC 独有）。选择一台压缩机，打开其排气阀和 1/2 至 1 转吸气 阀。 对于水冷却式的冷凝器，打开供水阀，让冷却水进入冷凝器；对于风冷 却式的冷凝器，打开冷却风扇
11、。 打开展示柜（蒸发器）的进液阀和风扇。 确认电源是否符合压缩机要求。启动该台压缩机。 打开储液器出液阀 注意观察该压缩机在运行时有无异常情况，如有异常的声音立即关停该 压缩机，进行检查。通常其原因有：1）冷冻油不足或过多2) 机组安装或管路连接的不合理导致过度的振动3) 压缩机液击在该压缩机正常运行10至15分钟后，完全打开其吸气阀。监视压缩机内的油位，使油位恒定在满视镜的1/8到3/8处。 每次启动一台压缩机，方法同上。 观察供液管视镜，继续向系统充注足够的制冷剂。如果供液管内有白色 气泡说明制冷剂量不足，当供液管内只有液体流动，则停止充注。 检查储油器液位。如油位低于下视镜的下部，请将油
12、加到可看到油位或 油位高于视镜。6.5 开机后的运行检查系统无故障运行至少 2小时后，检查以下项目后方可继续自动控制运行。 检查展示柜(蒸发器)所有风扇，是否运行正常，旋转方向是否正确。 检查所有热力膨胀阀的过热度设置是否正确。 检查压缩机运行参数：压头，吸气压力，电压，电流。如果参数不在预计范 围内，查找原因并排除故障。 检查压缩机油位，应位于满视镜刻度的1/8到3/8处。6.6 控制参数设定以下设置值是平均值，可根据具体不同的项目进行调整。设定时使用正确的量具。1.压力控制设定(psig)对三个压缩机的低温机组：R22:复位 10 Psig (0.07MPa)断开 0 Psig对三个压缩机
13、的中温机组：R22:复位36 Psig (0.25MPa)断开 26 Psig(0.18MPa)2. 冷凝器风扇压力循环设定点对电子除霜系统：一个风扇R22复位断开120 Psig100 Psig(0.83MPa)(0.69MPa)两个风扇R22复位断开130 Psig110 Psig(0.90MPa)(0.76MPa)三个风扇 R22复位断开140 Psig120 Psig(0.96MPa)(0.83MPa)四个风扇R22复位断开150 Psig130 Psig(1.03MPa)(0.90MPa)高压断开 390 PSIG(2.69MPa)3. 设定压力偏差范围压力偏差范围是压缩机将维持的吸
14、气压力范围。该范围可设定 1-10psia(0.007- 0.07MPa)，建议开始时设定该值为4psia (0.03MPa)。制冷原理7.1 30LDC 制冷原理图（见附图）7.2 30LDM 制冷原理图（见附图）8.电气原理图 （共8 页）13=A1. Elliwell 压缩机控制器A11通用描述30LDM、30LDC系列冷冻动机组是由EWCM 840控制器控制。EWCM控制器是 用于控制并行压缩机动力机组。机组的控制输入量为4 20 mA 压力变送器信号或者温度探头信号。机组提供四个 继电器输入，每个输出都提供相应的连锁报警输入。EWCM 控制器提供高低压报警功能和压力变送器报警功能。可
15、以设定两个可调节的控制点用以设定“正常”运行和“经济”运行状态。可以选 择使用 Bar、 C 或者 F 来显示运行值和设定点。控制器持续诊断系统，一但出现故障，机组将会将该故障回路关停，等待维修人员 进行维修。A12 人机界面“PRG”按钮：进入设置状态“HRS”按钮：显示/重设压缩机运行时间“MAINT”按钮：显示/修改每台压缩机的“在工作”、“维修”状态“SET”按钮：显示/修改“正常运行”，“经济运行”状态设定点。“向上”：增加数值“向下”：减少数值“MUTE”：重置报警“LOCK”灯：显示键盘处于锁定状态“ALARM”灯：显示故障报警“COMPR/STEP”灯：显示压缩机的级数“4 位数码管”：显示机组数值
